专利名称：一种改进的油烟机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种厨房用具，尤其涉及一种改进的油烟机。
背景技术：
现有技术中，油烟机在风机系统框与集烟罩壳体连接时存在着诸多不足，尤其是近几年来兴起的欧式油烟机。其风机系统框与集烟罩壳体连接一般采用如附图1所示的方式，即集烟罩外壳2和集烟罩内壳3与风机系统框1通过螺钉连接在一起，截油罩4与集烟罩内壳3在垂直方向用螺钉连接。这样一来，油烟机在使用过程中势必会发生油烟从集烟罩内壳3与截油罩4之间的缝隙流出，从而造成截油罩4四周溢油，油烟机的排油烟性能得不到保障。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题是克服上述现有技术之不足，提供一种截油罩四周不溢油、排油烟性能得到保障的油烟机。
按照本实用新型提供的一种改进的油烟机，具有风机系统框、集烟罩外壳、集烟罩内壳和截油罩，其中，所述集烟罩外壳和集烟罩内壳与所述风机系统框衔接在一起，而所述截油罩则安装在所述集烟罩内壳上；该油烟机还具有一导油框，所述导油框的上端固定在所述风机系统框和所述集烟罩内壳之间，下端与所述截油罩的内壁紧密配合在一起。
本实用新型还具有如下附属技术特征所述导油框的截面呈阶梯状，其包括第一形框、第二矩形框及连接该两矩形框的斜壁部分；其中，所述第一矩形框夹持于所述风机系统框和所述集烟罩内壳之间，所述第二矩形框位于所述截油罩的内侧，且第二矩形框的外壁与所述集油罩固定框部分的内壁紧密接触。
所述第一矩形框的四周设有腰形孔；所述第二矩形框的底端对称设有两斜片，所述的斜片紧贴于所述集油罩的过流面，其上还设有螺孔。所述第一矩形框的高度A≥10mm，所述斜壁部分的高度B≥5mm，所述第一矩形框与所述斜壁部分之间的夹角G＜160°。
所述第一矩形框与所述风机系统框之间的间隙C≤0.1mm，所述第二矩形框与所述集烟罩内壳之间的间隙D≤0.3mm。
所述集烟罩外壳与所述集烟罩内壳之间的间隙E≤1mm，用于嵌入装饰罩；所述集烟罩内壳与所述截油罩之间的间隙F≤0.2mm。
按照本实用新型提供的一种改进的油烟机，相对现有技术具有如下优点本实用新型在风机系统与壳体连接时增加了一导油框，该导油框上端固定于风机系统框和集烟罩内壳之间，下端与截油罩的内壁紧密配合，这样一来，进入集烟罩内壳的油烟便不会象现有技术中那样从集烟罩内壳与截油罩之间的缝隙溢出，而没有吸附干净的油滴也会顺着导油框流入截油罩，并顺势流入集油杯，从而使得截油罩四周不会发生溢油现象，油烟机的排油烟性能得到保障。
以下结合附图给出的实施例对本实用新型进行详细说明图1为现有技术油烟机中风机系统框与集烟罩壳体连接的结构示意图，图中虚线示意了连接关系；图2为按照本实用新型提供的一种改进的油烟机结构示意图；图3为本实用新型中油烟机风机系统框与集烟罩壳体连接的结构示意图，图中虚线示意了连接关系；
图4为本实用新型中所述导油框的示意主视图；图5为图4中D处的局部放大示意图；图6为本实用新型中所述导油框的示意俯视图。
具体实施方式
参见图2至图6，按照本实用新型提供的一种改进的油烟机，具有风机系统框1、集烟罩外壳2、集烟罩内壳3和截油罩4，其中，集烟罩外壳2和集烟罩内壳3与风机系统框1通过螺钉连接在一起，截油罩4则安装在集烟罩内壳3上；该油烟机还具有一导油框5，导油框5的上端固定于风机系统框1和所述集烟罩内壳3之间，下端固定在截油罩4上，并与截油罩4的内壁紧密配合在一起。这样一来，进入到集烟罩内壳3的油烟便不会象现有技术中那样从集烟罩内壳3与截油罩4之间的缝隙溢出，而没有吸附干净的油滴也会顺着导油框5流入截油罩4，并顺势流入集油杯，从而使得截油罩4四周不会发生溢油现象，油烟机的排油烟性能得到保障。
