专利名称：自聚光集热管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及太阳集热管，是一种自聚光集热管。
技术背景目前对太阳集热管的改进有较多种结构，但是没有对如何提高单 位面积的集热效率的改进，所以，已公开的改进型太阳集热管的整体 集热效率较低，特别是罩玻璃管的材料较厚，罩玻璃管和内玻璃管之 间部分太阳光直接透过，使集热管的效率较低。 发明内容本实用新型的目的是，提供一种自聚光集热管，它能够克服现有 技术的不足，提高单位面积吸热效率。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现自聚光集 热管，包括罩玻璃管和内玻璃管，内玻璃管上设置吸热膜层，在罩玻璃 管和内玻璃管一端形成的空腔内安装支撑架,罩玻璃管的外径和内径之间形成的壁厚在周向360°范围内不相等。罩玻璃管在周向360° 范围内接收太阳照射的外径和内径之间形成的壁厚大于非接收太阳 照射的壁厚。罩玻璃管的外径是圆形，内径每个二分之一圆由两条直 线构成，每两条直线相交处形成大于90°的夹角。罩玻璃管的外径
是圆形，内径每个四分之一圆由两条直线构成，每两条直线相交处形成大于90°的夹角。本实用新型的优点在于将罩玻璃管的周向360°范围内的厚度 改变为不相等，使其产生自聚光效果，从而提高了内玻璃管的光线接 收量，进一步提高了单位面积的集热效率，经过试验得出提高集热 效率为20.69—27.03%。
附图1是本实用新型结构示意图；附图2是附图1中A—A剖视 放大结构实施例之一示意图；附图3是附图1中A—A剖面放大结构 实施例之二示意图。
具体实施方式
对照附图及实施例对本实用新型做进一步说明。 附图1所示的结构与已有太阳集热管结构相同。本实用新型的改 进结构主要表示在图2和图3所示的截面形状中，由图2和图3可知 有两种不同的结构。本实用新型的结构有一个罩玻璃管1和内玻璃管 2，内玻璃管2上设置吸热膜层3，在罩玻璃管1和内玻璃管2—端 的空腔内安装支撑架4，其主要改进结构是罩玻璃管l的外径和内 径之间形成的壁厚在周向360。范围内不相等。实施例之一的结构是: 以图2所示截面为例，上部是接收太阳照射的部分，下部是非接收太 阳照射的部分，即罩玻璃管1在周向360。范围内外径和内径之间 形成的壁厚大于非接收太阳照射的壁厚，可以是以上部壁厚为最大，
逐渐以壁厚由厚变薄的形式向下部延伸至与上部对应的部位。实施例 之二至少有两种以上的结构以图3所示截面为例，罩玻璃管l的外 径是圆形，内径每个二分之一圆由两条直线构成；每两条直线相交处 形成大于90°的夹角d 。这种方案还可以是罩玻璃管1的外径是 圆形，内径每个四分之一圆由两条直线构成；每两条直线相交处形成 大于90°的夹角a 。图3所示的内径上的每条直线与外径之间的壁 厚构成一组凸透镜截面。本实用新型不被限制在本实施例之中，图中 5是吸气剂，6是吸热膜，7是真空夹层。
权利要求1、自聚光集热管，包括罩玻璃管(1)和内玻璃管(2)，内玻璃管(2)上设置吸热膜层(3)，在罩玻璃管(1)和内玻璃管(2)一端形成的空腔内安装支撑架(4)，其特征在于罩玻璃管(1)的外径和内径之间形成的壁厚在周向360°范围内不相等。
2、 根据权利要求1所述的自聚光集热管，其特征在于罩玻璃 管(1)在周向360°范围内接收太阳照射的外径和内径之间形成的 壁厚大于非接收太阳照射的壁厚。
3、 根据权利要求1所述的自聚光集热管，其特征在于罩玻璃 管(1)的外径是圆形，内径每个二分之一圆由两条直线构成，每两 条直线相交处形成大于90°的夹角(ci)。
4、 根据权利要求1所述的自聚光集热管，其特征在于罩玻璃 管(1)的外径是圆形，内径每个四分之一圆由两条直线构成，每两 条直线相交处形成大于90°的夹角(a)。
专利摘要本实用新型提供了一种自聚光集热管，包括罩玻璃管和内玻璃管，内玻璃管上设置吸热膜层，在罩玻璃管和内玻璃管一端形成的空腔内安装支撑架，罩玻璃管的外径和内径之间形成的壁厚在周向360°范围内不相等。本实用新型的优点在于将罩玻璃管的周向360°范围内的厚度改变为不相等，使其产生自聚光效果，从而提高了内玻璃管的光线接收量，进一步提高了单位面积的集热效率，经过试验得出提高集热效率为20.69-27.03％。
文档编号F24J2/05GK201043816SQ20072002253
公开日2008年4月2日 申请日期2007年5月22日 优先权日2007年5月22日
发明者刘希杰, 李业博, 王相民 申请人:山东力诺新材料有限公司