专利名称：一种用于煤粉、焦粉的调湿干燥工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种干燥工艺，尤其是涉及一种用于煤粉、焦粉的调湿干燥工艺。
背景技术：
目前，在建材、冶金、化工等领域，对于各种矿粉、石灰石、煤粉、石英 砂等可自由流动的物料以及酒糟、豆渣等含水较高的滤饼等物料，主要采用滚 筒干燥机进行调湿干燥。由于干燥工艺等问题，工作流程存在干燥时间过长的 不利因素，主要原因是多方面的，如设备的安装、干燥机的转速以及热风温度 等参数的结合，达不到理想经济的状态。由于干燥时间过长，导致耗能增加， 必然也影响了工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种使得干燥时间更为合理的用于煤粉、焦粉的调湿 干燥工艺。
本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的它包括物料走向 为物料一上料输送机一进料装置一滚筒干燥机一出料装置一出料输送机，物
料在滚筒干燥机内干燥10 20分钟，滚筒干燥机的转速为2. 5 3. 5转/分钟， 安装斜度为2.5° 3.5°;热风走向为自然风一焦炉煤气燃烧系统一热风炉一 滚筒干燥机一旋风除尘器一引风机一水浴除尘器一排空，焦炉煤气通过燃烧系 统在热风炉内燃烧，自然风在热风炉内加热至600 80(TC进入滚筒干燥机，热 风与物料在滚筒干燥机内进行热质交换后分别经过旋风除尘器、引风机、水浴 除尘器后排空，尾气温度为95 110°C。本发明采用的上述工艺，由于縮短了干燥时间，可以降低能耗，提高劳动
生产率。
下面结合附图对本发明作进一步的说明 附图所示为本发明的工艺流程示意图。
具体实施例方式
由附图可知，该用于煤粉、焦粉的调湿干燥工艺流程系统包括焦炉煤气燃
烧系统l、热风炉2、滚筒干燥机3、上料输送机4、进料装置5、风管6、旋风 除尘器7、引风机8、水浴除尘器9、出料输送机IO、出料装置ll。
物料走向
物料一上料输送机一进料装置一干燥机主机一出料装置一出料输送机 物料通过上料输送机传送至进料装置，通过进料装置物料传送至滚筒干燥
机前端，物料在滚筒干燥机内干燥10 20分钟后，大量的物料进入出料装置， 通过出料装置进入出料输送机，小量细粉状物料进入旋风除尘器收集后也进入 出料输送机。为保证干燥时间为10 20分钟，要求滚筒干燥机的转速为2. 5 3. 5转/分钟，安装斜度在2. 5° 3. 5° 。如果安装斜度低于2. 5° ，则滚筒干燥 机筒体转速大于3. 5转/分钟，引起传动功率增大，增加了设备运行成本；如果 安装斜度大于3. 5°，虽然滚筒干燥机筒体转速降低，但是运行稳定性大大降低， 实践证明2. 5° 3. 5°范围内的安装斜度是最理想经济的。
热风走向
自然风一焦炉煤气燃烧系统一热风炉一滚筒干燥机一旋风除尘器一引风机 —水浴除尘器一排空焦炉煤气通过燃烧系统在热风炉内燃烧，自然风在热风炉内加热至600 80(TC进入滚筒干燥机，理论上干燥温度越高，干燥效率越高，但是热风温度大 于80(TC时煤粉或焦粉可能引起燃烧，实践证明600 80(TC热风温度是最经济 的，热风与物料在滚筒干燥机进行热质交换后分别经过旋风除尘器、引风机、 水浴除尘器后排空，尾气温度为95 110°C。
权利要求
1、 一种用于煤粉、焦粉的调湿干燥工艺，其特征在于物料走向为物料→上料输送机→进料装置→滚筒干燥机→出料装置→出料输送机，物料在滚筒干燥机内干燥10～20分钟，滚筒干燥机的转速为2.5～3.5转/分钟，安装斜度为2.5°～3.5°；热风走向为自然风→焦炉煤气燃烧系统→热风炉→滚筒干燥机→旋风除尘器→引风机→水浴除尘器→排空，焦炉煤气通过燃烧系统在热风炉内燃烧，自然风在热风炉内加热至600～800℃进入滚筒于燥机，热风与物料在滚筒干燥机内进行热质交换后分别经过旋风除尘器、引风机、水浴除尘器后排空，尾气温度为95～110℃。
全文摘要
本发明公开了一种用于煤粉、焦粉的调湿干燥工艺，物料在滚筒干燥机内干燥10～20分钟，滚筒干燥机的转速为2.5～3.5转/分钟，安装斜度为2.5°～3.5°；焦炉煤气通过燃烧系统在热风炉内燃烧，自然风在热风炉内加热至600～800℃进入滚筒干燥机，热风与物料在滚筒干燥机内进行热质交换后分别经过旋风除尘器、引风机、水浴除尘器后排空，尾气温度为95～110℃。本发明采用的上述工艺，由于缩短了干燥时间，可以降低能耗，提高劳动生产率。
文档编号F26B23/00GK101285642SQ20081012386
公开日2008年10月15日 申请日期2008年6月11日 优先权日2008年6月11日
发明者航 张, 进 钱 申请人:靖江市天和干燥机械制造有限公司