专利名称：用来冷却热的冷却物的散料冷却器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种散料冷却器，包括一个支承待冷却的冷却物例如热的混凝土熟料的冷床，冷床将由冷气流过的冷却物从冷却物输入端输送到冷却物输出端。
背景技术：
栅式冷却器在石材和土地工业中使用，以使事先在炉中燃烧的物品例如水泥熟料或其他矿物质物品接着立即在冷床上急剧冷却。为了在冷却路程上输送热的冷却物，除活动栅式冷却器外还广泛推广推进栅式冷却器(Schubrostkühler)，在这种冷却器中栅格系统由大量交替地固定的和活动的栅板梁组成，梁上分别固定多个配备冷气口的且使冷气基本上从下向上流过的栅板。其中沿输送方向看，固定的栅板列和可往复运动的栅板列交替排列，可往复运动的栅板列通过其相应地可往复运动的栅板梁固定在一个或多个可纵向运动地支承的受驱动的推动架上。通过所有可运动的栅板列共同的往复运动来推进式地输送待冷却的热的物品，并在这时冷却。这里还知道，为了保护栅板免遭热-机械的过载，栅板顶面配备用来安放和用来固定冷却物的凹陷或者凹坑，然后它形成一对于在它上面滑动的热的冷却物的磨损防护层(EP-B-0 634 619)。
为了避免在推进栅式冷却器中的在相邻的可动的和不可动的栅板列的搭接区内通过水泥熟料的摩擦和在栅板搭接区内的物品卡死引起的磨损问题，作为由EP-B-1 021 692以及DE-A-100 18 142所知的传统推进栅式冷却器的另一种选择，已知一种类型的栅式冷却器，其中由冷气流过的冷床不运动，而是固定不动，在固定的栅格面上方横向于冷却物输送方向设置多列相互邻接的可往复运动的杆状推进元件，它们在一沿冷却物输送方向的前进位置和一退回位置之间运动，使得通过这些推进元件的往复运动使物品材料在待冷却的料床内从冷却器起点到冷却器终点逐步运动并在这期间被冷却。由于在散料床内运动的高负荷的推进元件使散料床得到充分混和，这对这种类型的冷却器的热效率起不利的作用。这里散料输送效率相应地受在每次沿输送方向推进时带动的水泥熟料体积和在返回运动时不希望地逆输送方向带动的熟料体积之差的影响。此外在这种已知类型的栅式冷却器中横杆形推进元件固定在沿冷却器纵向垂直布置的驱动板的顶面上，这些驱动板穿过冷床相应的纵向槽并从冷床下面被驱动。当然，使装载冷却物的冷床在驱动板的穿透部位密封以防止冷却物掉落并保持出现的材料磨损在边界处是复杂的。
最后由DE-A-196 51 741已知一种采用所谓的“移动地板”输送原理借助于冷气冷却和/或冷冻冷却物的冷却隧道，其中冷却隧道的多个并排设置的地板元件沿输送方向共同向前运动，但不是共同而是相互分开地返回运动。在地板元件上方应该形成高的散装物料堆，它填满冷却隧道的整个横截面，使得冷气在对流中流过步进式运动的散装物。地板元件本身没有受到冷气冷却，因此由于这个原因已知的冷却隧道不适合用来冷却从一回转管式炉的出口端落下的灼热的热水泥熟料。刚出炉的热水泥熟料与地板元件表面的直接接触导致高的热-机械磨损负荷，因此在热水泥熟料的情况下导致这种冷却隧道短暂的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是，实现一种特别是用于热水泥熟料的散装物冷却器，其中提高冷却器的输送能力、使用寿命和效率、减少磨损问题。
按照本发明这个目的用具有权利要求1特征的散装物冷却器实现。本发明优良的改进结构在从属权利要求中给出。
