电控直热式高温供暖/热水设备的制作方法

文档序号:4615259阅读:222来源:国知局
专利名称:电控直热式高温供暖/热水设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种供暖/热水设备,特别是一种电控直热式高温供暖/热水 设备。背聚技术目前,在供暖期所使用的供暖设备较多,有的通过供暖公司进行集中供暖, 在不便于集中供暖的地区,多数采用了单独供暖方式,包括不便于集中供暖的 居民小区、学校、工厂等。单独供暖时,均是采用了供暖炉进行供暖,现有的 供暖炉有燃煤的,也有燃油的。燃煤供暖炉由于直接燃烧煤碳,不卫生,有炉 渣和烟气排出,对环境造成污染,还需要对煤碳和炉渣进行运输,劳动强度大,热效率低;燃油炉虽然克服了燃煤炉的不足,但由于是对油的燃烧,也有不同 程度的大气污染,其温控复杂,油作为燃料,还存在安全隐患。 实用新型内容本实用新型的目的是提供一种不污染环境、安全可靠、好控制、结构简单 的电控直热式高温供暖/热水设备,克服现有技术的不足。本实用新型的电控直热式高温供暖/热水设备,它包括筒体4,在筒体4上 设有冷水进口 18和热水出口 19,连通冷水进口 18和热水出口 19的水管位于筒 体4内侧的加热腔17内,加热腔17内设有传热介质和与电控装置相接的电加 热管IO,电加热管10连接在筒体4上。本实用新型的电控直热式高温供暖/热水设备,其中所述的筒体4内上部设 有上支撑管板3,下部设有下支撑管板11,在上支撑管板3和下支撑管板11之 间形成所述的加热腔17,在筒体4内上支撑管板3的上方形成热水腔2,下支 撑管板11的下方形成进水腔16,所述的连通冷水进口 18和热水出口 19的水管 结构是在加热腔17内筒体4的内侧面上设盘管5,盘管5的一端与冷水进口 18 相接,盘管5的另一端与进水腔16相连通,在上支撑管板3和下支撑管板11上设有若干个连通进水腔16和热水腔2的换热管6,所述的热水出口 19与热水 腔2连通。本实用新型的电控直热式高温供暖/热水设备,其中所述的筒体4的内侧或 外侧设有保温层。本实用新型的电控直热式高温供暖/热水设备,其中所述的传热介质为导热油。本实用新型的电控直热式高温供暖/热水设备,其中所述的筒体4上方设有 与加热腔连通的连通器22和与热水腔2连通的压力表安装座21,筒体4的底部 设有排污口 14。本实用新型的电控直热式高温供暖/热水设备,其中所述的电加管10端头的 安装法兰8与筒体法兰7相接,筒体法兰7连接在筒体4上,在筒体法兰7的 侧面设有油温热电偶检测口 23。本实用新型的电控直热式高温供暖/热水设备,由于在筒体4上设有冷水进 口 18和热水出口 19,连通冷水进口 18和热水出口 19的水管位于筒体4内侧的 加热腔17内,加热腔17内设有传热介质和与电控装置相接的电加热管10,电 加热管10支撑在筒体4上,工作时电加热管10将加热腔17内的传热介质加热, 传热介质再加热水管内的水,使供暖用水自冷水进口 18进入,被加热后自热水 出口19排出,这种电控直热式高温供暖热水设备由于不燃煤、不燃油,没有炉 渣和烟气的排放,对环境不造成任何污染,无需运输煤碳和炉渣,也没有燃油 的运输,降低了劳动强度,电加热方式好控制易操作,效率高,成体低、安全 可靠。


图1是本实用新型电控直热式高温/供暖热水设备的结构示意图; 图2是图l所示的俯视示意图;图3是本实用新型电控直热式高温供暖/热水设备的剖视示意图; 图4是图3所示的电控直热式高温供暖/热水设备的断面示意图。
具体实施方式
如图所示4为筒体,筒体4为钢板制作,呈圆筒状。筒体4的内侧或者外 侧复合有保温层,其结构与现有技术的燃煤炉的筒钵相同,不再详述。在筒体4的外侧面焊接有冷水进口 18和热水出口 19。筒体4的内侧上部焊 接有钢板材料的上支撑管板3,下部焊接有钢板材料的下支撑管板11,上支撑 管板3与下支撑管板11平行且水平设置。在上支撑管板3和下支撑管板11之 间形成加热腔17。在筒体4内上支撑管板3的上方形成热水腔2, F支撑管板 11的下方形成进水腔i6。
