专利名称：金属制品红外线干燥设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属制品红外线干燥设备。
技术背景传统以瓦斯热风或电热烤干刚上漆的金属制品，由于瓦斯热风或电热热风由 外向内加热金属制品表面漆料，而漆料含有溶剂、空气、水分，应趁涂料表面未 受热结膜时，先将待烤漆的金属制品静置一段时间(约10~15分钟)，让漆料中 的溶剂、空气、水分挥散出，才能送往烘烤(烘烤时间约25~30分钟)，以免烘 烤后，产生气泡等影响金属制品漆面品质情形发生，整个时段合计必须耗用约45 分钟，极为耗时，且产生以下缺失。1. 每次都要极长的静置及烘烤漆时间，非常浪费能源，不符合现今节能环保 诉求。2. 由于有极长的静置及烘烤漆时间，使前阶段的静置输送及一面输送一面烘 烤的自动输送方式，相对必须设计使用长输送长度的输送机，增加占用空间。3. 因长时间的静置及烘烤漆时间，会增加贴标及涂料变色的不良影响。4. 由于瓦斯热风是由外向内加热金属制品表面漆料，使烘烤热量随其长烤漆 时间，往金属制品内部积聚，烤漆完后，热量不易从所述的制品内里快速散发， 也使制品冷却时间长。5. 虽然估计安排静置时间，让漆料中的溶剂、空气、水分挥散出，但此时间 大多为测试值，挥散速度还会受制品大小、形状繁复度、环境温度等条件变化， 仍无法保证让每只制品漆面中的溶剂、空气、水分完全挥散出，每批制品当中， 还是容易有几件发生气泡等瑕疵。6. 基于前第2项必须配合使用长输送长度的输送机，因而无法配用改装在现 有较短输送长度的设备中，必须重新改用匹配设备，增加投资浪费。7. 瓦斯气易爆燃，必须随时严格控管防止瓦斯气外泄，使用极不安全、不方便。8. 高能源费用来临，石化燃料每每为能源涨价先锋，而使用的瓦斯也直接由 石化燃料提炼而来，能源使用费用将极可观，造成生产成本快速大幅上扬。9. 瓦斯燃烧或电热使用时，周围需要良好的通风透空性，才能达到最高热效 地完全燃烧或热传导对流，因而炉具周围必须有充足的开放空间，但因而有大量 对流而产生污染，无法在隔成无尘过滤环境中，持续燃烧瓦斯，使粉尘引起烤漆 不良率大幅提升。鉴于传统烤漆设备有上述的种种缺点，本人乃积极研究改进的道，经过一番 艰辛的创作过程，终于有本实用新型产生。发明内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属制品红外线干 燥设备，凭借其红外线烘烤干漆功效，以改进传统用瓦斯热风烤漆的不足。 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种金属制品红外线干燥设备，设在一输送机当中，处理金属制品的烤漆作 业，其特征在于其是在一干燥机内，设有数红外线灯管，及一过滤循环送风系 统，所述的干燥机的机壳两侧透空，以供输送机的输送载具穿过，在机壳对应输 送载具通过区域的两旁壳壁，排列数红外线灯管，而所述的过滤循环送风系统包 括机壳下方开设的下吸式回风风口 ，依序经过导风外管、滤网、风车、送风风管、 送风风口，再与机壳内烘干区域相通，且所述的机壳顶设有将烘除的溶剂吸排出 的抽风风车。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于1. 无须静置时间，约仅需IO分钟就能烤漆干燥完成，达到较现有用瓦斯热风 烤漆，更省时、节能。2. 由于约仅需IO分钟就能烤漆干燥完成，因而能减少输送长度，减少空间浪费。3. 由于约仅需IO分钟就能烤漆干燥完成，所以对贴标及涂料变色不良影响小。4. 由于约仅需IO分钟就能烤漆干燥完成，所以冷却时间短。5. 红外线烤漆有由内而外加热的特性，因而涂料内含有的溶剂、空气、水分， 在涂料表面未结膜时，即被快速赶出，所以金属制品在涂装后不需要静置，即可 烘烤，涂料干燥后，表面不会产生气泡现象，烤漆品质得以提升。6. 本实用新型此种金属制品红外线干燥设备，可依现有设备加以改装，减少 投资浪费。7. 本实用新型此种金属制品红外线干燥设备，其红外线的产生是仰赖电为主 要能源，安全性较燃用瓦斯高。8. 且，面对高能源费用来临，以电为能源较瓦斯为能源冲击小，费用较不易 波动。9. 本实用新型此种金属制品红外线干燥设备，由于红外线以辐射加热，所以 涂装后即可加热干燥，受溶剂影响小。10. 且，辐射加热不受天气影响，所以涂层效果稳定(例如夏天及冬天工作 温度不同，烤漆条件一样，则涂层特性会有误差)。11. 况且，以辐射热加热法烘烤涂料，虽然时间短，但对涂料物理特性表现比 瓦斯热气烘烤有明显好的表现。12. 本实用新型此种金属制品红外线干燥设备，其红外线对粉体及液体都有非 常好效果表现，且其烘烤对复合材料及不耐热会起泡的制品(如铝合金及锌合 金)，不良率可降至最低。13. 本实用新型此种金属制品红外线干燥设备，其烘烤时间短加上炉内空气改 良，可大幅降低不良率，目前使用客户统计约可降60%以上。14. 其是以红外线加热制品，并无仰赖空气助燃产生温度，因而，烘烤区域的 空气，可以无尘过滤环境设计，使粉尘引起的不良率大幅降低。
