专利名称：一种节能工业炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能工业炉。
背景技术：
目前，链条输送的工业炉，如图1所示，采用一个循环的链条，将工件输送到炉体里面加热后，再输送出来，从而实现连续的生产。
这样，炉体在加热工件的同时，也要加热链条，然后再输送出来冷却，往往加热链条的能耗还要远远高于加热工件的能耗；另外，由于链条需要不断的进出炉体，因此链条会不断的带热到炉外，从而要求炉体的功率很大，即使用气体或油加热炉体，虽然这样便宜，但是浪费也很大；而且，如果厂房安装有空调，那么链条从炉内带出来的热，还要用空调的制冷带到室外，也对空调的使用造成了浪费。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决以上加热链条的耗能问题，提供一种节能工业炉。
本实用新型实现上述目的方案是一种节能工业炉，包括炉体、第一链条、第二链条和转换机构，第一链条位于炉体内，第二链条位于炉体外，转换机构位于第一链条与第二链条之间，转换机构将工件从第一链条传递到第二链条上或将工件从第二链条传递到第一链条上。
所述转换机构包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板分设于第一链条与第二链条之间。
还包括挂具，所述第一链条上悬挂炉内挂钩，所述第二链条上悬挂炉外挂钩，所述转换机构包括转换挂钩和转换链条，转换链条上悬挂若转换挂钩，挂具挂于炉内挂钩、炉外挂钩或转换挂钩上。
所述炉内挂钩之间的间距、炉外挂钩之间的间距及转换挂钩之间的间距相等，所述第一链条、第二链条和转换链条在水平方向上同步行走。
由于在炉内设置第一链条，炉外设置第二链条，通过转换机构传递第一链条与第二链条上的工件，这样，转换机构可以将炉内加热的工件转换到炉外，将炉外需要加热的工件转换到炉内，从而不再需要循环的加热链条和冷却链条，降低能耗、节约能源、环保实用。
对于工件悬挂在链条上加热的工业炉，采用包括转换链条、转换挂钩的转换机构，同时设置各炉内挂钩的间距、各炉外挂钩的间距、各转换挂钩的间距都相等，第二链条和转换链条在水平方向上同步行走，即可实现转换机构的连续作业，结构简单，成本低。
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
图1是现有技术的结构原理图图2是本实用新型实施例一的结构原理图。
图3是本实用新型实施例二的结构原理图。
图4是实施例二转换机构的示意图。
具体实施方式
实施例一，如图2所示，一种节能工业炉，包括第一链条1、第二链条2和转换机构3，第一链条1位于炉体4内，第二链条2位于炉体4外，转换机构3置于第一链条1与第二链条2之间，将第一链条1上的工件转换到第二链条2上及第二链条2上的工件转换到第一链条1上。
转换机构3的实现方式有很多种，在本实施例中，针对工件放置在链条上进行输送的工业炉，转换机构3采用包括第一挡板33和第二挡板34的结构，所述第一挡板33和第二挡板34分设于第一链条1与第二链条2之间，第一挡板33置于入炉口，不接触第一链条1与第二链条2，但是可以接触到第一链条1与第二链条2上放置的工件，第二挡板34置于出炉口，同样不接触第一链条1与第二链条2，但是可以接触到第一链条1与第二链条2上放置的工件。
工件的传递过程如下1、从炉体4内到炉体4外工件在炉内加热后，工件随着第一链条1行进到出炉口；工件触碰到第二挡板34的外侧后，由于第二挡板34的阻碍不能继续随着第一链条1前进，并由于惯性的作用，沿着第二挡板34的外侧行进到第二链条2上，并随着第二链条2前进，完成一次将工件从炉体4内传递到炉体4外的过程。
2、从炉体4外到炉体4内需要加热的工件随着第二链条2行进到入炉口；工件触碰到第一挡板33的外侧后，由于第一挡板33的阻碍不能继续随着第二链条2前进，并由于惯性的作用，沿着第一挡板33的外侧行进到第一链条1上，并随着第一链条1前进，完成一次将工件从炉体4外传递到炉体4内的过程。
实施例二，如图3、4所示，针对工件通过悬挂链条输送的工业炉，转换机构3采用包括转换挂钩31和转换链条32的结构。
