专利名称：一种为荧光灯上粉的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种为荧光灯上粉的装置。
背景技术：
目前，现有的为荧光灯上粉生产工艺过程包括(一).涂粉步骤在粉管内壁涂上粉浆；(二).烤粉步骤干燥并使粉浆附着在粉管内壁。烤粉装置包括烤粉腔体，该烤粉腔体内设有电热烘箱及定位涂有粉浆的粉管的自转机构；涂有粉浆的粉管定位于自转机构；电热烘箱干燥并使粉浆附着在粉管内壁。其中，该烤粉步骤中包括(1).定位步骤将涂有粉浆的粉管定位于烤粉腔体的自转机构；(2).工作步骤自转机构带动粉管自转，同时电热烘箱干燥粉浆并使粉浆附着在粉管内壁。由于电热烘箱设置于烤粉腔体内则整个烤粉装置占用空间大，结构复杂；由于粉管烤粉温度要求精确，而本电热烘箱设置于烤粉腔体内则温度精度控制不高；粉浆干燥速度慢而且粉浆不流动或流动速度慢，使得整个粉浆厚度不均匀。
实用新型内容为了克服现有的为荧光灯上粉的装置所存在不足之处，本实用新型提供一种为荧光灯上粉的装置，该装置的烤粉装置结构简单，占用空间小，可以精确地控制烤粉装置的烤粉温度，粉浆干燥速度快而且粉浆流动速度快，使得整个粉浆厚度均匀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种为荧光灯上粉的装置，它包括一用于在粉管内壁涂上粉浆的涂粉装置和一用于干燥并使粉浆附着在粉管内壁的烤粉装置；所述烤粉装置包括烤粉腔体及位于烤粉腔体之外的供热系统；涂有粉浆的粉管定位于烤粉腔体内的自转机构，自转机构带动粉管自转；供热系统具有向粉管吹送热风以干燥粉浆并使粉浆附着在粉管内壁的风管；其中，风管从外向内穿进烤粉腔体。
所述供热系统包括多个独立的空气加热器，每一空气加热器均具有吹送热风以干燥粉浆并使粉浆附着在粉管内壁的风管，各风管的出口从外向内穿进烤粉腔体并对向粉管的不同位置。
所述烤粉装置还包括基座，该烤粉腔体可摆动地联接于基座。
所述供热系统包括三个独立的空气加热器，该三个空气加热器分别为第一空气加热器、第二空气加热器和第三空气加热器；第一空气加热器具有第一风管，其开口对向粉管外表面的底部；第二空气加热器具有第二风管，其开口对向粉管外表面的两侧；第三空气加热器具有第三风管，其开口对向粉管的顶部。
所述每一空气加热器均具有独立的开关及调节风速和温度的调节装置；其中，第二空气加热器和第三空气加热器的调节装置采用梯形螺杆滑块组合结构，第一空气加热器的调节装置采用时控装置和电控阀门。
所述自转机构上设置有一定位粉管的粉管夹具及一保证第一风管随粉管同步自转的双接头，第一风管开口穿过自转机构并对向粉管的底部。
本实用新型的有益效果是其一，供热系统具有从外向内穿进烤粉腔体的风管，供热系统通过风管向粉管吹送热风以干燥粉浆并使粉浆附着在粉管内壁，供热系统和烤粉腔体分开使得烤粉装置结构简单，占用空间小；可以精确地控制烤粉装置的烤粉温度；粉浆干燥速度快，粉浆流动速度快，整个粉浆厚度均匀；其二，供热系统包括多个独立的空气加热器，各空气加热器通过各自风管从多个方向向粉管的不同位置吹送热风以干燥粉浆并使粉浆附着在粉管内壁，粉管的各个位置的烘烤温度及风速根据所需而有所不同，则整个粉浆厚度受热更均匀；其三，摆动装置带动粉管摆动，以改善粉管内的粉浆流动和分布，使得粉管内的粉浆厚度均匀；其四，每一空气加热器均具有独立的开关及调节装置，调节装置可调节风管热风的温度和风速，以调整粉管内壁粉浆的流动速度和干燥速度，而且可保证各个空气加热器不互相干扰；其五，调节装置采用梯形螺杆滑块组合结构，调节精度高；其六，烤粉腔体可摆动地联接于基座，操作方便；其七，三个空气加热器的风管分别对向粉管外表面的顶部、外表面的两侧和底部，符合粉浆干燥及附着于粉管所需的工艺要求；其八，该双接头以保证第一风管随粉管同步自转。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的烤粉装置的立体示意图。
