专利名称：铁氧体预烧料回转窑用燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃烧器，特别是一种铁氧体预烧料回转窑用的燃烧器。
背景技术：
燃烧器是高温工业不可缺少的热工设备，根据燃烧器所用燃料不同，如煤气、煤粉、柴油、重油等，其结构也有所不同。燃烧器的结构对于节能降耗、提高产品质量、延长耐火砖和窑体的使用寿命等有着重要作用。如用0#柴油来预烧永磁铁氧体料粉，其结构由油嘴、喷头、油枪、喷枪、喷枪三通、气接头和油接头组成。根据柴油的油质情况，其油嘴喷油口直径为Φ1.0～1.2mm之间，油嘴头部的锥面夹角为18～23°之间，最佳角度为23°，喷头内锥面夹角为36～40°之间，最佳角度为40°。但用0#柴油来预烧永磁铁氧体生产成本很高。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种能燃烧价格低廉的松轻油的铁氧体预烧料回转窑用的燃烧器。
本实用新型可由如下方式来实现在现有柴油燃烧器的基础上，喷风口呈圆锥台状，油嘴头部的锥面夹角为12～15°，最佳角度为15°；喷头的内锥面夹角为31～33°，最佳角度是33°；油嘴喷油口直径为φ1.5～1.8mm。
本实用新型在现有柴油燃烧器的基础上，改变油嘴头部的锥面夹角、喷头的内锥面夹角和油嘴喷油口直径，就能燃烧价格低廉的松轻油，大大降低了生产成本，提高了经济效益，适用于预烧永磁铁氧体料粉的燃烧器使用。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为油嘴的剖面示意图。
图3为油嘴A-A剖面示意图。
在图中，油嘴1，喷头2，油枪3，喷枪4，喷枪三通5，气接头6，油接头7。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作进一步的描述，但不代表其为本实用新型的唯一实施方式。
请阅附图，即在现有柴油燃烧器的基础上，A、油嘴1与油枪3、油枪3与油接头7、以及油接头7与油管之间均用螺纹联接。B、喷头2与喷枪4、喷枪4与三通、喷枪三通5与气接头6、以及气接头6与气管之间均用螺纹联接。待A、B组装好后，把A整体套入B，把油接头7旋入三通。喷风口呈圆锥台状，将油嘴1头部的锥面夹角改为12～15°，最佳角度为15°；喷头2的内锥面夹角改为31～33°，最佳角度是33°；油嘴1喷油口直径改为φ1.5～1.8mm。
本实用新型用于预烧永磁铁氧体料粉时，根据油嘴1头部的锥面夹角和喷头2的内锥面夹角来确定其过风面积，使松轻油更好地雾化。因为松轻油的粘度、比重较柴油大，悬浮物较多，且容易结焦等缺点。先把本实用新型固定在燃烧器座上，然后缓慢打开针形油阀，松轻油经油接头7至油枪3，由喷嘴1喷入窑膛内后点燃，然后缓慢打开针形气阀，高压气经气接头6进入喷枪4管内经油嘴1喷风口高速喷出，逐步调节油、气针形阀开度，气压调至0.2MP，油压调至0.1MP时，松轻油在高压气的作用下，雾化成很细的油滴喷进回转窑膛内，在悬浮状态下良好地进行燃烧。
权利要求1.一种铁氧体预烧料回转窑用燃烧器，在燃烧器的基础上，其特征在于油嘴(1)头部的锥面夹角为12～15°，喷头(2)的内锥面夹角为31～33°，油嘴(1)喷油口直径为φ1.5～1.8mm。
2.根据权利要求1所述的铁氧体预烧料回转窑用燃烧器，其特征在于油嘴(1)头部的锥面夹角最佳角度为15°。
3.根据权利要求1所述的铁氧体预烧料回转窑用燃烧器，其特征在于喷头(2)的内锥面夹角最佳角度是33°。
专利摘要本实用新型涉及一种铁氧体预烧料回转窑用燃烧器，在现有柴油燃烧器的基础上，所述的油嘴头部的锥面夹角为12～15°，喷头的内锥面夹角为31～33°，油嘴喷油口直径为φ1.5～1.8mm。本实用新型能燃烧价格低廉的松轻油，大大降低了生产成本，提高了经济效益，适用于预烧永磁铁氧体料粉的燃烧器使用。
文档编号F27B7/34GK2878938SQ200620002818
公开日2007年3月14日 申请日期2006年1月7日 优先权日2006年1月7日
发明者罗国东, 钟辉, 何建明, 肖新文, 刘增华 申请人:广东省梅州市磁性材料厂