所述导油框5的截面呈阶梯状，其包括第一形框51、第二矩形框52及连接该两矩形框的斜壁部分53。其中，第一矩形框51夹持于风机系统框1和集烟罩内壳3之间，其四周设有腰形孔511，并通过该腰形孔511固定在风机系统框51上；第二矩形框52位于所述截油罩4的内侧，其外壁与截油罩4固定框部分41的内壁紧密接触，其底端还对称设有两斜片521，安装时斜片521紧贴于截油罩4的过流面42，并借助其上的螺孔522与截油罩4固定在一起。为了做到油路顺畅，不发生泄油现象，导油框5通常采用整体拉伸成形工艺制作，但是有时为了节约成本，也可以采用四块成型板材拼凑焊接工艺制作。
所述第一矩形框51的高度A≥10mm，防止溢油；为保证油路顺畅，所述斜壁部分53的高度B≥5mm，所述第一矩形框51与所述斜壁部分53之间的夹角C＜160°；所述第一矩形框51与所述风机系统框1之间的间隙≤0.1mm，杜绝因为负压使油烟沿着风机系统框渗漏；所述第二矩形框52与所述集烟罩内壳3之间的间隙≤0.3mm，这样既能保证导油框5能顺利放入集烟罩内壳3中，又能保证油烟不会顺着第二矩形框52进入集烟罩内壳3与集烟罩外壳2之间的空隙。
如上所述，所述集烟罩外壳2与所述集烟罩内壳3之间的间隙≤1mm，用于嵌入装饰罩6，防止厨房中的油烟进入集烟罩内壳3与集烟罩外壳2之间的空隙；所述集烟罩内壳3与所述截油罩4之间的间隙≤0.2mm，否则不仅影响美观，而且还将会发生油烟倒吸。
上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
权利要求1.一种改进的油烟机，具有风机系统框(1)、集烟罩外壳(2)、集烟罩内壳(3)和截油罩(4)，其中，所述集烟罩外壳(2)和集烟罩内壳(3)与所述风机系统框(1)衔接在一起，而所述截油罩(4)则安装在所述集烟罩内壳(3)上；其特征在于该油烟机还具有一导油框(5)，所述导油框(5)的上端固定在所述风机系统框(1)和所述集烟罩内壳(3)之间，下端与所述截油罩(4)的内壁紧密配合在一起。
2.根据权利要求1所述的一种改进的油烟机，其特征在于所述导油框(5)的截面呈阶梯状，其包括第一形框(51)、第二矩形框(52)及连接该两矩形框的斜壁部分(53)；其中，所述第一矩形框(51)夹持于所述风机系统框(1)和所述集烟罩内壳(3)之间，所述第二矩形框(52)位于所述截油罩(4)的内侧，且所述第二矩形框(52)的外壁与所述截油罩(4)固定框部分(41)的内壁紧密接触。
3.根据权利要求2所述的一种改进的油烟机，其特征在于所述第一矩形框(51)的四周设有腰形孔(511)；所述第二矩形框(52)的底端对称设有两斜片(521)，所述的斜片(521)紧贴于所述截油罩(4)的过流面(42)，其上还设有螺孔(522)。
4.根据权利要求2或3所述的一种改进的油烟机，其特征在于所述第一矩形框(51)的高度A≥10mm，所述斜壁部分(53)的高度B≥5mm，所述第一矩形框(51)与所述斜壁部分(53)之间的夹角C＜160°。
5.根据权利要求2或3所述的一种改进的油烟机，其特征在于所述第一矩形框(51)与所述风机系统框(1)之间的间隙≤0.1mm，所述第二矩形框(52)与所述集烟罩内壳(3)之间的间隙≤0.3mm。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种改进的油烟机，其特征在于所述集烟罩外壳(2)与所述集烟罩内壳(3)之间的间隙≤1mm，用于嵌入装饰罩(6)；所述集烟罩内壳(3)与所述截油罩(4)之间的间隙≤0.2mm。
专利摘要一种改进的油烟机，具有风机系统框、集烟罩外壳、集烟罩内壳和截油罩，其中，所述集烟罩外壳和集烟罩内壳与所述风机系统框衔接在一起，而所述截油罩则安装在所述集烟罩内壳上；该油烟机还具有一导油框，所述导油框的上端固定于所述风机系统框和所述集烟罩内壳之间，下端与所述截油罩的内壁紧密配合在一起。这样一来，进入集烟罩内壳的油烟便不会象现有技术中那样从集烟罩内壳与截油罩之间的缝隙溢出，而没有吸附干净的油滴也会顺着导油框流入截油罩，并顺势流入集油杯，从而使得截油罩四周不会发生溢油现象，油烟机的排油烟性能得到保障。
文档编号F24C15/20GK2723870SQ20042008902
公开日2005年9月7日 申请日期2004年8月30日 优先权日2004年8月30日
发明者邹国营 申请人:浙江帅康电气股份有限公司