专利名称：双腔体电加热炉的制作方法
技术领域：
本发明属于一种电加热装置，特别涉及一种用于教学实验的双腔体电加热炉。
背景技术：
现有的电加热炉一般为单腔体，且仅有加热装置，无法实现升温与降温的双重控制和耦合相关控制，不能满足实验教学的要求。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明提供一种双腔体电加热炉，它是具有两个腔体，可实现升温与降温的双重控制和双腔体间耦合控制的一种加热装置。
本发明的种双腔体电加热炉包括炉体、炉门，在炉体的中间设有一隔板，使电加热炉形成两个腔体，在两个腔体的底板上分别设有倒U型加热器，在两个腔体的背板上分别设有温度传感器、风扇及通风孔，风扇安装于通风孔内；其加热器、温度传感器与外部的电源及控制电路相连，通过控制电路来完成控制。该加热炉的隔板上开有开孔，在侧板上设有一连杆，在隔板开孔两侧分别设有挡板，挡板通过螺钉固定在连杆上，可随连杆转动，连杆通过炉体侧板内的操作柄或电机连接在炉体外部的旋钮上，通过手动或电机来带动连杆转动。控制电路包括加热器、温度传感器、风扇和仪表、固态继电器，U型加热器通过固态继电器与电源相连，温度传感器连接到仪表上，由仪表控制该加热工作过程。
本发明的优点是可自动调节两个腔体的温度，实现升温与降温的双重控制和双腔体间可调耦合控制，且单机功率小，体积小，重量轻，价格低，维修方便。
图1是本发明的机械结构主视图，图2是图1的A向剖视图，图3是本发明的电路控制示意图；图中底板1，隔板2，U型加热器3，挡板4，风扇5，侧板6，连杆7，温度传感器8，背板9，炉门10，风扇11，仪表12，固态继电器K1、K2。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例进一步叙述本发明的内容本发明的机械结构如图1、图2所示，包括炉体、炉门10，在炉体的中间设有一隔板2，形成两个腔体，在两个腔体的底板1上分别设有倒U型加热器3，在两个腔体的背板9上分别设有温度传感器、风扇11及通风孔，风扇11安装于通风孔内，其加热器、温度传感器与外部的电源及控制电路相连，通过控制电路来控制。隔板2上开有开孔，在侧板6上设有一连杆7，在隔板2开孔两侧分别设有挡板4，挡板4通过螺钉固定在连杆7上，可随连杆7转动，连杆7通过操作柄或通过炉体内的电机连接在炉体外部的旋钮上，通过手动或电机来带动其转动。控制电路包括U型加热器3、温度传感器8、风扇5和仪表12、固态继电器K1、K2，U型加热器3通过固态继电器与电源相连，温度传感器8连接到仪表12上，由仪表12控制该加热工作过程。
本发明的工作过程为在仪表12上设定两腔内的温度，接通电源，使U型加热器3加热，腔内的温度通过温度传感器8传输到仪表12上，通过仪表12显示温度的大小，仪表12根据控温需要控制固态继电器工作，若温度达到设定温度，则固态继电器自动断电，加温停止；同时，仪表以适当的方式控制风扇工作以保证加热腔内的温度不会出现大的温度超调；反之，继续加热，直到达到设定温度为止。两腔内的温度可单独控制，也可耦合相关控制。当需耦合相关控制时，需使与连杆7连接的电机工作，带动连杆转动或手动转动连杆，使连杆上的挡板4转动，露出隔板2上的开孔，开孔的大小通过挡板4来调节，两腔内的温度可进行交流，以实现双腔体耦合相关控制工作。
权利要求
1.一种双腔体电加热炉，包括炉体、炉门、控制电路，其特征在于该炉体的中间设有一隔板，形成两个腔体，在两个腔体的底板上分别设有倒U型的加热器，在两个腔体背板上分别设有温度传感器、风扇及通风孔，风扇安装于通风孔内；其加热器、温度传感器与外部的电源及控制电路相连。
2.根据权利要求1所述的一种双腔体电加热炉，其特征在于所述的隔板上开有开孔，在侧板上设有一连杆，在隔板开孔两侧分别设有挡板，挡板通过螺钉固定在连杆上，可随连杆转动，连杆通过炉体侧板内的操作柄或电机连接在炉体外部的旋钮上，通过手动或电机来带动连杆转动。
3.根据权利要求1所述的一种双腔体电加热炉，其特征在于所述的控制电路包括加热器、温度传感器、风扇和仪表、固态继电器，加热器通过固态继电器与电源相连，温度传感器连接到仪表上，由仪表控制该加热炉工作过程。
全文摘要
本发明为一种双腔体电加热炉，特别适合用于教学试验研究，包括炉体、炉门，在炉体的中间设有一隔板，使电加热炉形成两个腔体，在两个腔体的底板上分别设有倒U型的加热器，在两个腔体背板上分别设有温度传感器、风扇及通风孔，风扇安装于通风孔内；其加热器、温度传感器与外部的电源及控制电路相连，通过控制电路来完成控制。其优点是可自动调节两个腔体的温度，实现升温与降温的双重控制和双腔体间可调耦合控制，且单机功率小，体积小，重量轻，价格低，维修方便。
文档编号F27B17/00GK1967123SQ20061009144
公开日2007年5月23日 申请日期2006年6月16日 优先权日2005年6月16日
发明者王明顺, 刘建昌, 李继学, 韩杰 申请人:东北大学