专利名称：直热式干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种直热式干燥机，尤其涉及一种使用粉料(草 木粉料、可燃垃圾粉料等)为燃料，采用直接加热为手段，突出节能、 经济、高效、环保的特点的直热式干燥机。
技术背景纸浆模塑是纸质包装家族中的后起之秀，纸作为包装材料，历史 已经很久远了，但是由于纸没有可塑性和较小的延伸率，传统的纸制 品都是采用折叠方式消耗大量胶粘剂才能成形来适应包装要求。纸浆 模塑是利用模具在纸浆状态下塑造成形，不需要任何胶粘剂，可以制 成形状复杂，尺寸精度较高的纸制品，是理想的工业品内包装材料。 纸桨模塑和造纸成形时的原料都是只含百分之一左右纸纤维的浆料。成形后的纸页还可以采用机械方法将湿纸页含水降低到55%，而纸浆 模塑成形时含水高达65 % 75 % ，很难利用机械方法再降低含水量。 干燥将是造纸和纸浆模塑最重要工艺过程，是制品成本的重要组成部 分。目前，纸浆模塑制品干燥机常用的隧道式干燥机，热能供给机构 大都是采用集中加热(锅炉)利用介质传热方式。能源有煤，木柴和 柴油等，介质有蒸汽、导热油和热风。热能经过介质传递要有效率损 耗，更主要的是集中加热的热源(锅炉)通过热辐射方式浪费甚大， 节能性差，效能低；再者由于能源涨价，使己有的干燥机生产成本很 高，经市场调査及本身应用综合计算蒸汽干燥机成本为1.30 1.50
元/kg，柴油干燥机成本为2.30 2.50元/kg，不经济；最后煤、柴油为不可再生资源，以煤、柴油为燃料不环保，而且煤燃烧时还会释放S02、固体颗粒等多种有害物质，污染环境。 实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型所要解决的技术问题是要 提供一种以废弃草木为燃料，采用悬浮、旋转的燃烧方式，直接加热 为手段的直热式隧道式干燥机，内部设有传输装置，可以连续进行干 燥工作，在传质传热的干燥过程中，干燥机通过热量供给装置、传输 装置、保温装置，综合干燥温度、干燥速度和湿纸坯的含水量相对时 间关系，克服现有隧道式千燥机节能性差、不经济、不环保、污染环 境等缺陷，该干燥机不仅突出节能、经济高效、环保的特点，还能带 来巨大社会及经济效益。为达上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现-一种直热式干燥机，包含有干燥机外体，燃料推送机连接粉碎机， 粉碎机连接储料箱，储料箱底端的出料口连接C鼓风机，干燥机外体内设有燃烧器、烟道和散热片，c鼓风机通过管道连接燃烧器，燃烧器另一端连接烟道，烟道外围包覆若干散热片。进一步地，所述燃料推送机与粉碎机之间引入A鼓风机、分离槽， 燃料推送机端部设有A鼓风机，A鼓风机连接分离槽，分离槽端部设 有粉碎机；进一步地，所述粉碎机连接B鼓风机，该B鼓风机通过管道连接 储料箱的进料口，进料口位于储料箱顶部，储料箱的顶端设有滤网， 滤网上面设有排气孔；上述的储料箱里的底部设有绞笼，动力装置连接绞笼； 上述的C鼓风机通过管道连接喇叭型出料片管及燃烧器，燃烧器 顶端设有喇叭型出料片管，喇叭型出料片管内设有三片及以上的螺旋 叶片，燃烧器端部设有点火孔，点火孔位于喇叭型出料片管后面； 上述的干燥机外体内、在散热片之上设有干燥机传输链； 上述的燃烧器外设有隔热砖砌成的长方体干燥机外体。 本实用新型由碎料系统、供料系统、燃烧系统及水帘降尘系构成 干燥剂整体，通过金属管道连接燃料推送机、鼓风机、分离槽、粉碎 机组成碎料系统；粉碎原燃料，储存于储料箱中；储料箱、螺旋滚动 轴和鼓风机组成供料系统，绞笼(螺旋滚动轴)转动，向下输送燃料， 通过鼓风机传输至燃烧器；隔热砖砌成的长方体千燥机外体，内装有 传输链、金属燃烧器和烟道组成燃烧干燥系统。燃料在经鼓风机吹送 过程中形成悬浮状态，在经过特别设计的喇叭型出料管(管内设置多 块螺旋叶片，使燃料旋转)，使燃料以旋转、悬浮状态进入圆筒型燃烧 器，完全、充分燃烧，产生热量经散热片散发，提升干燥机内部温度 进行干燥，废气经烟道排放。本实用新型以废弃草木粉料为燃料，采 用悬浮、旋转的燃烧方式，直接加热为手段的干燥机，该干燥机优点① 、以粉料作为燃料(如木材加工过程中废弃的锯末、铯花碎木 块等下脚料及麦杆、稻草等植物秸秆，可燃垃圾粉料等)，燃料来源广 泛，价格低廉，属于资源再利用型，燃烧后不产生S02;② 、采用悬浮、旋转的燃烧方式，燃料与空气充分结合，燃烧完
