专利名称：微波炉烧烤管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种微波炉烧烤管，尤其涉及安装烧烤管的瓷座和金属片。
背景技术：
已有技术的微波炉，如图l所示，磁控管在炉腔15内发出微波，微波传 到转盘16上的食物并向食物传递能量，达到烹饪食物的效果，近来，在炉腔 15的上方增设烧烤管或光波管，使微波炉具有多种功能，称为烧烤型微波炉 或光波炉。根据食物种类的不同和个人口味的不同，选择不同的烹饪方式， 对多种功能进行组合，显著地提高了微波炉的质量。
已有技术的微波炉的炉腔15顶部设有烧烤管盒17,烧烤管盒17内设有 瓷座9，微波炉烧烤管就设置在瓷座9上，如图2所示，具体设置方式为烧 烤管包括玻璃管l、电热丝2、柄部3、金属片5、连接部6和导线7。电热丝 2的发热部8在玻璃管1内且可以盘绕成多种形式，电热丝2端部的连接部6 连接具有弹性的金属片5，玻璃管1的端部为柄部3，当柄部3插入瓷座9内 时，瓷座9中轴向孔IO内的导线7接触到金属片5,而导线7的另一端就连 接着坚韧的电极片11，通电后电流依次通过电极片11、导线7、金属片5、 连接部6，到达电热丝2，通过电流的控制，电热丝2释放的能量就被控制， 微波炉的功率也就得到了控制。
已有技术的微波炉的瓷座9上设置着径向孔12,径向孔12垂直交叉于轴 向孔IO,径向孔12用于将导线7和电极片ll焊接在一起，焊接后可以在径 向孔12中填入资泥，可以起到固定、封闭和绝缘的作用。
如图3所示，已有技术的微波炉烧烤管的金属片5由金属薄片制造， 宽窄因环境有一定的变化， 一端为接线端18，连接着导线7等，中间可有孔 和突起。
已有技术的微波炉烧烤管连接部位A是用注塑来固定瓷座9和金属 片5、导线7等部件，结构很复杂，制造工艺很复杂，给生产带来了不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种微波炉烧烤管，简化复杂 连接结构，克服原来的焊接、注塑等复杂工艺。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是 做为本发明的一种微波炉烧烤管，微波炉的炉腔顶部设有资座，资座轴 心有轴向孔，烧烤管包括玻璃管、电热丝、柄部、金属片、连接部和导线， 金属片两端分别连接着连接部和导线，该金属片上设置一个卡扣，在瓷座的 相应位置上挖一个卡槽，金属片伸入轴向孔内并接触导线，金属片上翘起的 卡扣也进入卡槽并^^皮限制固定。
做为本发明的微波炉烧烤管的改进，该卡扣为在金属片分割出 一部分， 并令其翘起。
而且，该金属片先行固定在瓷座，将微波炉烧烤管固定在瓷座和金属 片上。或者，该金属片固定在微波炉烧烤管上， 一同插入瓷座。
而且，该金属片的卡扣在插入方向的前端翘起较大，且采用弹性较强的 导电体制造。或者，该金属片的卡扣在插入方向的后端翘起较大，且采用质 地坚硬导体制造。或者，该金属片的卡扣垂直于金属片设置。
另外，该金属片向上下两个方向翘起多个卡扣，瓷座在上下设置多个相 应的卡槽，把各卡扣弹性变形后分别插入各卡槽，卡扣复位后，再使连接部 对准金属片，将微波炉烧烤管安装到瓷座上。
本发明的有益效果是
本发明微波炉烧烤管构造简单，容易制作、生产安装方便。
图1为已有技术微波炉的整体结构立体示意图 图2为已有技术微波炉烧烤管的安装示意图 图3为已有技术微波炉烧烤管的金属片的形状示意图 图4为本发明微波炉烧烤管的金属片的安装示意图 图5为本发明微波炉烧烤管的金属片的形状示意图
图中
玻璃管 柄部
电热丝 金属片 导线 瓷座
连接部 发热部
10、 轴向槽 11、电极片12、径向孔 13、瓷泥
14、槽卡 15、炉腔
16、转盘 17、烧烤管盒
18、接线端 19、卡扣
20、卡槽
具体实施例方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明微波炉烧烤管作进一步详 细i兌明
本发明微波炉，如图4所示，炉腔15的顶部的烧烤管盒17内设有资座 9。烧烤管包括玻璃管l、电热丝2、柄部3、金属片5、连接部6和导线7。 玻璃管l、电热丝2、柄部3、连接部6和导线7的结构和功能与已有技术相 类似，但连接部6连接金属片5上设置一个卡扣19,卡扣19可以是如图5所 示，在金属片5分割出一部分，并令其翘起，同时，在瓷座9的相应位置上 挖一个卡槽20，当柄部3插入槽卡14内时，金属片5伸入轴向孔10内，并 接触到导线7，而导线7的另一端就连接着电极片11，通电后电流依次通过 电极片11、导线7、金属片5、连接部6，到达电热丝2，通过电流的控制， 电热丝2释放的能量就被控制，微波炉烧烤管也就得到了控制。同时，金属 片5上翘起的卡扣19也进入瓷座9上的卡槽20并被限制固定，使金属片5 不能在径向上产生位移，这就意味着金属片5连着的整个微波炉烧烤管也被 固定住，被牢靠地安装于瓷座9内。