图1为改装入本实用新型金属制品红外线干燥设备的传送机整体俯视简图； 图2为本实用新型金属制品红外线干燥设备的正视图； 图3为本实用新型金属制品红外线干燥设备的侧视图。附图标记说明l-金属制品红外线干燥设备；lO-才几壳；10A-抽风风车；10B-横伸隔板；11，12-红外线灯管；13-过滤循环送风系统；14-下吸式回风风口； 15-导风外管；16-滤网；17-风车；18-送风风管；19-送风风口； 20-输送机；21-输送 载具；30-金属制品。
具体实施方式
图1为改装入本实用新型金属制品红外线干燥设备的传送机整体俯视简图， 图2为本实用新型金属制品红外线干燥设备的正视图，图3为本实用新型金属制 品红外线干燥设备的侧视图，由图一所示可知，本实用新型此种金属制品红外线干燥设备1,可设在一输送机20当中，以处理金属制品的烤漆作业，而由图2 、 图3所示可知，本实用新型此种金属制品红外线干燥设备，主要是在一干燥机内， 设有数红外线灯管11,12，及一过滤循环送风系统13，所述的干燥机的机壳10两 侧透空，以供输送机20的输送载具21穿过，复在机壳IO对应输送载具21牵引 金属制品30通过区域的两旁壳壁，排列数红外线灯管11,12,而所述的过滤循环 送风系统13以机壳10下方开设的下吸式回风风口 14,依序经过导风外管15、滤 网16、风车17、送风风管18、送风风口 19，将干净热风回转送回机壳10内烘干 区域，使输送载具21输送刚上漆的金属制品30,进入机壳10内的洁净烘干环境 中，受红外线均温烤干，另且所述的机壳IO顶设有抽风风车10A,将烘除的溶剂 吸排出。另外，机壳10对应输送载具21牵引金属制品30通过区域的上端一旁壳壁， 形成横伸隔板10B,且对向的另旁壳壁，形成上述的送风风管18，凭借横伸隔板 10B与送风风管18,将烘干区域上方多余空间隔离，形成易于保温以节省能源的 区域空间。由上述可知，本实用新型的此种金属制品红外线干燥设备，确实能凭借其红 外线烘烤干漆功效，达到较现有烤漆设备，更省时、节能，更提高烤漆品质。以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术 人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、 变化或等效，但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。
权利要求1.一种金属制品红外线干燥设备，设在一输送机当中，处理金属制品的烤漆作业，其特征在于其是在一干燥机内，设有数红外线灯管，及一过滤循环送风系统，所述的干燥机的机壳两侧透空，以供输送机的输送载具穿过，在机壳对应输送载具通过区域的两旁壳壁，排列数红外线灯管，而所述的过滤循环送风系统包括机壳下方开设的下吸式回风风口，依序经过导风外管、滤网、风车、送风风管、送风风口，再与机壳内烘干区域相通，且所述的机壳顶设有将烘除的溶剂吸排出的抽风风车。
2. 根据权利要求1所述的金属制品红外线干燥设备，其特征在于所述的机 壳对应输送载具牵引金属制品通过区域的上端一旁壳壁，形成横伸隔板，且对向 的另旁壳壁，形成送风风管，所述的横伸隔板与送风风管将烘干区域上方多余空 间隔离，形成易于保温以节省能源的区域空间。
专利摘要本实用新型是一种金属制品红外线干燥设备，设在一输送机当中，处理金属制品的烤漆作业，是在一干燥机内，设有数红外线灯管，及一过滤循环送风系统，所述的干燥机的机壳两侧透空，以供输送机的输送载具穿过，在机壳对应输送载具牵引金属制品通过区域的两旁壳壁，排列数红外线灯管，而所述的过滤循环送风系统以机壳下方开设的下吸式回风风口，依序经过导风外管、滤网、风车、送风风管、送风风口，将干净热风回转送回机壳内烘干区域，使输送载具输送刚上漆的金属制品，进入机壳内的洁净烘干环境中，受红外线均温烤干，另且所述的机壳顶设有抽风风车，将烘除的溶剂吸排出，其红外线烘烤干漆，较现有烤漆设备，更省时、节能，更提高烤漆品质。
文档编号F26B3/30GK201120179SQ20072019576
公开日2008年9月24日 申请日期2007年10月26日 优先权日2007年10月26日
发明者林谷桦 申请人:耿晨企业股份有限公司