其中，第一链条1上悬挂若干炉内挂钩11；第二链条2上悬挂若于炉外挂钩21；转换链条32上悬挂若干转换挂钩31；工件位于挂具12上，加热工件时，挂具12挂于炉内挂钩11上；转换工件时，挂具12挂于转换挂钩31上；其他时间，挂具12挂于炉外挂钩21上；转换链条32可以带动转换挂钩31上升、下降等。
当然，转换链条32上仅悬挂一个转换挂钩31也可以实现将炉内挂钩11上的工件传递到炉外挂钩21上，及将炉外挂钩21上的工件传递到炉内挂钩11上的目的。
工件的传递过程如下3、从炉体4内到炉体4外工件在炉内加热后，放有工件的挂具12随着第一链条1行进到出炉口；转换链条32上的转换挂钩31扣住该挂具12后，转换挂钩31随着转换链条32不断上升行走，从而使得挂具12脱离炉内挂钩11；扣有挂具12的转换挂钩31随着转换链条32行走到右边后，又随着转换链条32不断下降行走，从而使得挂具12挂到炉外挂钩21上，完成一次将工件从炉体4内转换到炉体4外的过程。
4、从炉体4外到炉体4内需要加热的工件放在挂具12上，挂具12挂在炉外挂钩21上，并随着第二链条2行进到入炉口；转换链条32上的转换挂钩31扣住该挂具12后，转换挂钩31随着转换链条32不断上升行走，从而使得挂具12脱离炉外挂钩21；扣有挂具12的转换挂钩31随着转换链条32行走到左边后，又随着转换链条32不断下降行走，从而使得挂具12挂到炉内挂钩11上，完成一次将工件从炉体4外转换到炉体4内的过程。
为了省去转换过程的时序控制等装置，设置各炉内挂钩之间的间距、各炉外挂钩之间的间距及各转换挂钩之间的间距都相等，这样只要采用机械装置保证第一链条1、第二链条2和转换链条32在水平方向上的线速度一样，就能实现转换链条32的连续作业，即转换链条32上的有些转换挂钩在取工件的同时，有些转换挂钩在放下工件。而保证第一链条1、第二链条2和转换链条32线速度一样只需要将第一链条1、第二链条2和转换链条32用一个动力装置的三个输出分别驱动即可，结构简单，成本低，降低能耗，节约能源，环保实用。
权利要求1.一种节能工业炉，其特征在于包括炉体(4)、第一链条(1)、第二链条(2)和转换机构(3)，第一链条(1)位于炉体(4)内，第二链条(2)位于炉体(4)外，转换机构(3)位于第一链条(1)与第二链条(2)之间，转换机构(3)将工件从第一链条(1)传递到第二链条(2)上或将工件从第二链条(2)传递到第一链条(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种节能工业炉，其特征在于所述转换机构(3)包括第一挡板(33)和第二挡板(34)，所述第一挡板(33)和第二挡板(34)分设于第一链条(1)与第二链条(2)之间。
3.根据权利要求1所述的一种节能工业炉，其特征在于还包括挂具(12)，所述第一链条(1)上悬挂炉内挂钩(11)，所述第二链条(2)上悬挂炉外挂钩(21)，所述转换机构(3)包括转换挂钩(31)和转换链条(32)，转换链条(32)上悬挂若转换挂钩(31)，挂具(12)挂于炉内挂钩(11)、炉外挂钩(21)或转换挂钩(31)上。
4.根据权利要求3所述的一种节能工业炉，其特征在于所述炉内挂钩(11)之间的间距、炉外挂钩(21)之间的间距及转换挂钩(31)之间的间距相等，所述第一链条(1)、第二链条(2)和转换链条(32)在水平方向上同步行走。
专利摘要本实用新型公开一种节能工业炉，包括炉体、第一链条、第二链条和转换机构，第一链条位于炉体内，第二链条位于炉体外，转换机构位于第一链条与第二链条之间，转换机构将工件从第一链条传递到第二链条上或将工件从第二链条传递到第一链条上。由于在炉内设置第一链条，炉外设置第二链条，通过转换机构传递第一链条与第二链条上的工件，这样，转换机构可以将炉内加热的工件转换到炉外，将炉外需要加热的工件转换到炉内，从而不再需要循环的加热链条和冷却链条，降低能耗、节约能源、环保实用。
文档编号F27B9/14GK2804760SQ20052003446
公开日2006年8月9日 申请日期2005年6月7日 优先权日2005年6月7日
发明者张金涛, 付才林 申请人:比亚迪股份有限公司