专利名称：燃煤热风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一热风加热装置，尤其涉及一种以燃烧煤炭为加热能源的燃煤热风机。
背景技术：
目前，在种植业、养殖业、工厂化育苗等行业中，需要在相对封闭的环境中进行温度控制，特别是在气温较底的自然环境中需要对周围的环境中的空气加热，以保障上述行业中的工作能够正常进行。热风机通常作为加热的装置使用，燃煤热风机是其中最为常见的一种。
现有技术中的燃煤热风机一般包括燃烧炉系统、引风或者鼓风系统、排风系统、隔热外壳等其他附属系统或机构。其使用时，将煤炭加入燃烧炉系统内，通过引风系统的将被加热的热空气通过排风系统排出，将周围的空气加热，隔热外壳用于将热风机的内部与外部环境隔离，防止热量损失。
上述的燃煤热风机具有以下缺点1、向燃烧炉系统中加入煤炭时需要人工完成，造成操作者的工作量和工作强度加大。
2、燃烧炉中的煤炭完全燃烧率低，造成煤炭浪费并且使热风机的效率低下。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种工作效率高并且操作方便的燃煤热风机。
本实用新型采用的技术方案是一种燃煤热风机，包括有机架、燃烧炉系统、鼓风系统，所述鼓风系统包括有进风管，所述燃烧炉系统包括有燃烧室，该进风管与所述燃烧炉系统连接，该燃煤热风机还包括有送煤系统和进料仓；该送煤系统固定在所述机架下部，包括有固定套管、主轴和电机，该固定套管上开有进料口和出料口，所述主轴安装在所述固定套管内并且其二者之间以可转动的方式连接，所述主轴上装有两段旋向相反的螺旋叶片，该两螺旋叶片之间有一定的断开距离，断开处的位置与所述固定套管的出料口相对，该出料口与所述燃烧炉系统的进料口对接，所述主轴与所述电机相连接；所述进料仓上开有进料口和出料口，该出料口与所述固定套管的进料口对接。
其中，所述燃烧炉系统还包括有一炉头，该炉头包括有燃烧炉头和密封壳体，该燃烧炉头上、下皆设有开口，其下部开口为进料口，其上部壁上开有多个通风孔；该密封壳体与所述燃烧炉头相结合，并且二者之间形成相对封闭的结构，所述密封壳体上设有一个以上的进风孔，该进风孔与所述进风管连接，所述燃烧炉头的上方的开口与所述燃烧室对接，下方的开口与所述所述固定套管的出料口对接。
其中，所述燃烧炉头的为锥状体结构，并且较大的开口端向上并与所述燃烧室对接。
其中，所述燃烧室一侧的底部设有出渣口。
其中，所述密封壳体的底部沿周向开设三个进风孔。
按照本实用新型提供的燃煤热风机，可以取得如下有益效果1、本实用新型在现有技术的基础上增加设置了送煤系统，在本机的工作过程中无需操作者不断的向燃烧炉系统加送煤炭，同时，由于送煤系统自动进给煤炭，将燃尽的灰烬推出，降低了操作者的劳动强度，并且使得操作更加简便。
2、燃烧炉系统中炉头的改进使在燃烧炉系统中燃烧的煤炭具有充足的氧气来源，燃烧更加充分，提高了本机的工作效率并节约了煤炭的成本。
3、由于煤炭燃烧充分，减少了烟尘，有利于保护环境。
图1为本实用新型燃煤热风机的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的左视图；图4为图1中送煤系统的结构示意图；图5为本实用新型的炉头的一种实施的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2和3所示，本实用新型燃煤热风机包括机架1，机架1的外部安装有隔热层2，目的在于将本机内部与外部环境隔离开，避免造成热能损失。机架1的一侧安装有进料仓3，进料仓3为斗状结构，其上部开有进料口，下部的出料口与送煤系统4相连接。
送煤系统4如图4所示，在固定套管41内部安装有一根主轴42，主轴42与固定套管41之间安装有轴承或者轴瓦，其二者之间可以相对自由的转动。主轴42的一端通过联轴器与电机43相连接，由电机43向主轴42输送动力，也可以根据实际工作的需要在电机43与主轴42之间增加设置减速装置(如减速机等)，电机43的输出功率与转速也是可以选择的。电机43和固定套管41都固定安装在机架1上。固定套管41的一端设有进料口411，另一端设有出料口412，其中进料口411与进料仓3的出料口对接，出料口412与炉头5的进料口511对接并固定。主轴42上固定安装有两段旋向相反的螺旋叶片44、45，螺旋叶片44、45之间留有一定的断开距离，断开处的位置与出料口412相对应。
