专利名称：生物质捆烧热水锅炉的制作方法
技术领域：
本发明属于供热设备，尤其涉及一种生物质捆烧热水锅炉。
技术背景生物质能作为可再生能源的重要组成部分受到人们的广泛关注。我国作为 一个农业大国生物质能源每年的产量巨大，因而其作为可再生能源开发的潜力巨大，前景广阔。目前，在我国，各种型号的打捆机已经市场化，设备也己定型，专业化生 物质打捆机生产厂家也很多，打捆的生物质一部分用作畜牧厂的饲料， 一部分 用作燃料，因而我国已经具有发展生物质捆烧技术的基础条件。我国对生物质 散烧技术和成型燃料燃烧的研究已经比较成熟，但对生物质捆整体捆烧技术研 究才刚刚起步。要加快生物质捆烧技术的发展，有效地合理地利用生物质可再 生能源，关键是设计出高效经济连续捆烧锅炉系统，发明内容本发明的目的是提供一种可连续捆烧的生物质捆烧热水锅炉。 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案 一种生物质捆烧热水锅炉， 包括炉体和烟道，炉体的上部有水箱，水箱上有进水口、出水口和排汽管，烟 道通过引风机与烟囱相通，炉体的下部有挡火拱，挡火拱将炉体下部分为互通 的炉膛和降尘室，炉膛内有链条炉排，链条炉排与减速电机相连，链条炉排的 下方有渣井，有烟管从水箱内穿过，烟管的一端与降尘室相通，烟管另一端与 烟道相通。在炉膛内装有3个空气喷嘴，最上面的1个喷嘴安装在预燃室的正上方， 与对流换热面的前立面相齐，下面的2个喷嘴安装在与对流换热面前立面相齐 的预燃室的两侧墙上，喷嘴的轴心线朝向炉膛的中心。炉膛内下面的2个喷嘴距离炉排10cm。链条炉排的一端位于炉膛的进料口处，链条炉排另一端的下方有灰斗。 采用上述技术方案的热水锅炉，在炉膛内安装有链条炉排，大型成捆生物 质送入炉膛后，可在链条炉排上自动完成燃烧、除渣等过程，从而可保证一步 锅炉连续工作，而烟管的设计方式进一步提高了热能的利用效率。
附图为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示的生物质捆烧热水锅炉，包括炉体和烟道1 ，炉体的上部有水箱，水箱上有进水口 7、出水口 18和排汽管17，烟道l通过引风机5与烟囱2相通， 炉体的下部有挡火拱3，挡火拱3将炉体下部分为瓦通的炉膛11和降尘室6， 炉膛下部有链条炉排10，链条炉排11与减速电机相连。链条炉排的下方有渣井 9，链条炉排的一端位于炉膛的进料口 12处，链条炉排另一端的下方有灰斗8。 有两行程烟管从水箱内穿过，位于下方的烟管的一端与通过后烟箱4与降尘室6 相通，另一端与前烟箱15相通，位于上方的烟管的一端与前烟箱15相通，另 一端与烟道1相通，在此处形成对流换热面16。在炉膛11内装有3个空气喷嘴 14，最上面的1个喷嘴安装在预燃室的正上方，与对流换热面的前立面相齐， 下面的2个喷嘴安装在与对流换热面前立面相齐的预燃室的两侧墙上，距离炉 排10cm，喷嘴的轴心线朝向炉膛的中心。在设计时，使炉膛ll有一定的进深，方便在远离挡火拱的一侧形成一个预 燃室13。本发明的工作原理是大型成捆生物质通过进料口 12，被连续不断地推入 炉膛11中，从端部开始在链条炉排10上燃烧。助燃空气通过安装在炉膛前端的空气喷嘴14引入。灰渣随着炉排10的移动最终翻入渣井9结束燃烧过程， 剩余的灰分落入灰斗8中。由于挡火拱3的作用，使部分高温烟气形成回流， 将后部的高温烟气及其所携带的炽热焦粒引导到前部，形成漩涡，通过热辐射 提高预燃室13区域的温度，保证了在含水率较大情况下燃料的顺利起燃。高温 烟气进入同时作为辐射换热区域的降尘室6中，与锅炉中的工质进行充分地换 热之后，烟气经后烟箱4进入上部的对流换热面16，经对流换热面与换热器中 的水充分的换热之后，最终烟气经烟道1与引风机5从烟囱2排出，热交换产 生的蒸汽从排气管17排出。
权利要求
1. 一种生物质捆烧热水锅炉，包括炉体和烟道，炉体的上部有水箱，水箱上有进水口、出水口和排汽管，其特征在于烟道通过引风机与烟囱相通，炉体的下部有挡火拱，挡火拱将炉体下部分为互通的炉膛和降尘室，炉膛内有链条炉排，链条炉排与减速电机相连，链条炉排的下方有渣井，有烟管从水箱内穿过，烟管的一端与降尘室相通，烟管另一端与烟道相通。
2、 如权利要求1所述的生物质捆烧热水锅炉，其特征在于在炉膛内装有 3个空气喷嘴，最上面的1个喷嘴安装在预燃室的正上方，与对流换热面的前立面相齐，下面的2个喷嘴安装在与对流换热面前立面相齐的预燃室的两侧墙上， 喷嘴的轴心线朝向炉膛的中心。
3、 如权利要求2所述的生物质捆烧热水锅炉，其特征在于炉膛内下面的2个喷嘴距离炉排10cm。
4、 如权利要求l、 2或3所述的生物质捆烧热水锅炉，其特征在于链条 炉排的一端位于炉膛的进料口处，链条炉排另一端的下方有灰斗。
全文摘要
本发明公开了一种生物质捆烧热水锅炉，包括炉体和烟道，炉体的上部有水箱，水箱上有进水口、出水口和排汽管，烟道通过引风机与烟囱相通，炉体的下部有挡火拱，挡火拱将炉体下部分为互通的炉膛和降尘室，炉膛内有链条炉排，链条炉排与减速电机相连，链条炉排的下方有渣井，有烟管从水箱内穿过，烟管的一端与降尘室相通，烟管另一端与烟道相通。采用上述技术方案的热水锅炉，在炉膛内安装有链条炉排，大型成捆生物质送入炉膛后，可在链条炉排上自动完成燃烧、除渣等过程，从而可保证一步锅炉连续工作，而烟管的设计方式进一步提高了热能的利用效率。
文档编号F24H1/20GK101210734SQ200610128500
公开日2008年7月2日 申请日期2006年12月29日 优先权日2006年12月29日
发明者刘圣勇 申请人:河南农业大学