专利名称：电磁加热烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烘干装置，特别是一种利用导磁金属涡电流加热的烘干机。
背景技术：
现行烘干机大多采用制取热风并通过对流方式加热烘干物。由于加热速率的限制，致使加热时间较长，从而使得连续式生产设备的体积庞大，增大了设备投资，也提高了操作难度。烘干装置中热风是传热传质的双重载体，既要适当排出热湿空气以维持烘干室内热风的吸湿能力，又要对烘干室进行保温以减少热损失，耗能很大。如用这种烘干装置烘干喷刷了涂料的钢板或包敷药皮的焊条，因为热量由外向内传递，而挥发物由内向外传递，传热速度过快会导致涂料或药皮表面结壳，进而使涂料或包敷药皮龟裂，严重影响了被烘干钢板或焊条的表面质量。
发明内容
为了提高烘干机的运行可靠性，降低设备投资和能源消耗，本实用新型提供一种电磁加热烘干机，用于烘干导磁金属表层的非金属涂敷物。
本实用新型通过以下技术方案予以实现电磁加热烘干机包括电机减速机构、传动链轮、承载输送被烘干物的链条、底脚，还包括位于烘干件下方的铁芯和线圈。
本实用新型的有益效果是，由于热量传递与质量传递的方向相同，大大提高了加热和干燥速率，从而减少了干燥物在干燥机内的滞留时间，缩小了干燥机的体积。由于所述电磁加热烘干机不再以空气作为加热介质，所以干燥机无需保温，因而大大降低了能源消耗。
图1是电磁加热烘干机原理图。图中1.工件，2.铁芯，3.线圈，4.链条，5.链轮，6.电机减速机构，7.底脚。
具体实施方式
将表层为非金属涂敷物的导磁金属工件(1)安放于链条(4)上，电磁加热烘干机的电机减速机构(6)驱动安装于底脚(7)上的链轮(5)，进而带动安装在链轮(5)上的链条(4)匀速向前，将工件从进口送往出口。当线圈(3)中通以交流电时，铁芯(2)与工件(1)组成密闭磁路，将交变磁场穿过被烘干工件，使工件(1)中的金属部分产生电涡流而发热，为涂料中的挥发物蒸发提供热量，从而使工件表面的涂敷物很快得以干燥。
如图所示，其中电磁线圈(3)位于E型铁芯(2)中，铁芯(2)位于工件(1)下方，两者形成密闭磁路，工件(1)托于链条(4)上，链条(4)套在链轮(5)上，链轮(5)由其轴支承于底脚(7)上，并与电机减速机构相联。
权利要求1.电磁加热烘干机包括电机减速机构、链轮、承载输送被烘干物的链条、底脚，其特征在于，还包括位于烘干件下方的铁芯和线圈，电磁线圈(3)位于E型铁芯(2)中，铁芯(2)位于工件(1)下方，两者形成密闭磁路，工件(1)托于链条(4)上，链条(4)套在链轮(5)上，链轮(5)由其轴支承于底脚(7)上，并与电机减速机构相联。
专利摘要本实用新型公开了一种电磁加热烘干机，用于烘干导磁金属表层的非金属涂敷物。它包括电机减速机构、链轮、承载输送被烘干物的链条、底脚，还包括位于烘干件下方的铁芯和线圈。当线圈中通以交流电时，铁芯与工件组成密闭磁路，将交变磁场穿过被烘干工件，使工件中的金属部分产生电涡流而发热，为涂料中的挥发物蒸发提供热量，从而使工件表面的涂敷物很快得以干燥。该机能提高加热和干燥速率，减小烘干机体积，无需保温，大大降低了能源消耗。
文档编号F26B15/04GK2881495SQ20052007809
公开日2007年3月21日 申请日期2005年11月30日 优先权日2005年11月30日
发明者周根明 申请人:江苏科技大学