冷水进口 18和热水出口 19之间连通有水管,连通冷水进口 18和热水出口 19的水管结构是在加热腔17内筒体4的内侧面上固定有等间距、等直径、的 螺旋式盘管5,盘管5与筒体4之间可为焊接固定或通过支架支撑在筒体4的内 侧壁上。盘管5的一端与冷水进口 18相接,盘管5的另-"端出水口 13与进水 腔16相连通。在上支撑管板3和下支撑管板11上焊接有若干个连通进水腔16 和热水腔2的换热管6,所述的热水出口 19与热水腔2连通。加热腔17内以导热油作为传热介质,传热介质充满加热腔17的3/4。电加热管10位于加热腔17内,安装方式为电加热管10连接在筒体4上, 其端头的安装法兰8与筒体法兰7螺钉连接。筒体法兰7焊接在筒体4上。电 加热管10和安装法兰8可以安装在筒体4的侧面,也可以安装在筒体4的上面。在筒体法兰7的侧面设有油温热电偶检测口 23,通过该检测口 23利用热电 偶测取加热腔17内的传热介质的温度,为电控装置提供温度信号,便于控制装 置的自动控制。筒体4上方连接有与加热腔17连通的连通器22,便于加入介质和介质受热 后的自由膨胀。筒体4上部接有与热水腔2连通的压力表安装座21和,安装压 力表后,可随时了解水压的高低。筒体4的底部接有排污口 14,在排污口 14处 安装阀门后可用于定期排污。工作过程为冷水自冷水进口 18进入盘管5内,经出水口 13进入进水腔 16内,再经换热管6的下口 12进入换热管6内,并自换热管6上方的上口 l进 入热水腔2内,在此过程中,电加热管10对加热腔17内的传热介质(导热油) 加热,由于盘管5和换热管6均位于加热腔17内部,管内的水被加热,进入热 水腔2内的热水可自热水出口 19排出,进入供暖系统。
权利要求1、一种电控直热式高温供暖/热水设备,其特征在于它包括筒体(4),在筒体(4)上设有冷水进口(18)和热水出口(19),连通冷水进口(18)和热水出口(19)的水管位于筒体(4)内侧的加热腔(17)内,加热腔(17)内设有传热介质和与电控装置相接的电加热管(10),电加热管(10)连接在筒体(4)上。
2、 根据权利要求1所述的电控直热式高温供暖/热水设备,其特征在于 所述的筒体(4)内上部设有上支撑管板(3),下部设有下支撑管板(11),在 上支撑管板(3)和下支撑管板(11)之间形成所述的加热腔(17),在筒体(4) 内上支撑管板(3)的上方形成热水腔(2),下支撑管板(11)的下方形成进水 腔(16),所述的连通冷水进口 (18)和热水出口 (19)的水管结构是在加热腔(17)内筒体(4)的内侧面上设有盘管(5),盘管(5)的一端与冷水进口 (18) 相接,盘管(5)的另一端与进水腔(16)相连通,在上支撑管板(3)和下支 撑管板(11)上设有的若干个连通进水腔(16)和热水腔(2)的换热管(6), 所述的热水出口 (19)与热水腔(2)连通。
3、 根据权利要求2所述的电控直热式高温供暖/热水设备,其特征在于 所述的筒体(4)的内侧或外侧设有保温层。
4、 根据权利要求3所述的电控直热式高温供暖/热水设备,其特征在于 所述的传热介质为导热油。
5、 根据权利要求4所述的电控直热式高温供暖/热水设备,其特征在于 所述的筒体(4)上方设有与加热腔(17)连通的连通器(22)和与热水腔(2) 连通的压力表安装座(21),筒体(4)的底部设有排污口 (14)。
6、 根据权利要求5所述的电控直热式高温供暖/热水设备,其特征在于 所述的电加热管(10)端头的安装法兰(8)与筒体法兰(7)相接,筒体法兰(7)连接在筒体(4)上,在筒体法兰(7)的侧面设有油温热电偶检测口 (23)。
专利摘要本实用新型公开了一种供暖设备,特别是一种电控直热式高温供暖/热水设备。它包括筒体(4),在筒体(4)上设有冷水进口(18)和热水出口(19),连通冷水进口(18)和热水出口(19)的水管位于筒体(4)内侧的加热腔(17)内,加热腔(17)内设有传热介质和与电控装置相接的电加热管(10),电加热管(10)支撑在筒体(4)上。本实用新型的电控直热式高温供暖/热水设备由于不燃煤、不燃油,没有炉渣和烟气的排放,对环境不造成任何污染,无需运输煤炭和炉渣,也没有燃油的运输,降低了劳动强度,电加热方式好控制易操作,效率高,成体低。
文档编号F24H7/02GK201043803SQ20072001242
公开日2008年4月2日 申请日期2007年6月1日 优先权日2007年6月1日
发明者万初林, 王德春 申请人:王德春
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