专利名称：沸腾氯化炉用水冷法兰的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种沸腾氯化炉用水冷法兰，属于连接法兰技术领域。
背景技术：
沸腾氯化炉是冶炼四氯化钛的热工设备，其下部炉底与上部炉体之间采用法兰连接，而法兰之间采用橡胶密封垫进行密封。由于法兰以及橡胶密封垫与沸腾氯化炉中的溶液直接接触，再加上溶液的温度达900～1100℃，而橡胶密封垫的使用温度大致为100℃。而现有技术中的法兰常常靠空气冷却，因此，现有技术中用于这种法兰之间的橡胶密封垫由于法兰的冷却效果不好，常常造成橡胶密封垫的损坏，这不仅增加了维修成本，而且还对生产造成一定的影响。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、冷却效果好的沸腾氯化炉用水冷法兰，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的它包括能与沸腾氯化炉的上部炉体(1)连接的上法兰(2)和能与沸腾氯化炉的下部炉底(10)连接的下法兰(3)，上法兰(2)与下法兰(3)通过螺栓(4)连接，在上法兰(2)与下法兰(3)之间设有循环水道(6)，并且在循环水道(6)上至少设有一个与其内腔相通的进水管(7)和一个出水管(8)，在循环水道(6)内进水管(7)和出水管(8)的管口之间隔有隔板(9)，设置在上法兰(2)与下法兰(3)之间的密封垫(5)与循环水道(6)紧贴在一起。
由于采用了上述技术方案，本实用新型采用循环水道对密封垫进行间接冷却，其循环水道中的冷却水会迅速地将密封垫的热量带走，大大降低了密封垫的温度。因此，本实用新型与现有技术相比，本实用新型不仅具有冷却效果好的优点，而且还具有结构简单、安装使用方便的优点。
附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为附图1的A-A剖视示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例上法兰(2)和下法兰(3)的制作材料均与现有技术中一样，制作时可将循环水道(6)与上法兰(2)或下法兰(3)制作成一体，然后将上法兰(2)和下法兰(3)按常规方法分别焊接在沸腾氯化炉的上部炉体(1)和下部炉底(10)上，使循环水道(6)置于上法兰(2)与下法兰(3)之间，在制作循环水道(6)时，在其上至少制作出一个与其内腔相通的进水管(7)和一个出水管(8)，为了加大冷却速度，也可安装多个进水管和出水管，然后在循环水道(6)内进水管(7)和出水管(8)的管口之间固定一个隔板(9)，将设置在上法兰(2)与下法兰(3)之间的密封垫(5)与循环水道(6)紧贴在一起，最后将上法兰(2)与下法兰(3)通过螺栓(4)紧密地连接在一起即成。
权利要求1.一种沸腾氯化炉用水冷法兰，它包括能与沸腾氯化炉的上部炉体(1)连接的上法兰(2)和能与沸腾氯化炉的下部炉底(10)连接的下法兰(3)，上法兰(2)与下法兰(3)通过螺栓(4)连接，其特征在于在上法兰(2)与下法兰(3)之间设有循环水道(6)，并且在循环水道(6)上至少设有一个与其内腔相通的进水管(7)和一个出水管(8)，在循环水道(6)内进水管(7)和出水管(8)的管口之间隔有隔板(9)，设置在上法兰(2)与下法兰(3)之间的密封垫(5)与循环水道(6)紧贴在一起。
专利摘要本实用新型公开了一种沸腾氯化炉用水冷法兰，它包括能与沸腾氯化炉的上部炉体连接的上法兰和能与沸腾氯化炉的下部炉底连接的下法兰，上法兰与下法兰通过螺栓连接，在上法兰与下法兰之间设有循环水道，并且在循环水道上至少设有一个与其内腔相通的进水管和一个出水管，在循环水道内进水管和出水管的管口之间隔有隔板，设置在上法兰与下法兰之间的密封垫与循环水道紧贴在一起。本实用新型采用循环水道对密封垫进行间接冷却，其循环水道中的冷却水会迅速地将密封垫的热量带走，大大降低了密封垫的温度。本实用新型不仅具有冷却效果好的优点，而且还具有结构简单、安装使用方便的优点。
文档编号F27B15/16GK2872254SQ200620200130
公开日2007年2月21日 申请日期2006年2月10日 优先权日2006年2月10日
发明者杨西 申请人:贵阳铝镁设计研究院