机架1的底部安装有鼓风系统6，其由电机、鼓风机和进风管61等部件组成，电机带动鼓风机，鼓风机通过进风管61与炉头5连接。炉头5设在送煤系统4的上方，其结构如图5所示，包括有燃烧炉头51和密封壳体52；燃烧炉头51为碗状的结构或者其他锥状体结构，其下部开有进料口511，上部沿周向开有多个密布的通风孔512；密封壳体52为环状体，与燃烧炉头51之间形成相对密封的结构，密封壳体52上设有一个以上的进风孔521，最好在密封壳体52的底部沿周向开设三个进风孔521，该进风孔521与进风管61连接。燃烧炉头51的上方的开口与燃烧室7对接。
燃烧室7分别通过管道与旋风除尘系统8和热交换系统9连接，其中，旋风除尘系统8的另一端也与热交换系统9连接，在燃烧室7、旋风除尘系统8和热交换系统9之间形成一个气流的回路，燃烧室7一侧底部设有出渣口13，侧面设有观察窗14。热交换系统9的另一端与二次水洗除尘系统10的一端连接，二次水洗除尘系统10另一端与引风系统11连接，排风系统12与引风系统11连接。上述技术内容多为现有技术，所以对此不再进一步详述。
本实用新型的工作过程如下开机前通过进料口向进料仓3中加入煤炭，点燃燃烧室7中的煤炭，启动电机43、鼓风系统6的电机等驱动设备。主轴42带动螺旋叶片44、45旋转，其中螺旋叶片44将进料仓3中的煤炭在固定套管41内向前螺旋输送，由于螺旋叶片44、45的旋向相反，所以在二者的断开处形成完全相反的输送力，煤炭经过两个相反输送力的挤压后自然向上堆积，将煤炭通过进料口511挤入燃烧炉头51内。鼓风系统6输送的压力气流经进风管61进入密封壳体52内，透过通风孔521直接吹到燃烧炉头51和燃烧室7中的煤炭上，使煤炭充分燃烧。在后续输送到的煤炭的作用下，将燃烧室7中燃烧尽的煤炭渣滓和灰烬推出，由出渣口13排到机体外部。工作时可以随时通过观察窗14观察燃烧室7中的状况，如发现异常能够及时处理。经煤炭燃烧加热的气流经过除尘等处理后，由排风系统12排出，对周围的环境加热。
另外，在本实用新型上述公开的技术方案的基础上，利用现有技术中的成熟电控技术，可以在本实用新型上加设自动控制系统，能够达到自动控制进煤数量、异常情况自动报警、以及高效除尘等技术效果，为了进一步简化、方便操作，控制面板可以设置为触摸屏微电脑控制箱，使本机达到无人值守自动控温连续运行12小时以上的技术目的。
权利要求1.一种燃煤热风机，包括有机架、燃烧炉系统、鼓风系统，所述鼓风系统包括有进风管，所述燃烧炉系统包括有燃烧室，该进风管与所述燃烧炉系统连接，其特征是该燃煤热风机还包括有送煤系统和进料仓；该送煤系统固定在所述机架下部，包括有固定套管、主轴和电机，该固定套管上开有进料口和出料口，所述主轴安装在所述固定套管内并且其二者之间以可转动的方式连接，所述主轴上装有两段旋向相反的螺旋叶片，该两螺旋叶片之间有一定的断开距离，断开处的位置与所述固定套管的出料口相对，该出料口与所述燃烧炉系统的进料口对接，所述主轴与所述电机相连接；所述进料仓上开有进料口和出料口，该出料口与所述固定套管的进料口对接。
2.根据权利要求1所述的燃煤热风机，其特征是所述燃烧炉系统还包括有一炉头，该炉头包括有燃烧炉头和密封壳体，该燃烧炉头上、下皆设有开口，其下部开口为进料口，其上部壁上开有多个通风孔；该密封壳体与所述燃烧炉头相结合，并且二者之间形成相对封闭的结构，所述密封壳体上设有一个以上的进风孔，该进风孔与所述进风管连接，所述燃烧炉头的上方的开口与所述燃烧室对接，下方的开口与所述固定套管的出料口对接。
3.根据权利要求2所述的燃煤热风机，其特征是所述燃烧炉头的为锥状体结构，并且较大的开口端向上并与所述燃烧室对接。
4.根据权利要求1或者2所述的燃煤热风机，其特征是所述燃烧室一侧的底部设有出渣口。
5.根据权利要求2或者3所述的燃煤热风机，其特征是所述密封壳体的底部沿周向开设三个进风孔。
专利摘要本实用新型公开了一种燃煤热风机，包括有机架、燃烧炉系统、鼓风系统，鼓风系统包括有进风管，燃烧炉系统包括有燃烧室，进风管与燃烧炉系统连接，燃煤热风机还包括有送煤系统和进料仓；送煤系统固定在机架下部，包括有固定套管、主轴和电机，固定套管上开有进料口和出料口，主轴安装在固定套管内并且其二者之间以可转动的方式连接，主轴上装有两段旋向相反的螺旋叶片，两螺旋叶片之间有一定的断开距离，断开处的位置与固定套管的出料口相对，出料口与燃烧炉系统的进料口对接，主轴与电机相连接；进料仓上开有进料口和出料口，出料口与固定套管的进料口对接。本实用新型的工作效率高并且操作方便。
文档编号F24H3/02GK2709863SQ20042006461
公开日2005年7月13日 申请日期2004年6月2日 优先权日2004年6月2日
发明者王锡杰 申请人:青州市杰诺温控设备制造有限公司