一种改进的电暖器的制作方法

文档序号:4578584阅读:240来源:国知局
专利名称:一种改进的电暖器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种改进的电暖器。
技术背景
目前,市场上所售的电暖器大多为油汀式电暖器,电暖器外壳整体密封 焊接并在内部形成中空的空间,在其内部置入可流动的加热油,通过在其内 部设置电加热管并对加热油进行加热,受热后的加热油在电暖器的内部流动 把热量散发出去。这种电暖器由于采用电热管对加热油加热并循环流动散热 的工作机理,对电暖器的结构及密封要求较高,相应的制作工艺较繁琐,如 在使用过程中出现外壳受损而导致加热油流出电暖器的情况则无法继续使 用,或者位于内部的电热管损坏后更换十分不便,这些情况下,大多只能重 新更换电暖器。
而现有的通过发热体加热的电暖器,普遍存在结构相对较为复杂,主要 通过对流和辐射进行传热,所以,散热效率不高;并且,电暖器的大小和规 格均收到出场型号的限制,难以根据实际情况的需要而进行增加或者减少散 热片的数量,各项成本均比较高
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,克服上述现有技术之缺陷而提供 --种结构简单、方便安装和维修的改进的电暖器。
为实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案-
本实用新型的一种改进的电暖器,包括电暖器本体、在所述电暖器本体 的内部装有发热体,所述发热体与控制机构相连接,所述电暖器本体由两个 或两个以上一体制成的散热片铝型材相互连接组成,电暖器本体的两端设冇 与散热片铝型材适配连接的前、后侧板,所述散热片铝型材上开有用于置入 发热体的通孔。
按照本实用新型提供的一种改进的电暖器,还具有如下附属技术特征:
所述散热片铝型材由两组或两组以上的散热板一体制成,并且在散热片 铝型材两侧的散热板上设有卡接结构。
所述卡接结构包括设置在散热片铝型材一端散热板上的卡扣和设置在 散热片铝型材另一端散热板上并与所述卡扣相互配合的卡槽。
所述前、后侧板的内侧设有与所述散热片铝型材上的卡接结构相护配合 的卡扣。
所述电暖器本体的一端散热片铝型材的高度低于另一端和中间的散热 片铝型材,所述控制机构设置在该散热片铝型材的顶部。
所述控制机构为设有液晶显示屏并可遥控的控制器,该控制机构还包括 一可与电暖器本体相分离的遥控器。
所述发热体包括一体制成的铝型材散热管,在散热管的两侧设有发热体 铝型材,该发热体铝型材与所述散热片铝型材上的通孔相配合。 所述散热片铝型材上部还设有壁挂孔。 所述壁挂孔设置在所述散热片铝型材外侧的散热板上。 本实用新型的优点是由于将电暖器的散热片和外壳设计为一体连接的 散热片铝型材,并在电暖器的两端设有与散热片铝型材适配连接的前、后侧 板,在所述散热片铝型材上开有用于置入发热体的通孔,发热体位于铝型材 的内部,所以使得电暖器在制造时,工艺简单易行,能够大大降低生产成本, 并且,通过本实用新型前、后侧板与电暖器本体之间的卡扣连接,使得电暖 器安装变得更加方便,尤其在售后的维修服务中,更加节省时间和耗材,并 能提高维修速度,使得产品更加具有实用型。并且,本实用新型的发热体能 够与电暖器本体之间直接的大面积接触,所以,可以更进一步的提高散热效 率,因而也具有节约能源的优点。


图1为本实用新型的正面示意图; 图2为本实用新型的爆炸示意图3为本实用新型铝型材以及前、后侧板的分体示意图4为本实用新型铝型材以及前、后侧板的连接示意图;图5为本实用新型铝型材的后视图;图6为图5中A—A的剖视图;图7为本实用新型铝型材的左视图;图8为图7中B部分的放大图;图9为本实用新型电热管的立体图;图IO为本实用新型电热管的俯视图。具体实施方案:参见图1、图2和图7,其中示出本实用新型一种改进的电暖器的优选实 施例,包括电暖器本体l、在所述电暖器本体的内部装有发热体2,所述发 热体2与控制机构3相连接,所述电暖器本体1由两个或两个以上一体制成 的散热片铝型材ll相互连接组成,在本优选实施例中,电暖器本体l由三 个分别一体制成的长的散热片铝型材11和一个一体制成的短的散热片铝型 材14相互连接构成,并在电暖器本体1的两端设有与散热片铝型材11适配 连接的前、后侧板4、 4',如此,本实用新型的电暖器本体1便将现有电暖 器结构当中的散热片和外壳结构,改进为互相易于分离、安装的散热片铝型 材的组合体,使得本实用新型的电暖器在生产时可以节约成本、在安装时可 以节省时间、在售后维修时可以为用户节省更换的耗材和损坏零件,大大提 高了各项工作的效率,并且,在所述散热片铝型材ll上开有用于置入发热 体2的通孔12,发热体2也可根据需要制造成不同的长度,在本实施例中, 上部的发热体长度较小,其前端留出了安装控制结构3的位置,下部的发热 体长度较大,贯通于四个散热片铝型材。