专利名称：带对称进料管的预分解窑用预热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种预分解高效窑用预热器，具体地说它是一种在干法水泥熟料烧成前对生料粉的预热装置。
背景技术：
预热器是预分解窑技术的关键设备。水泥是一个高污染和能耗的重要工业产品，作为新型干法水泥用预热器，其结构和性能如何，对于节能降耗、提高产质量、改善物料的分散和预热效果等有着举足轻重的作用。随着科学技术的不断进步，水泥工业预分解窑用预热器已从过去立筒预热器，发展到今天的旋风预热器。旋风筒预热器在国外水泥行业已得到广泛应用，但在国内尚未普及。现有预分解窑用预热器由进料管、上升管道、旋风筒筒体、旋风筒下锥体及出料管组成，其进料管采用单通道，而因物料的重量作用在向下输送过程中容易急剧向预热器下部沉落，会使物料在预热器中出现塌料现象，物料在预热器内分散不均匀出现特浓区和特稀区，从而影响物料的预热效果、影响正常的生产，影响水泥熟料的质量，使系统热耗增加，特别是在物料流量较大时尤为明显。
发明内容
本实用新型的目的是对原有物料单通道预热器进行改进，设计一种带对称进料管的预分解高效窑用预热器，将预热器的进料管对称布置，改变原有物料单通道预热器进入方式为对称的两通道，以保证物料能沿流线在预热器内分散均匀以至充分预热后进入下一级预热器。它可提高换热效率和分离效率，使水泥回转窑的热效率与分离效率达到较佳匹配状态。
本实用新型的技术方案是，一种带对称进料管的预分解窑用预热器，其预热器为I级旋风预热器，该预热器由进料管，上升管道、I级旋风筒筒体、I级旋风筒下锥体、出料管和I级旋风筒出风管组成，进料管有两个，两个进料管对称设置于预分解窑系统的I级旋风预热器的上升管道的两侧。
所说的两个进料管进料管位于原I级旋风预热器的进料管相对的位置。
本带对称进料管的预分解窑用预热器采用双通道输送物料，可明显改善了物料在预热器中分散性，优化了物料的预热效果。
图1预分解高效窑用预热器的结构示意图。
图中1和2——进料管；3——上升管道；4——I级旋风筒筒体；5——I级旋风筒锥体；6——出料管；7——I级旋风筒出风管。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的构造。
本实用新型的实施例如图1所示，带对称进料管的预分解窑用预热器由进料管1和2，上升管道3、I级旋风筒筒体4、I级旋风筒下锥体5、出料管6和I级旋风筒出风管7组成，进料管1和2对称设置于预分解窑系统的I级旋风预热器的上升管道3的两侧，两个进料管1和2位于原I级旋风预热器的进料管相对应的位置。
生料粉由气动泵送入一级预热器的进料管1和2，随气流带入旋风预热器，气料分离后，经预热的生料粉进入下一级旋风预热器，直到进入分解炉内进一步分散、分解后，经过五级旋风预热器进入回转窑中煅烧。
采用本实用新型的系统后，使物料高效分散、换热、分离，避免在进料量大时发生物料塌料，既保证了分离效率，又提高了还热效率，起到增产节能的效果。
权利要求1.一种带对称进料管的预分解窑用预热器，其预热器为I级旋风预热器，其特征在于该预热器由进料管(1)和(2)、上升管道(3)、I级旋风筒筒体(4)、I级旋风筒下锥体(5)、出料管(6)和I级旋风筒出风管(7)组成，进料管(1)和(2)对称设置于I级旋风预热器的上升管道(3)的两侧。
2.根据权利要求1所述的预分解窑用预热器，其特征在于所说的进料管(1)和(2)位于I级旋风预热器的原进料管相对应的位置。
专利摘要一种带对称进料管的预分解窑用预热器。该预热器由进料管1和2、上升管道3、I级旋风筒筒体4、I级旋风筒下锥体5、出料管6和I级旋风筒出风管7组成，预热器的两个进料管对称布置，即改变原有物料单通道预热器进入方式为对称的两通道，它能使生料粉在喷射气流作用下沿流线在预热器内均匀分散、有效换热从而充分预热。本实用新型能使气固分散和热交换状况得以改善，使窑的产量提高，热耗下降，且本身结构简单、安装方便、投资少、改造工期短、经济效益显著。
文档编号F27D13/00GK2795777SQ200520095128
公开日2006年7月12日 申请日期2005年1月31日 优先权日2005年1月31日
发明者李叶青, 马保国, 李相国, 胡贞武, 胡利民 申请人:武汉理工大学