在本发明的散装物冷却器中，携带热的冷却物的冷床由多个沿冷却器纵向延伸的并排设置的纵向地板元件组成，它们可以至少部分相互独立地在一沿冷却物输送方向的前进位置和一后退位置之间有控制地运动，使冷却物按移动地板输送原理步进式地输送穿过冷却器。其中以这种方式构成的冷床对于冷气是可穿透的，冷气大致横向流动地从下向上流过冷床及支承在冷床上面的散装物床(Schüttgutbett)，亦即地板元件同时用作散装物输送元件和冷床通风元件。在冷床上方没有在散装物床中运动的经受特别高的磨损并将散装物混和的推进元件。例如地板元件在其前进运动时共同向前运动，但是在其后退运动时不是共同而是分成至少两组按至少两个时间上前后衔接的步骤先后后退，其中分别只有一部分地板元件，例如沿冷却器宽度看每两个地板元件中只有第二个地板元件后退。在其后退运动时地板元件在散装物床静止不动的情况下有控制地这样后退，使散装物床保持不动，不一起作后退运动。
本发明的散装物冷却器的可有控制地运动的各个地板元件设计成一纵向的空心型材的形式，它们在横截面内看具有一支承冷却物并使冷气从下向上流过的顶面和一离开该顶面一定距离的防止冷却物落下的封闭底面。这里所有地板元件的底面具有多个分布在其长度上的用于地板元件并且从而用于冷床通风的冷气入口。从冷床的下面驱动地板元件，使地板元件在其前进位置和其后退位置之间运动。
为了使地板元件的顶面对于冷气是可穿透的，支承冷却物的地板元件顶面可以配备任何形状的孔。按照本发明一个特别的特征，可以单独地和/或成组地纵向运动的地板元件的顶面可以分别由离开一定距离镜像对置的、但是相互错开设置的双坡屋顶形的V形型材组成，其V形边相互嵌合，形成中间空腔，此中间空腔对于冷却物以及对于冷气形成一个迷宫，亦即用这种方式形成的迷宫对于冷气是可穿透的，但是同时防止冷却物向下掉落。
为了减少支承冷却物的地板元件的表面之间的磨损，可以在各顶面上设置横向于冷却物输送方向分布的筋，以固定散装物的最下层并避免这个最下层与地板元件之间的相对运动，亦即在本发明的散装物冷却器运行时只发生被固定的散装物最下层和位于该最下层上面的散装物层材料之间的相对运动。
按照本发明另一个特征，在可有控制地运动的相邻地板元件的相互对置的纵侧上可以设置分别相互搭接的纵筋，分别形成趋近于零的水平密封缝隙，由此防止在相邻地板元件之间的区域内冷气的通过。这种水平密封装置工作时不需要扫气，它可以在弹簧力的支持下构成为自动调整的，弹簧力使水平密封缝隙始终接近于零。
本发明的散装物冷却器的冷床在冷却器的长度和宽度上看有利地由多个地板元件模块组成，其中沿冷却物输送方向前后顺序设置的地板元件模块这样地连接，使得每一列顺序排列的地板元件模块的连接元件尤其只受拉力载荷。
在按本发明的栅式冷却器中，用来输送冷却物的输送机构完全与冷床的通风无关。地板元件单独或成组的运动还可以用来将散装物例如热水泥熟料按要求分配在冷床上。
借助于在附图中示意表示的实施例详细说明本发明及其他特征和优点。
附图表示图1一地板元件模块的透视图，其中由多个这种前后和并排设置的模块组成本发明散装物冷却器的冷床，图2图1中的模块横向于其运动方向的横剖视图，图3图2中局部III的局部放大图。
具体实施例方式
用图1中的模块来说明本发明的散装物冷却器的由多个模块组成的冷床，每个模块例如由三个沿冷却器纵向延伸的相互并排设置的大致成槽形的窄长的板元件10、11、12构成，它们可以相互独立地在一沿冷却物输送方向的前进位置13和一后退位置14之间有控制地运动，使得放在地板元件上的在图2中所示的冷却物15按移动地板输送原理(Walking Floor-Frderprinzip)步进式地输送穿过冷却器。如图1中用地板元件12所示，地板元件模块的各个地板元件10、11、12的驱动从冷床下方通过推进架进行，推进架支承在滑轮上并且工作缸作用在推进架上。