图2是本实用新型的烤粉腔体的剖面示意图。
图3是本实用新型的烤粉腔体的局部剖面示意图。
图4是本实用新型的烤粉装置的粉管夹具示意图。
具体实施方式
一种为荧光灯上粉的装置，包括涂粉装置和烤粉装置，其中，涂粉装置用于在粉管内壁涂上粉浆；烤粉装置用于干燥并使粉浆附着在粉管内壁。
如
图1、2、3所示，烤粉装置包括烤粉腔体1、基座2及位于烤粉腔体1之外的供热系统3。
烤粉腔体1内设置有一粉管自转机构11，该粉管自转机构包括一自转套114、一粉管夹具111、一双接头112及一步进电机113。
粉管夹具111用于夹设粉管4，考虑到人工放置工件及粉管4尺寸精度，本实施例中该粉管夹具111采用简单弹性快速夹具。如图4所示，粉管夹具111包括一主体1111、一卡接件1112及一弹簧装置1113，该卡接件1112在弹簧装置1113的弹力的作用下靠接主体1111，其中主体1111和卡接件1112上均设有对应的半圆孔，对应的一对半圆孔在弹力作用下配合形成圆柱孔1114，该圆柱孔1114用于定位粉管4管脚。
如图3所示，粉管夹具111固定于自转套114顶部。自转套114底部固定一联接轴，其可转动穿过烤粉腔体1底面。步进电机13传动连接于联接轴以带动自转套114自转；双接头112联接于联接轴。步进电机13带动联接轴、双接头112自转，进而带动粉管夹具111自转，进而带动粉管4自转。本实施例采用步进电机13作为动力源，可保证粉管4自转速度调节精确。
如
图1、2所示，烤粉腔体1可摆动地联接于基座2，并匹配一动力源用于带动烤粉腔体1相对于烤粉腔体1做摆动运动。根据需要，该烤粉腔体1和基座2之间设置一个腔体调节机构5，本实施例中该腔体调节机构5采用带刻度旋转自锁机构，操作方便，而且腔体调节机构5带刻度标尺可直观方便查看角度。通过该装置使得粉管还能以一定角度倾斜以改善粉管内粉浆的流动和分布。如
图1、2所示，烤粉腔体1上开设有一排气阀12，用于调节烤粉腔体1内的气压和温度。
供热系统3包括三个独立的空气加热器，该三个空气加热器分别为第一空气加热器、第二空气加热器和第三空气加热器。
第一空气加热器具有第一风管31，该第一风管31具有两个出气口，该两个出气口分别吹向粉管4的两个管脚；该两个出气口上设置有一个固定于自转套114内的风管调节块115，其用于调节两个管脚的风速和温度。第一风管31的出气口从外向内穿进烤粉腔体1的自转机构并对向粉管4的底部，该第一风管31连接于双接头，以保证第一风管31随粉管同步自转。根据需要该第一风管31上还设置有一换向阀，以控制进风方向，该换向阀由PLC控制，本方案采用PLC控制技术操作简便，控制精度高，能很好满足客户的使用要求。该第一风管31可切换及调时吹风，以更有力的加速粉浆的干燥速度和流动速度。
第二空气加热器具有第二风管32，其具有两个出气口，该两出气口从外向内穿进烤粉腔体并对向粉管外表的相远离的两侧。该第二风管上设置由带有刻度标尺的调节装置以控制热风的风速和温度。本实施例中该调节装置采用梯形螺杆滑块组合结构调节。
第三空气加热器具有第三风管33，其具有一个出气口，该出气口从外向内穿进烤粉腔体1并对向粉管4外表面的顶部。该第三风管上设置由带有刻度标尺的调节装置以控制热风的风速和温度。本实施例中该调节装置采用梯形螺杆滑块组合结构调节。