全；③、采用直接加热方式，将多个集中燃烧的锅炉化整为零设计到 干燥机内部，对单体燃烧器数量、位置和燃烧能力进行选择和设计， 使干燥过程中更合理地利用热能，极大减少热量损失，热量利用充分，效能高经，济效益大； 、排放气体经水帘降尘系统处理，不排放固体颗粒及无可见黑 烟排放。
图l是本实用新型的整机示意图； 图2是本实用新型碎料系统的示意图； 图3是本实用新型燃烧干燥系统的示意图； 图4是本实用新型供料系统的示意图； 图5是本实用新型燃烧干燥系统的结构示意图； 图6是本实用新型供料系统的结构示意图； 图7是本实用新型燃烧干燥系统的剖面图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述-本实用新型相关结构主要包括以下零部件(或装置)燃料推送机 1、 A鼓风机2、分离槽3、粉碎机4、储料箱5、绞笼6、动力装置7、 干燥机外体8、喇叭型出料片管9、燃烧器IO、点火孔ll、烟道12、 散热片13、.螺旋叶片14、排气孔15、滤网16、进料口 17、传输链 18 、 B鼓风机19、 C鼓风机燃料推送机1端部设有A鼓风机2， A鼓风机2连接分离槽3，分 离槽3端部设有粉碎机4，粉碎机4连接B鼓风机19，该B鼓风机19 通过管道连接储料箱5的进料口 17，进料口 17位于储料箱5顶部， 储料箱5的顶端设有滤网16，滤网16上面设有排气孔15，储料箱5 里的底部设有绞笼6 (螺旋滚动轴)，动力装置7连接绞笼6 (螺旋滚 动轴)，储料箱5底端的出料口连接C鼓风机20， C鼓风机20通过管 道连接喇叭型出料片管9及燃烧器10。干燥机外体8内设有传输链18、 金属燃烧器10、烟道12和散热片13，燃烧器10外设有隔热砖砌成的 长方体干燥机外体8，燃烧器10顶端设有喇叭型出料片管9，喇叭型 出料片管9内设有三片及以上的螺旋叶片14，燃烧器10端部设有点 火孔ll，点火孔11位于喇叭型出料片管9后面，圆筒型燃烧器10另 一端连接烟道12，烟道12外围包覆若干散热片13，干燥机外体8内、 在散热片13之上设有干燥机传输链18。工作时燃料推送机1运作，使燃料送至A鼓风机2， A鼓风机2 运转输送燃料，在经过分离槽3时，因重力作用，分离出大木块、铁 等质量大物质，原燃料继续输送至粉碎机4被粉碎为木粉(颗粒直径 小于2毫米)，通过B鼓风机19输送储存于储料箱5中；绞笼6(螺 旋滚动轴)转动，向下输送燃料，再次通过C鼓风机20沿管道输送， 燃料经过喇叭型出料片管9，在螺旋叶片14作用下，燃料呈悬浮、旋 转状态进入燃烧器IO，在点火孔11点火燃烧，产生废气经烟道12排放， 热量通过燃烧器10及烟道12外的散热片13散发，提高干燥机温度， 进行干燥。
直热式纸浆模塑制品干燥机使用的燃料是木材加工过程中废弃的锯末、饱花碎木块等下脚料，属于资源再利用型；同时亦可以利用农 作物秸秆和当年生植物等再生资源作为燃料。该干燥机使用的燃料是 粉末状态，从粉料制作，传输和供料全部实现自动化，可以通过调整 粉料与空气混合比例来控制干燥机各处热量和温度变化，满足各种不 同制品干燥过程的需要。直热式干燥机是将集中燃烧的锅炉化整为零 设计到干燥机内部称之为直热式，采用多个单燃烧器，使干燥过程中 更合理地利用热能，从而获得更科学、更经济的节能型干燥机。直热 式干燥机燃烧器产生的热量，不用通过任何介质，直接将热量散发在 干燥机内部，燃烧器产生的辐射热亦能得到充分利用。直热式纸浆模塑制品干燥机的燃料是颗粒直径小于2毫米的植物 粉料，粉料在进入燃烧器之前先于空气混合，燃烧是在悬浮旋转状态 下进行，粉料得到完全和充分燃烧，燃烧后产生不含二氧化硫的无色 废气，排放的固体颗粒体积是燃料体积的三百分之一。通过金属管道连接燃料推送机l、 A鼓风机2、分离槽3、粉碎机 4、 B鼓风机19组成碎料系统，粉碎原燃料，储存于储料箱5中；储 料箱5、绞笼6 (螺旋滚动轴)和C鼓风机20组成供料系统，绞笼6 (螺旋滚动轴)转动，向下输送燃料，通过C鼓风机20传输至燃烧器 10。隔热砖砌成的长方体干燥机外体8，内装有传输链18、金属燃烧 器10和烟道12组成燃烧干燥系统;燃料在经C鼓风机20吹送过程中 形成悬浮状态，在经过特别设计的喇叭型出料片管9 (管内设置多块 螺旋叶片14，使燃料旋转)，使燃料以旋转、悬浮状态进入圆筒型燃