所有模块的地板元件10、11、12设计成空心体，亦即在横截面内看它们具有一支承冷却物15的并且对于冷气16可从下向上穿过的顶面，和一与该顶面离开一定距离的防止冷却物掉落的封闭的底面17。其中所有地板元件的底面17具有多个分布在其长度上的冷气入口18，以使用于地板元件通风和冷却放在地板元件上面的散装物的冷气16进入。地板元件的顶面可以配备任何形式的对于冷气16可穿透的孔。如在图2中的实施例中可见，可纵向运动的地板元件10、11、12的顶面可以特别有利地分别由以一定距离镜像对置但相互错开设置的双屋顶形的V形型材19、20组成，其V形边相互嵌合，形成中间空腔，这个中间空腔对于冷却物15以及对于冷气16构成迷宫。由此保证，本发明的散装物冷却器防止漏料。
在地板元件10至12的顶面上有利地设置横向于冷却物输送方向分布的筋21a、21b、21c，以固定散装物最下层，并避免这个最下层与相应地板元件的相对运动，这有利于防止这些地板元件的磨损。
图3的局部视图表示，为了相邻的可有控制地运动的地板元件之间的中间空腔的密封，在相邻地板元件相互对置的纵侧上分别设置相互搭接的纵向筋，亦即上纵向筋22和下纵向筋23，分别形成一趋近于零的水平密封缝隙。这个水平密封装置不需要扫气地工作，它可以通过采用弹簧力构成为自动调整的。
权利要求
1.散装物冷却器，具有一支承待冷却的冷却物例如热水泥熟料的冷床，该冷床将由冷气流过的冷却物从冷却物输入端输送到冷却物输出端，其特征如下a)冷床由多个沿冷却器纵向延伸的并排设置的窄长的地板元件(10至12)组成，它们可以至少部分相互独立地在一沿冷却物输送方向的前进位置(13)与一后退位置(14)之间有控制地运动，使得冷却物(15)按移动地板输送原理步进式输送穿过冷却器；b)各地板元件(10至12)在横截面内看具有一支承冷却物并且对于冷气(16)可从下向上穿透的顶面和一离开该顶面一定距离的防止冷却物漏料的封闭底面(17)，c)地板元件的底面(17)具有多个分布在长度上的用于地板元件继而用于冷床通风的冷气入口(18)。
2.按权利要求1的散装物冷却器，其特征为可单独地和/或成组地纵向运动的地板元件(10至12)的顶面分别由离开一定距离镜像对置的、但是相互错开设置的双屋顶形的V形型材(19、20)构成，其V形边相互嵌合，形成中间空腔，此中间空腔对于冷却物(15)及对于冷气(16)构成迷宫。
3.按权利要求1或2的散装料冷却器，其特征为在地板元件(10至12)的顶面上设置横向于冷却物输送方向分布的筋(21a至21c)，以固定散装物最下层(15)，并避免该最下层与地板元件的相对运动。
4.按权利要求1的散装物冷却器，其特征为在可有控制地运动的相邻地板元件的相互对置的纵侧上分别设置相互搭接的纵向筋(22、23)，分别形成接近于零的水平密封缝隙。
5.按权利要求1的散装物冷却器，其特征为在散装物冷却器的长度和宽度上看，冷床由多个地板元件模块组成，其中每一列的沿冷却物输送方向前后顺序设置的地板元件模块是连接的。
6.按权利要求1或5的散装物冷却器，其特征为用来使地板元件模块的各个地板元件在前进位置(13)与后退位置(14)之间运动的驱动在冷床下方进行，其中这样进行驱动，使得每一列的前后顺序排列的地板元件模块的连接元件特别是只受拉力载荷。
全文摘要
本发明涉及一种特别是用于热水泥熟料的散装物冷却器，其中提高冷却器的输送能力和效率并减小磨损问题，按照本发明建议，冷床由多个沿冷却器纵向延伸并排设置的窄长的板元件(10至12)构成，它们可有控制地相互独立地在一沿冷却物输送方向的前进位置(13)与一后退位置(14)之间这样地运动，使得冷却物(15)按移动地板输送原理步进式地输送穿过冷却器，其中地板元件(10至12)做成空心体，并且对于冷气(16)是可穿透的，但是防止冷却物漏料。
文档编号F27D15/00GK1902452SQ200480039246
公开日2007年1月24日 申请日期2004年11月25日 优先权日2003年11月28日
发明者M·默斯曼, K·申克 申请人:Khd洪保德韦达克有限公司