三个空气加热器通过各自风管向粉管的顶部、两侧和底部吹送热风以干燥粉浆并使粉浆附着在粉管内壁。三个独立的空气加热器均具有独立的开关阀门及调节装置，也既是温度控制系统；各空气加热器可独立调节温度，各部分的热风还可独立调节风速。
根据需要在本装置的高温部分均设有隔热层，用于保证操作员安全同时又进一步保证温度精度。根据需要在本装置设置一显示各控制数据及开关的调节面板6。
一种为荧光灯上粉的方法，它包括(一).涂粉步骤在粉管内壁涂上粉浆；(二).烤粉步骤干燥并使粉浆附着在粉管内壁；其包括(1).定位步骤将涂有粉浆的粉管定位于烤粉腔体的自转机构；(2).工作步骤自转机构带动粉管自转，摆动装置带动粉管摆动，同时三个空气加热器通过各自风管向粉管的顶部、两侧和底部吹送热风以干燥粉浆并使粉浆附着在粉管内壁。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申精专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种为荧光灯上粉的装置，它包括一用于在粉管内壁涂上粉浆的涂粉装置和一用于干燥并使粉浆附着在粉管内壁的烤粉装置；其特征是所述烤粉装置包括烤粉腔体及位于烤粉腔体之外的供热系统；涂有粉浆的粉管定位于烤粉腔体内的自转机构，自转机构带动粉管自转；供热系统具有向粉管吹送热风以干燥粉浆并使粉浆附着在粉管内壁的风管；其中，风管从外向内穿进烤粉腔体。
2.根据权利要求1所述的为荧光灯上粉的装置，其特征是所述供热系统包括多个独立的空气加热器，每一空气加热器均具有吹送热风以干燥粉浆并使粉浆附着在粉管内壁的风管，各风管的出口从外向内穿进烤粉腔体并对向粉管的不同位置。
3.根据权利要求2所述的为荧光灯上粉的装置，其特征是所述烤粉装置还包括基座，该烤粉腔体可摆动地联接于基座。
4.根据权利要求3所述的为荧光灯上粉的装置，其特征是所述供热系统包括三个独立的空气加热器，该三个空气加热器分别为第一空气加热器、第二空气加热器和第三空气加热器；第一空气加热器具有第一风管，其开口对向粉管外表面的底部；第二空气加热器具有第二风管，其开口对向粉管外表面的两侧；第三空气加热器具有第三风管，其开口对向粉管的顶部。
5.根据权利要求4所述的为荧光灯上粉的装置，其特征是所述每一空气加热器均具有独立的开关及调节风速和温度的调节装置；其中，第二空气加热器和第三空气加热器的调节装置采用梯形螺杆滑块组合结构，第一空气加热器的调节装置采用时控装置和电控阀门。
6.根据权利要求4所述的为荧光灯上粉的装置，其特征是所述自转机构上设置有一定位粉管的粉管夹具及一保证第一风管随粉管同步自转的双接头，第一风管开口穿过自转机构并对向粉管的底部。
专利摘要本实用新型公开了一种为荧光灯上粉的装置。该装置包括涂粉装置和烤粉装置，烤粉装置包括烤粉腔体及位于烤粉腔体之外的供热系统；涂有粉浆的粉管定位于烤粉腔体内的自转机构，自转机构带动粉管自转；供热系统具有从外向内穿进烤粉腔体的风管。自转机构带动粉管自转，同时供热系统通过风管向粉管吹送热风以干燥粉浆并使粉浆附着在粉管内壁。供热系统和烤粉腔体分开使得烤粉装置结构简单，占用空间小；可以精确地控制烤粉装置的烤粉温度；粉浆干燥速度快，粉浆流动速度快，整个粉浆厚度均匀。
文档编号F26B3/02GK2891268SQ20062008273
公开日2007年4月18日 申请日期2006年4月3日 优先权日2006年4月3日
发明者池舟腾, 黄春荣, 黄文锁, 祝云飞 申请人:厦门通士达照明有限公司