专利名称：取暖炉防风隔热结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种取暖炉防风隔热结构。
背景技术：
传统的取暖炉如图1所示(可适用于野外)，包括炉主体1’和炉头2’组成，炉主体1’向下凹陷形成炉槽11’，炉头2’安装在炉槽11’中，电源线(或供气管)3’接到炉头2’上。使用时，打开电源供电(或供气开关点火)，即可在炉头2’取暖。
这种取暖炉，火力分散，当遇风时，火焰被风吹，火苗与炉主体1’的炉槽11’壁靠近，特别是边角A处距离火苗最近，火苗的高温直接作用于炉槽11’壁，炉主体1’通常采用石材制成，长期如此，炉槽11’壁极易开裂、破损；所以，为了避免炉主体1’受高温开裂，有制造者在炉槽11’的边角A处表面增加一层耐火材料5’，参见图2，以求保护炉主体1’，但是，由于耐火材料5’的覆盖面小，炉槽11’倘有大部份仍暴露在外与火苗接触，炉主体1’的材料与耐火材料5’受热膨胀系数又不一致，故，时间一长，炉主体1’会与耐火材料5’分离，造成耐火材料5’脱落现象，丧失保护作用；虽然在整个炉槽11’壁表面都增加一层耐火材料5’可以避免前述耐火材料5’脱落情形发生，但是，如此一来，取暖炉成本将大大增加，故此举并不可取。
由此，如何在小成本下，集中火力，增加取暖炉的耐火性，有效保护炉主体，成为业者亟待解决的难题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种取暖炉防风隔热结构，其结构简单，火力集中，耐火性强，可有效地保护炉主体，且成本较低。
为达成上述目的，本实用新型的解决方案是取暖炉防风隔热结构，设置在取暖炉上，在炉头周围与炉槽之间设立耐火墙。
其中，上述耐火墙呈环状，耐火墙罩设在炉头周围。
上述耐火墙的顶缘向中心延伸形成挡风圈。
上述耐火墙的外表面贴有一层火山石。
采用上述结构后，本实用新型由于在炉头周围与炉槽之间设立耐火墙，所以，受耐火墙阻挡，火焰集中在耐火墙内，火力集中，当遇风时，受耐火墙的阻挡，火苗被限于耐火墙内，避免作用于炉槽壁及边角，有效地保护了炉主体，而且，此结构简单，所增加的耐火墙面积明显少于整个炉槽壁的面积，所需耐火材料少，制造成本较低。
图1是传统取暖炉的立体示意图；图2是图1的局部放大图；图3是本实用新型的立体示意图；图4是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
如图3所示，是本实用新型揭示的一种取暖炉防风隔热结构，特别适用于设置在野外取暖炉上，取暖炉包括炉主体1和炉头2组成。炉主体1向下凹陷形成炉槽11。炉头2安装在炉槽11中，电源线(或供气管)3接到炉头2上。
本实用新型的改进点是在炉头2周围与炉槽11之间设立耐火墙4。耐火墙4以环状为佳，可以是圆筒、方筒或依需要设计成其它规则或不规则形状，耐火墙4罩设在炉头2周围。若耐火墙4的顶缘向中心延伸再形成一挡风圈41，防风隔热效果更佳。
本实用新型还可在耐火墙4的外表面贴有一层火山石，更可将耐火墙4上的挡风圈41依设计制成枯枝干柴状，以令产品外形美观，而且，即使在高温烧灼下，火山石开裂后，也不影响外观，相反更富有野外沟火取暖的情调，更逼真。
这样，配合图4所示，受耐火墙4阻挡，火焰集中在耐火墙4内，火力集中，当遇风时，受耐火墙4的阻挡，火苗被限于耐火墙内，避免作用于炉槽壁11及边角，有效地保护了炉主体1，而且，此结构简单，所增加的耐火墙4面积明显少于整个炉槽壁11的面积，所需耐火材料少，制造成本较低。
权利要求1.取暖炉防风隔热结构，其特征在于设置在取暖炉上，在炉头周围与炉槽之间设立耐火墙。
2.如权利要求1所述的取暖炉防风隔热结构，其特征在于耐火墙呈环状，耐火墙罩设在炉头周围。
3.如权利要求1所述的取暖炉防风隔热结构，其特征在于耐火墙的顶缘向中心延伸形成挡风圈。
4.如权利要求1所述的取暖炉防风隔热结构，其特征在于耐火墙的外表面贴有一层火山石。
专利摘要本实用新型公开一种取暖炉防风隔热结构，设置在取暖炉上，在炉头周围与炉槽之间设立耐火墙。此结构简单，火力集中，耐火性强，可有效地保护炉主体，且成本较低。
文档编号F24C15/34GK2839862SQ20052006274
公开日2006年11月22日 申请日期2005年8月5日 优先权日2005年8月5日
发明者郭文礼 申请人:漳州仂元工业有限公司