烧器10，完全、充分燃烧，产生热量经散热片13散发，提升干燥机 内部温度进行干燥，废气经烟道排放。干燥机外体8内，在散热片13 之上设有干燥机传输链18，干燥机传输链18选用链条牵动不锈钢孔 板组成，传动平稳可靠，运行速度可调节；也可采用吊挂式传输链18， 让制品更加充分进行热交换、更加容易干燥。本实用新型改变现有干 燥机燃料、燃烧方式及加热方式，提高干燥机的节能性、经济性、高 效性、环保性，开发出一种新的能源，节省资源，大大降低企业干燥 成本，社会及经济效益巨大。以上所举实施例仅用为方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若 在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示 技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新 型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
权利要求1、一种直热式干燥机，包含有干燥机外体(8)，其特征在于燃料推送机(1)连接粉碎机(4)，粉碎机(4)连接储料箱(5)，储料箱(5)底端的出料口连接C鼓风机(20)，干燥机外体(8)内设有燃烧器(10)、烟道(12)和散热片(13)，C鼓风机(20)通过管道连接燃烧器(10)，燃烧器(10)另一端连接烟道(12)，烟道(12)外围包覆若干散热片(13)。
2、 根据权利要求1所述的直热式干燥机，其特征在于所述燃料推送 机(1)与粉碎机(4)之间引入A鼓风机(2)、分离槽(3)，燃料 推送机(1)端部设有A鼓风机(2)， A鼓风机(2)连接分离槽(3)， 分离槽(3)端部设有粉碎机(4)。
3、 根据权利要求1所述的直热式干燥机，其特征在于所述粉碎机(4) 连接B鼓风机(19)，该B鼓风机(19)通过管道连接储料箱(5) 的进料口 (17)，进料口 (17)位于储料箱(5)顶部，储料箱(5) 的顶端设有滤网(16)，滤网(16)上面设有排气孔(15)。
4、 根据权利要求1所述的直热式干燥机，其特征在于所述储料箱(5) 里的底部设有绞笼(6)，动力装置(7)连接绞笼(6)。
5、 根据权利要求1所述的直热式干燥机，其特征在于所述C鼓风机 (20)通过管道连接喇叭型出料片管(9)及燃烧器(10)，燃烧器 (10)顶端设有喇叭型出料片管(9)，喇叭型出料片管(9)内设有三片及以上的螺旋叶片(14)，燃烧器(10)端部设有点火孔(11)， 点火孔(11)位于喇叭型出料片管(9)后面。
6、 根据权利要求1所述的直热式干燥机，其特征在于:所述燃烧器(IO)外设有隔热砖砌成的长方体干燥机外体(8)。
7、根据权利要求1所述的直热式干燥机，其特征在于所述干燥机外 体(8)内、在散热片(13)之上设有干燥机传输链(18)。
专利摘要本实用新型涉及一种直热式干燥机。本实用新型提供一种以废弃草木为燃料，采用悬浮、旋转的燃烧方式，克服现有隧道式干燥机节能性差、不经济、不环保、污染环境等缺陷。本实用新型包含有干燥机外体，燃料推送机连接粉碎机，粉碎机连接储料箱，储料箱底端的出料口连接C鼓风机，干燥机外体内设有燃烧器、烟道和散热片，C鼓风机通过管道连接燃烧器，燃烧器另一端连接烟道，烟道外围包覆若干散热片。本实用新型使燃料以旋转、悬浮状态进入圆筒型燃烧器，完全、充分燃烧，属于资源再利用型，不仅突出节能、经济高效、环保的特点，还能带来巨大社会及经济效益。
文档编号F26B23/00GK201014884SQ200720049779
公开日2008年1月30日 申请日期2007年3月29日 优先权日2007年3月29日
发明者莫灿梁 申请人:东莞市汇林包装有限公司