参见图3和图4,在给出的上述一种改进的电暖器的优选实施例中,所 述散热片铝型材11由两组或两组以上的散热板13 —体制成或者塑成,所述 各个散热板13之间相互连接为一体,彼此平行的散热板之间留有空隙,形 成截面至少部分为"井"字型的结构,这样便能增加散热片的散热面积,增 加散热效率,减少热量损失,并且在散热片铝型材11两侧的散热板13、 13, 上设有卡接结构110,所述卡接结构110包括设置在散热片铝型材11 一端
散热板13上的卡扣111和设置在散热片铝型材11另一端散热板13,上并与 所述卡扣111相互配合的卡槽112。在制造过程中,同种型号和/或同一批次 的散热片铝型材11,优选地在同一侧制有卡扣111,在另一侧制有卡槽112, 这样,在具体实施过程中,无论电暖器的本体由两片、三片或是更多片的散 热片铝型材相互连接组成,其两侧的卡扣1U和卡槽112均能够实现彼此之 间的相互配合连接。由此,便可以按照统一的标准,连接制成各种型号和组 片数的电暖器,同时,也使得此种型号的电暖器在发生以外损坏时,能够方 便的拆卸和更换损坏的散热片铝型材,而不必换掉整个电暖器,这样,既节 约了维修时间,又能够使得使用客户节省费用,并给整个社会节约了资源, 实现了优化、和谐和高效。
参见图3和图4,在给出的上述一种改进的电暖器的优选实施例中,所 述前、后侧板4、 4'的内侧设有与所述散热片铝型材11上的卡接结构110 相护配合的卡扣41,由于本实用新型的散热片铝型材结构可以按同一标准 制成,并且,两侧均设有卡接结构,使得相邻的散热片铝型材能够首尾卡扣 连接成为电暖器本体l,所以,在本实用新型中,电暖器本体l两端的前、 后侧板4也通过相同或相似的卡接结构41与散热片铝型材相互配合连接, 使得电暖器本体1外观更加美观,同时,减少散热片铝型材与外部环境相互 干扰和损坏。如图3所示,为前、后侧板4、 4,与散热片铝型材相互分离的 状态,当组装在一起的时候,散热片铝型材U上的散热板13和散热板13,、 其端部的卡扣111和卡槽112、以及前后侧板上的卡扣41均在外力的作用 下,产生一定的形变,进而相互卡接、配合,完成组装(如图4所示)。
参见图1和图2,在给出的上述一种改进的电暖器的优选实施例中,所 述电暖器本体1的一端散热片铝型材14的高度低于另一端和中间的散热片 铝型材,所述控制机构3设置在该散热片铝型材的顶部,在本实施例中,该 控制机构3为设有液晶显示屏并可遥控的控制器31,该控制机构3还包括 一可与电暖器本体1相分离的遥控器32,当然,所述控制结构3也可以为 手动控制的传统控制器,无论采用何种控制器,都可以采用现有技术中的控 制方式和技术。
此外,在电暖器本体l的底部设有两个支脚7,使得电暖器可以放置在
水平的地面或平面的物体上。参见图5、图6、图7和图8,其中示出本实用新型的另一种优选实施 例,其与前述实施例的不同之处在于其给出了本实用新型的另一种支撑结 构,所述散热片铝型材11上部还设有壁挂孔6,在壁挂孔6的上部设有至 少一个凸台61,在本实施例中,优选地所述壁挂孔6设置在所述散热片铝 型材11外侧的散热板13"上,即在制造冲孔时,只需冲透最外一层的散热 板13"即可。当把电暖器挂置在竖直的墙体或者其他类似物体上吋,壁挂孔 6用于悬挂在墙体上的钩状物或类似物上,而凸台61则可以起到使得电暖 器本体1与墙体或类似物保持适当的距离,并使得电暖器本体1也成近似于 竖直状态。在具体的实施过程中,为了方便使用,所述凸台61不仅仅局限 于本实用新型附图中所示的三角形,还可以为其他各种形状;而且,还可以 制成高度可调的凸台,在悬挂电暖器的过程中,使得本实用新型能够适应多 种角度的挂置墙体以及多种形状、大小的钩状物及其类似物。