专利名称：节能型炉灶托盘的制作方法
技术领域：
本发明涉及家用燃气炉配套部件，特别是一种节能型炉灶托盘。(二)
背景技术：
燃气炉在使用时，受热物体如锅体等是用支架直接架设于炉头上，炉 头燃烧的火焰直接对锅底进行加热，由于火焰暴露于空气中呈开放状，故 大量的热量从炉头与锅底之间散发到空气中，使得热能白白浪费掉。为保 护热量免于散发，现行燃气炉配套使用的支架带有托盘，托盘的围护将炉 头与锅底之间的空间包围，使火焰集中于托盘内燃烧，对防止热量的散发 起到了一定的作用。典型的托盘代表为申请号为87104639. 3的"炉灶用节能托盘"，由环 形盘体和环形盘体上的导流隔板构成，导流隔板的进火口位于环形盘体的 内缘，导流隔板的出火口位于环形盘体的外缘，导流隔板以环形盘体为中 心构成多层次的交叉排列结构，主要以弧形排列和同心环形排列为主。弧 形排列和同心环形排列的导流隔板，将火焰在锅底的行进迂回路线加长 了，延长了火焰停留锅底的时间，充分的进行热交换，使热量的散失降至 最低。、在实际运用中，上述炉灶用节能托盘确实体现出了较好的功能，但由于设计的不完善，还存在着可以进一步改进的地方1、 以弧形排列或者同心环形排列的导流隔板，由于没有规律性，造 成燃烧路径发生干涉，相互撞击，阻碍火式，没有让火焰的能量最大限度 的释放。2、 由于上述原因，还造成火式不均匀，锅底局部温度不一。3、 托盘内火焰燃烧紊乱，空气的补给量不均匀，严重时会处于缺氧燃烧状态，燃烧不充分变相导致能量的缺失。(三)
发明内容
针对上述炉灶用节能托盘的不足之处，本发明的目的是提供了一种节 能效率更嵩的节能型炉灶托盘。能够实现上述目的的节能型炉灶托盘，包括支撑锅体的环形盘体和分布于环形盘体上的曲线导流槽，所不同的是曲线导流槽为相互排列的若 干螺旋槽，螺旋槽的火焰进、出口设于环形盘体的内、外径处。相互排列 的若干螺旋槽形成走向一致的螺旋状，燃烧火焰在螺旋槽道中经过时，产
生的火焰旋涡互不干涉，燃烧均匀，火焰旋涡还带入大量的助燃空气，使燃烧更充分更猛烈。为了使火焰越烧越大，可以将每个螺旋槽做成逐渐增大的形状，如将螺旋槽的宽度由进口端至出口端逐渐加大；又考虑到使火焰越烧越贴近锅 底，还可以将螺旋槽的深(高)度由进口端至出口端逐渐减小。根据本发明节能型炉灶托盘的不同规格尺寸，螺旋槽出口端的宽度的 选择为1.5倍 2.0倍螺旋槽进口端的宽度，螺旋槽出口端的深(高)度 选择为螺旋槽进口端深(高)度的1/3 1/2。螺旋槽的出口端宽度加大后，为了避免螺旋槽出口的火焰因燃烧空间 增大而出现火式分散和减弱情况，可以将螺旋槽的出口适当收縮，比较简 单实用的方式是在螺旋槽的出口段设置螺旋隔道，该螺旋隔道将螺旋槽出 口段平分成两路。为了在火焰的能量范围内尽可能地延缓火焰离开螺旋槽的时间，则应 保证螺旋槽在环行盘体上有足够对应的盘旋长度，做法是将螺旋槽的火焰 进、出口圆周角尽量远离，比较合理的距离是使螺旋槽的火焰进、出口圆 周角相位差保持在70度 110度之间。为了与不同的锅体(主要为平底锅或者凹形锅)锅底配合使用，环行 盘体制成与锅体锅底一致的平面状或者凹形面状。