专利名称：一种能沉降分离和输出固体烟尘的炉窑烟道装置的制作方法
技术领域：
一种能沉降分离和输出固体烟尘的炉窑烟道装置 技术领域 .
一种能沉降分离和输出固体烟尘的炉窑烟道装置，涉及一种在火法冶金、 水泥等行业生产过程中含尘浓度较高气体的烟尘的气固分离及固体尘粒的输送 的烟道。
背景技术：
从冶金炉窑所排出烟气及含尘浓度一般都比较高(大于60g/Nm3)，在将该 烟气引入到除尘器的过程中一般采用"人字"(鹅颈)烟道或水平烟道，再增设 灰斗，以消除该烟气中烟尘对烟道的阻塞。釆用"人字"烟道所沉降下烟尘在 滑动角作用下顺烟道滑到一段的集尘斗，采用放出或机动车外运方式外排。采 用水平烟道加灰斗方式，由于各灰斗之间仍有水平段仍旧出现积灰现象影响烟 气的输送。当烟气中烟尘性质复杂且粘度较大时，以上两种方式都难以满足。 且直接影响到冶金炉窑的作业率，且劳动强度及操作环境恶劣。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述已有技术存的不足，提供一种结构简单、 能在保证烟气的正常输送过程中，能时收集输送沉降分离的固体尘粒，解决产 生积灰现象，提高炉窑的作业率，降低劳动强度和改善操作环境恶劣的能沉降 分离和输出固体烟尘的炉窑烟道装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。 '
一种能沉降分离和输出固体烟尘的炉窑烟道装置v其特征在于该炉窑烟道 装置包括下列结构
排烟烟道一该烟道为蓬船形结构，顶部为截面为半圆形、下部截面为倒梯 形结构，两头设有封板；
固体烟尘集尘槽道一该槽道为断面为方形，其槽宽与排烟烟道倒梯形结构 的下底连相等的凹形槽体；
固体烟尘输送装置一该装置为一链条式托板传送装置，轴向设置于固体烟 尘集尘槽道内；固体烟尘烟排放口一该排放口位于固体烟尘输送装置末端的固体烟尘集尘 槽道凹形槽体下部。
本实用新型的装置，从冶金炉窑所排出的烟法混合气进入到排烟烟道，使 其中颗粒烟尘在重力作用下沉向固体烟尘集尘槽道，降落于固体烟尘输送装置 链条式托板传送带上，传送带向烟道尾部运动，将设固体烟尘送至排放口排出
而收集；直接返到冶金炉窑的配料系统。该设备的粗收尘效果一般为30% 40%。 本实用新型的装置，在烟道下部增设了集尘道和运输装置，这样即解决了
烟气的正常输送，又解决了所收集烟尘的输送。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的断面结构图。
具体实施方式
一种能沉降分离和输出固体烟尘的炉窑烟道装置，该炉窑烟道装置包括下 列结构排烟烟道l一该烟道为蓬船形结构，顶部为截面为半圆形、下部截面为 倒梯形结构，两头设有封板2;固体烟尘集尘槽道3—该槽道为断面为方形，其 槽宽与排烟烟道倒梯形结构的下底连相等的凹形槽体；固体烟尘输送装置4一该 装置为一链条式托板传送装置5，轴向设置于固体烟尘集尘槽道内；固体烟尘烟 排放口 6—该排放口位于固体烟尘输送装置末端的固体烟尘集尘槽道凹形槽体 下部。
本实用新型的装置，从冶金炉窑所排出的烟法混合气进入到排烟烟道，使 其中颗粒烟尘在重力作用下沉向固体烟尘集尘槽道，降落于固体烟尘输送装置 链条式托板传送带上，设置于烟道装置外的动力机构贺动传送带的转动轮，使 传送带上的烟尘向烟道尾部运动，将设固体烟尘送至排放口排出而收集，完成 沉降分离和输出固体烟尘的过程。
权利要求1.一种能沉降分离和输出固体烟尘的炉窑烟道装置，其特征在于该炉窑烟道装置包括下列结构排烟烟道—该烟道为蓬船形结构，顶部为截面为半圆形、下部截面为倒梯形结构，两头设有封板；固体烟尘集尘槽道—该槽道为断面为方形，其槽宽与排烟烟道倒梯形结构的下底连相等的凹形槽体；固体烟尘输送装置—该装置为一链条式托板传送装置，轴向设置于固体烟尘集尘槽道内；固体烟尘烟排放口—该排放口位于固体烟尘输送装置末端的固体烟尘集尘槽道凹形槽体下部。
专利摘要一种能沉降分离和输出固体烟尘的炉窑烟道装置，涉及一种在火法冶金、水泥等行业生产过程中含尘浓度较高气体的烟尘的气固分离及固体尘粒的输送的烟道。该炉窑烟道装置包括下列结构排烟烟道—该烟道为蓬船形结构，顶部为截面为半圆形、下部截面为倒梯形结构，两头设有封板；固体烟尘集尘槽道—该槽道为断面为方形，其槽宽与排烟烟道倒梯形结构的下底连相等的凹形槽体；固体烟尘输送装置—该装置为一链条式托板传送装置，轴向设置于固体烟尘集尘槽道内；固体烟尘烟排放口—该排放口位于固体烟尘输送装置末端的固体烟尘集尘槽道凹形槽体下部。本实用新型的装置在烟气的输送的同时解决了所收集烟尘的及时输送。
文档编号F27D17/00GK201122062SQ20072018135
公开日2008年9月24日 申请日期2007年10月25日 优先权日2007年10月25日
发明者叶祥志, 宁学彬, 秦海燕, 黄国强 申请人:金川集团有限公司