参见图7、图9和图10,其中示出本实用新型的电热管结构,所述发热 体2包括一体制成的铝型材散热管5,在散热管5的两侧设有发热体铝型材 51,优选地,该发热体铝型材51分为两部分,分别设置在散热管5的两侧, 为U型或者V型或者它们的结合,这样的结构,更加进一步利于电暖器整 体的组装以及电热管5自身的制造和安装,且该发热体铝型材51与所述散 热片铝型材11上的通孔12相配合,使得电热管的此种形状和结构,还能够 对相互连接的散热片铝型材11之间起到加固的作用,在散热管5的内部为 电加热丝,在本实用新型中,电热管5的端部52可以用于与控制机构3之 间进行电连接,而且还对电热管5的本身起到固定作用。显而易见,本领域的普通技术人员,可以用本实用新型的一种改进的电 暖器,构成各种类型的电加热结构。上述实施例仅供说明本实用新型之用,而并非是对本实用新型的限制, 有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况 下,还可以作出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也应属于本实用 新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
权利要求1、一种改进的电暖器,包括电暖器本体(1)、在所述电暖器本体的内部装有发热体(2),所述发热体(2)与控制机构(3)相连接,其特征在于所述电暖器本体(1)由两个或两个以上一体制成的散热片铝型材(11)相互连接组成,电暖器本体(1)的两端设有与散热片铝型材(11)适配连接的前、后侧板(4、4’),所述散热片铝型材(11)上开有用于置入发热体(2)的通孔(12)。
2、 根据权利要求l所述的一种改进的电暖器,其特征在于所述散 热片铝型材(11)由两组或两组以上的散热板(13) —体制成,并且在 散热片铝型材(11)两侧的散热板(13)上设有卡接结构(110)。
3、 根据权利要求2所述的一种改进的电暖器,其特征在于所述卡 接结构(110)包括设置在散热片铝型材(11) 一端散热板(13)上的卡 扣(111)和设置在散热片铝型材(11)另一端散热板(13,)上并与所述 卡扣(111)相互配合的卡槽(112)。
4、 根据权利要求1或2或3所述的一种改进的电暖器,其特征在于: 所述前、后侧板(4、 4,)的内侧设有与所述散热片铝型材(11)上的卡 接结构(110)相护配合的卡扣(41)。
5、 根据权利要求1或2所述的一种改进的电暖器,其特征在于所 述电暖器本体(1)的一端散热片铝型材(14)的高度低于另一端和中间 的散热片铝型材,所述控制机构(3)设置在该散热片铝型材的顶部。
6、 根据权利要求5所述的一种改进的电暖器,其特征在于所述控 制机构(3)为设有液晶显示屏并可遥控的控制器(31),该控制机构(3) 还包括一可与电暖器本体(1)相分离的遥控器(32)。
7、 根据权利要求l所述的一种改进的电暖器,其特征在于所述发 热体(2)包括一体制成的铝型材散热管(5),在散热管(5)的两侧设 有发热体铝型材(51),该发热体铝型材(51)与所述散热片铝型材(11) 上的通孔(12)相配合。
8、 根据权利要求l所述的一种改进的电暖器,其特征在于所述散 热片铝型材(11)上部还设有壁挂孔(6)。
9、根据权利要求8所述的一种改进的电暖器,其特征在于所述壁 挂孔(6)设置在所述散热片铝型材(11)外侧的散热板上。
专利摘要本实用新型涉及一种改进的电暖器,包括电暖器本体、在所述电暖器本体的内部装有发热体,所述发热体与控制机构相连接,所述电暖器本体由两个或两个以上一体制成的散热片铝型材相互连接组成,电暖器本体的两端设有与散热片铝型材适配连接的前、后侧板,所述散热片铝型材上开有用于置入发热体的通孔。由于将电暖器的散热片和外壳设计为一体连接的散热片铝型材,在所述散热片铝型材上开有用于置入发热体的通孔,发热体位于铝型材的内部,所以使得电暖器在制造时,工艺简单易行,能够大大降低生产成本,并且使得电暖器方便安装、散热效率高,尤其在售后的维修服务中,更加节省时间和耗材,并能提高维修速度,使得产品更加具有实用性。
文档编号F24H3/00GK201028777SQ20062016035
公开日2008年2月27日 申请日期2006年12月6日 优先权日2006年12月6日
发明者余文达 申请人:宁波宁达电器有限公司
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