专利名称：多晶莫来石在加热炉上的应用方法
技术领域：
本发明属于钢铁冶金中耐火材料的应用技术领域，涉及一种多晶莫来石在加热炉上的应用方法，特别是多晶莫来石纤维作为轧钢加热炉炉底水管包扎材料的应用方法。
背景技术：
钢铁企业的轧钢厂使用的加热炉，其炉底水管多采用自然循环的汽化冷却。炉底水管有纵水管、横水管、支撑水管，所有水管的防热保护采用耐火材料包扎技术，常用的耐火材料包扎材料是自流浇注料整体浇注，在生产过程中渐渐发现，因包扎要求，包扎材料厚度尺寸过大，包扎块体积较大，占据空间大，造成钢坯与纵水管相接触，钢在加热过程中影响热量对钢表面辐射，钢表面吸热效果较差，是造成钢表面存在黑印的主要原因，进而影响钢铁产品表面质量的提高。
发明内容
发明目的本发明的目的在于克服上述材料存在的问题，提供一种既能耐高温、又能有效保护加热炉中炉底水管、且易制作成形的保温材料。
技术方案本发明提供一种利用多晶莫来石纤维，作为加热炉中炉底水管的保温材料，具体地说，本发明提供一种多晶莫来石在加热炉上的应用方法，包括以下步骤在加热炉炉底水管表面焊接锚固钉；
在多晶莫来石包扎块的表面涂敷高温胶；将涂好高温胶的多晶莫来石包扎块固定在锚固钉上，贴在水管表面。
其中，所述的加热炉中炉底水管可以包括横水管、纵水管和支撑水管；所述的高温胶可以采用商品高温胶，也可以采用本申请推荐的以下高温胶∶高温胶水与高温耐火泥按1∶1混合，其中高温胶水由磷酸与氧化铝按1∶1.5比例构成；高温耐火泥主要由三氧化二铝(占52％以上)构成。这种高温胶可耐1500℃以上的高温。
对于大多数加热炉，本申请推荐在以上各步骤之前增加下述步骤对加热炉水管进行清理除锈包括横水管、纵水管和支撑水管，表面清理除锈。
本发明可以产生以下有益效果1、经过研究发现，多晶莫来石纤维耐高温，其长期使用温度在1400℃以上，而加热炉的均热段炉膛的最高温度在1300℃左右；多晶莫来石纤维具有易制作成形的特点，生产现场安装方便快捷。
2、钢坯的加热质量大为提高，基本消除了钢坯表面的“黑印”；加热炉的加热能力得到有效发挥，有利于机时产量的提高。
3、本发明提供的多晶莫来石纤维在高温条件下的使用寿命大大延长，在炉内无脱落现象。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1，多晶莫来石在南钢中型厂加热炉上的应用方法由传统的三段连续推钢式燃油加热炉改造成的高效节能型蓄热式燃气加热炉，燃料为纯高炉煤气。
首先对加热炉水管进行清理除锈包括横水管、纵水管和支撑水管，表面清理除锈；在加热炉炉底水管表面焊接锚固钉；锚固钉材质采用Φ3.2～4.0×30Q235-A或不锈钢；在多晶莫来石包扎块的表面涂敷高温胶；高温胶的组成是，高温胶水与高温耐火泥按1∶1混合，其中高温胶水由磷酸与氧化铝按1∶1.5比例构成；高温耐火泥主要由三氧化二铝(占52％以上)构成。这种高温胶可耐1500℃以上的高温。
将涂好高温胶的多晶莫来石包扎块固定在锚固钉上，贴在水管表面，水管两侧各贴一块包扎块，使炉底水管除上部以外全部包扎严密。
下表是对钢坯加热效果的对比数据。
本实施例中，钢坯的加热质量大为提高，基本消除了钢坯表面的“黑印”；加热炉的加热能力得到有效发挥，有利于机时产量的提高。另外，还为开发新的钢材品种创造了有利条件。
权利要求
1.一种多晶莫来石在加热炉上的应用方法，包括以下步骤在加热炉炉底水管表面焊接锚固钉；在多晶莫来石包扎块的表面涂敷高温胶；将涂好高温胶的多晶莫来石包扎块固定在锚固钉上，贴在水管表面。
2.按照权利要求1所述的多晶莫来石在加热炉上的应用方法，其特征在于，在所述的各步骤之前还设有下述步骤对加热炉水管进行清理除锈。
3.按照权利要求2所述的多晶莫来石在加热炉上的应用方法，其特征在于，所述的多晶莫来石包扎块贴在水管表面，是指水管两侧各贴一块包扎块，使炉底水管除上部以外全部包扎严密。
4.按照权利要求1或2或3所述的多晶莫来石在加热炉上的应用方法，其特征在于，所述的高温胶的组成是，高温胶水与高温耐火泥按1∶1混合，其中高温胶水由磷酸与氧化铝按1∶1.5比例构成。
5.按照权利要求4所述的多晶莫来石在加热炉上的应用方法，其特征在于，所述的高温耐火泥由52％以上的三氧化二铝构成。
全文摘要
多晶莫来石在加热炉上的应用方法，包括以下步骤在加热炉炉底水管表面焊接锚固钉；在多晶莫来石包扎块的表面涂敷高温胶；将涂好高温胶的多晶莫来石包扎块固定在锚固钉上，贴在水管表面。优化方案在所述的各步骤之前还对加热炉水管进行清理除锈。所述的多晶莫来石包扎块贴在水管表面，是指水管两侧各贴一块包扎块，使炉底水管除上部以外全部包扎严密。本发明具有易制作成形的特点，生产现场安装方便快捷。钢坯的加热质量大为提高，基本消除了钢坯表面的“黑印”；加热炉的加热能力得到有效发挥，有利于机时产量的提高。多晶莫来石纤维在高温条件下的使用寿命大大延长，在炉内无脱落现象。
文档编号F27D1/12GK1825043SQ20061003921
公开日2006年8月30日 申请日期2006年3月31日 优先权日2006年3月31日
发明者朱庆福, 饶骁睿, 吴旭春 申请人:南京钢铁联合有限公司