上述与锅体配合使用的环行盘体的底部设有环形支撑套，将环形支撑 套架设于炉灶上，使其罩住炉灶炉头，炉灶炉头位于环行盘体中部；这种 环行盘体与锅体分离的结构为框架式结构。环行盘体还可以是固定式结构，即相同形状的环行盘体与锅体底部直接固装成为一整体，将环行盘体直接架设在炉灶炉架上即可使用。当环形盘体与平面锅底的锅体配套使用时，可以将环形盘体的外径边缘向上起垂直的包边而形成一与锅体外径一致的环套，将由螺旋槽出来的余温火焰充分利用加热锅体。 本发明的优点1、本发明节能型炉灶托盘采用独特的螺旋槽结构，能够产生旋风火 焰，使燃烧更充分、更猛烈，比目前最节能的炉灶用节能托盘还能节约25% 的燃气。"、2、本发明节能型炉灶托盘可以根据不同场合、不同要求制成框架式、 固定式等结构形式，结构简单、方便使用。
图1是本发明一种实施方式的结构示意图。图2是本发明另一种实施方式的结构示意图。 图3是本发明第三种实施方式的结构示意图。
图4 fe本发明第四种实施方式的结构示意图。图5是图1、图2、图3、图4中螺旋槽的俯视结构图。图号标识1、环形盘体；2、螺旋槽；3、螺旋隔道；4、环形支撑套; 5、锅体；6、炉头。具体实施例方式在如图1所示的实施方式中，本发明节能型炉灶托盘包括环形盘体1，环形盘体1面上设有旋向一致且紧密排列的螺旋槽2，螺旋槽2的火焰进 口位于环形盘体1的内径边缘，螺旋槽2的火焰出口位于环形盘体1的外 径边缘，如图5所示。螺旋槽2的宽度由其火焰进口处向火焰出口处逐渐 加大，螺旋槽2的火焰出口宽度等于2倍螺旋槽2的火焰进口宽度，螺旋 槽2的深度由其火焰进口处向火焰出口处逐渐减小，螺旋槽2的火焰出口 深度等于'l/2火焰进口深度，螺旋槽2的火焰进、出口于环形盘体l上的 相位角差在70度至110度之间。如图1所示，本发明节能型炉灶托盘制成框架式结构，即在环形盘体 1底部的外径边缘处同轴心焊接有环形支撑套4，使用时环形支撑套4安 放在炉灶上罩住炉头，并使炉头处于环形盘体1的内环中央。如图1所示， 所述框架式结构的节能型炉灶托盘与具有凹形锅底的锅体5配套使用，此 时节能型炉灶托盘的环形盘体1呈凹形状，分布于环形盘体1凹形面上的 螺旋槽2的顶部构成与锅体5凹形锅底吻合的凹形状，锅体5安放在螺旋 槽2上后，在炉头处生成的火焰顺着螺旋槽2通道加热锅底。在如图2所示的实施方式中，本发明节能型炉灶托盘的构成与如图1 所示的实施方式一样，所不同的是所述框架式结构的节能型炉灶托盘与具 有平面锅底的锅体5配套使用，此时节能型炉灶托盘的环形盘体1呈平面 状或者斜fe状，分布于环形盘体1面上的螺旋槽2的顶部构成与锅体5平 面锅底一致的平面，锅体5安放在螺旋槽2上后，在炉头处生成的火焰顺 着螺旋槽2通道加热锅底。在如图3所示的实施方式中，本发明节能型炉灶托盘的构成与如图1、 图2所示的实施方式一样，所不同的是所述节能型炉灶托盘为与锅体5底 部固定的固定式结构。如图3所示，固定式结构的节能型炉灶托盘与具有 凹形锅底的锅体5配套使用，此时节能型炉灶托盘的环形盘体1呈凹形状， 分布于环形盘体1凹形面上的螺旋槽2的顶部构成与锅体5凹形面锅底一 致的凹形面，锅体5安放在螺旋槽2上后用螺钉将两者紧固，使用时将环 形盘体1架设于炉头上并使炉头位于环形盘体1内环中心，在炉头处生成 的火焰顺着螺旋槽2通道加热锅底。