本发明的微波炉烧烤管的金属片5由金属薄片制造，根据需要的不同， 材料可以是铁、钢、铜、铝等， 一端为接线端18,连接着导线7等，另一端 设有安装连接部6的孔。采用弹性较大的材质制造金属片5,可以在弹性变形 后插入卡槽20，卡扣19复位后，就不容易拨不出来。而坚硬材料制造的金属 片5在放入后放一些填充物。
金属片5可以先行放入，然后，将微波炉烧烤管固定在瓷座9和金属 片5上，也可以将金属片5固定在微波炉烧烤管上，再一同插入瓷座9。
如图4所示的金属片5的卡扣19翘起的方向，在插入方向的前端翘起较 大，应该采用弹性较强的金属制造，当施以外力较大时是可以拨出并重新利用的。当然，金属片5的卡扣19也可以采用与图4所示方向相反的翘起方向， 在插入方向的后端翘起较大，那样支撑结构会更稳固，可以采用质地硬而脆 的材料，也就不易于完整的拨出回收。
金属片5的卡扣19还可以制造成为垂直于金属片5的样子，如此，卡扣 19就能紧贴卡槽20的壁面，安装也更加稳固。
当然，金属片5的卡扣19还可以向上下两个方向翘起，相应地，资座9 上下各设一相应的卡槽20,把两个卡扣19弹性变形后插入卡槽20,卡扣19 复位后，就更也拨不出来了，再使连接部6对准金属片5，将微波炉烧烤管 安装到瓷座9上。
本发明还可以包括更多卡扣19和相应的卡槽20的结合。
如图5所示，在金属片5的接线端18可以设置导电体的线、棒、针等， 延伸至轴向孔10外，不需再设置径向孔12。
本发明微波炉烧烤管连接部位是通过金属片5巧妙结合在瓷座9上， 结构很简单，制造工艺也很简单，易于生产，也易于装修。
权利要求
1、一种微波炉烧烤管，所述微波炉的炉腔顶部设有瓷座，瓷座轴心有轴向孔，烧烤管包括玻璃管、电热丝、柄部、金属片、连接部和导线，金属片两端分别连接着连接部和导线，其特征是所述金属片(5)上设置一个卡扣(19)，在瓷座(9)的相应位置上挖一个卡槽(20)，金属片(5)伸入轴向孔(10)内并接触导线(7)，金属片(5)上翘起的卡扣(19)也进入卡槽(20)并被限制固定。
2、 根据权利要求l所述的微波炉烧烤管，其特征是所述卡扣(19)为在 金属片(5)分割出一部分，并令其翘起。
3、 根据权利要求1或2所述的微波炉烧烤管，其特征是所述金属片(5) 先行固定在瓷座(9)，将微波炉烧烤管固定在瓷座(9)和金属片(5)上。
4、 根据权利要求1或2所述的微波炉烧烤管，其特征是所述金属片(5) 固定在微波炉烧烤管上， 一同插入瓷座(9)。
5、 根据权利要求1或2所述的微波炉烧烤管，其特征是所述金属片(5) 的卡扣(19)在插入方向的前端翘起较大，且采用弹性较强的导电体制造。
6、 根据权利要求1或2所述的微波炉烧烤管，其特征是所述金属片(5) 的卡扣(19)在插入方向的后端翘起较大，且采用质地坚硬导体制造。
7、 根据权利要求1或2所述的微波炉烧烤管，其特征是所述金属片(5) 的卡扣(19)垂直于金属片(5)设置。
8、 根据权利要求1或2所述的微波炉烧烤管，其特征是所述金属片(5) 向上下两个方向翘起多个卡扣(19),瓷座(9)在上下设置多个相应的卡槽 (20)，把各卡扣(19)弹性变形后分别插入各卡槽(20)，卡扣(19)复位后，再 使连接部(6)对准金属片(5),将微波炉烧烤管安装到瓷座(9)上。
全文摘要
本发明公开了一种微波炉烧烤管，微波炉的炉腔顶部设有瓷座，瓷座轴心有轴向孔，烧烤管包括玻璃管、电热丝、柄部、金属片、连接部和导线，金属片两端分别连接着连接部和导线，该金属片上设置一个卡扣，在瓷座的相应位置上挖一个卡槽，金属片伸入轴向孔内并接触导线，金属片上翘起的卡扣也进入卡槽并被限制固定，且，该卡扣为在金属片分割出一部分，并令其翘起，且，该金属片的卡扣可在插入方向的前端翘起较大，且采用弹性较强的导电体制造，也可在插入方向的后端翘起较大，且采用质地坚硬导体制造，该金属片的卡扣还可垂直于金属片设置。
文档编号F24C7/02GK101191625SQ20061012946
公开日2008年6月4日 申请日期2006年11月21日 优先权日2006年11月21日
发明者金明南 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司