在如图4所示的实施方式中，本发明节能型炉灶托盘与如图3所示的 实施方式一样为固定式结构，所不同的是所述节能型炉灶托盘与具有平面 锅底的锅体5配套使用，此时节能型炉灶托盘的环形盘体1呈平面状或者 斜面状，分布于环形盘体1面上的螺旋槽2的顶部构成与锅底平面一致的平面，锅体5安放在螺旋槽2上后用螺钉将两者紧固，使用时将环形盘体 1架设于炉头上并使炉头位于环形盘体1内环中心，在炉头处生成的火焰 顺着螺旋槽2通道加热锅底。如图4所示，该固定式节能型炉灶托盘可以 做成半包围式，即螺旋槽2的平面形状与锅体5的平面底部一样，环形盘 体1的外径边缘向上起垂直的包边而形成一与锅体5外径尺寸一致的套 环，该包边环套将锅体5的垂直边缘包扶住；在炉头处生成的火焰顺着螺 旋槽2通道加热锅底、顺着环形盘体1的外径边缘的包边加热锅体5的侧 边。
权利要求
1、节能型炉灶托盘，包括支撑锅体(5)的环形盘体(1)和设于环形盘体(1)上的曲线导流槽，其特征在于曲线导流槽为相互排列的螺旋槽(2)，螺旋槽(2)的火焰进、出口位于环形盘体(1)的内、外径处。
2、 根据权利要求1所述的节能型炉灶托盘，其特征在于螺旋槽(2)的宽度由进口端至出口端逐渐增大。
3、 根据权利要求2所述的节能型炉灶托盘，其特征在于螺旋槽(2)的深度由进口端至出口端逐渐减小。
4、 根据权利要求3所述的节能型炉灶托盘，其特征在于螺旋槽(2) 出口端的宽度等于1.5倍 2.0倍进口端的宽度；螺旋槽(2)出口端的深 度等于进口端深度的1/3 1/2。
5、 根据权利要求2所述的节能型炉灶托盘，其特征在于螺旋槽(2) 的出口段设有将螺旋槽(2)分成两路的螺旋隔道(3)。
6、 根据权利要求1 5中任何一种所述的节能型炉灶托盘，其特征在 于螺旋槽(2)的火焰进、出口圆周角相位差在70度 110度之间。
7、 根据权利要求1 5中任何一种所述的节能型炉灶托盘，其特征在 于环形盘体(1)呈与锅体(5)底部一致的平面状或者凹形状。
8、 根据权利要求7述的节能型炉灶托盘，其特征在于环行盘体(l) 底部设有将其架设于炉灶上的环形支撑套(4)。
9、 根据权利要求7所述的节能型炉灶托盘，其特征在于环行盘体 (1)安装在锅体(5)底部。
10、 根据权利要求7所述的节能型炉灶托盘，其特征在于环形盘体(1)为平面状，环形盘体(1)的外径边缘向上起垂直的包边而形成一与锅体(5)外径一致的环套。
全文摘要
本发明公开了一种家用的单管红外线燃烧炉头，单导气管从炉头下部侧边进入与燃烧室相连通，形成由单导气管底部、单导气管口所对的主斜面和两侧斜面构成的进气腔，其特点在于进气腔主斜面上设有半圆形状的燃气分流柱，燃气分流柱的作用在于减低燃气压力，同时使大部分的燃气均分两路进入燃烧室，使燃气均匀地和空气混合后充满整个燃烧室，可实现在炉头顶部陶瓷燃烧板上高温燃烧且燃烧一致的目的。本发明单管红外线燃烧炉头上还设有标准尺寸的定位卡头，可以和标准的炉具配套使用。
文档编号F24C15/10GK101126515SQ200710050030
公开日2008年2月20日 申请日期2007年9月13日 优先权日2007年9月13日
发明者戴宗青, 韩久和 申请人:韩久和;戴宗青