专利名称：高效节能环保型排油烟集成灶具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种灶具，特别涉及一种高效节能环保型排油烟集成 灶具。
背景技术：
为解决厨房油烟和燃烧废气的排放问题，现有技术提供了多种方
案。其中，申请号为200720001489. X的专利申请，提供了一种利用 吹气封锁上升油烟，再由弧形分布的吸气口将油烟吸走的技术方案。 该方案将抽油烟机与灶具集为一体，克服了各类壁挂式油烟机的缺 陷。但其自身也存在以下缺陷
1、 上述方案的吸气口为弧形分布的通孔，使得吸气环内侧凹凸 不平，不利于清除烹饪污渍。
2、 上述方案在灶台表面设有两个容置锅具的灶腔，由于其腔体 巨大，不符合现代审美要求。为部分弥补这一缺陷，上述方案又在灶 台表面设置了活动盖板，以便在不使用时遮蔽灶腔。但使用时盖板需 整体上翻，不仅占据空间，而且单灶使用时，另一灶腔仍然裸露。
3、 为方便放置锅具，上述方案在灶台前部平面设置了与锅具把 手相配合的缺口。而在实际烹饪操作中，锅具把手要么被左手握持，
要么被右手握持，即锅具把手并不自然正对操作者，其结果是如果 灶台缺口正对操作者，则人工不能舒适操作；如果将灶台缺口扩大或 斜向设置，则灶台外观又很难满足审美要求。
4、 上述方案的吸气环在上升后，其内环仍与锅具边缘存在较大间隔，工作时所形成的负压区是上下开放的，即仅有一部分作用于油 烟，特别是风机提供的风能须同时满足吸吹气需要，因而其使用电耗 仍然较高，运行噪音仍然较大。
5、 在上述方案中，含氧空气须经吸气环与锅具口沿间的环形间 隙才能到达燃烧区，大部分含氧空气尚未参与燃烧就被负压吸走，造 成燃烧区供氧不足，燃烧不充分。
6、 上述方案未解决油烟的过滤收集问题，长期使用，沉积在风 道中的变质油污必然散发异味污染空气。
除上述厨房油烟和燃烧废气的排放问题外，室内营业火锅店等封 闭场所的烹饪气味也存在一个合理排放问题。因为顾客虽很享受火锅 的美味，但并不希望整个人及衣物也被火锅调料熏染。为解决这一问 题， 一些营业火锅店安装了中央通风系统，但由于其相对于餐厅空间 的使用功效不高，且其开机成本不能随顾客的多少而改变，因而实际 很少使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无上述缺陷以及适用于室内营业餐 厅的高效节能环保型排油烟集成灶具。为实现上述目的，本发明采用 了以下技术方案
1、 一种高效节能环保型排油烟集成灶具，由灶柜、面板、底壳、 燃气装置和锅具组成；燃气装置固定于底壳，底壳固定于面板下方， 锅具安放于面板上方；其特征在于所述面板的并列空腔中设有吸气 环、升降基座和活动隔板；所述吸气环由内外环壁及环形顶壁构成，其截面成倒置"u"型，其上环面有相对凹陷部，其内环壁与环形顶 壁间有弧形间隔贯通其环形内腔，其内径大于通用锅具的外径；所述 相对凹陷部中有弧形补板；所述升降基座上部有环形平台和隔板支撑 部，其侧壁有观火孔和缺损部，其下端有基座支撑部；所述环形平台 表面通过至少一空腔下接一轴向导风管；所述活动隔板通过弹性轴套 结构与所述隔板支撑部活动连接，其内径小于通用锅具的外径，其外 径大于所述环形顶壁和弧形补板的内径；所述燃气装置的燃烧部设置 在所述底壳的并列凸台上，其周边固定有与所述活动隔板内环壁相配 合的环形隔热板；所述并列凸台周边的底壳上有升降电机和一组活动 螺杆；所述电机转轴外端和所述螺杆下部固定有齿轮；所述螺杆齿轮 上方套一螺套，其与基座支撑部的结合部为止转活动结构；所述电机 齿轮与螺杆齿轮共同齿合于传动链条；所述底壳中部固定有内腔连通 的过滤室和风机；所述升降电机和风机受控于运动控制器；所述运动 控制器设置在面板与底壳之间，其运行受控于人机界面上的控制开 关；所述过滤室前部的风道顶壁上有风道接口，其后部内腔设有过滤 板，其底部通过集油孔活动结合一集油盒；所述导风管外壁与所述风 道接口内壁成密封滑动配合；定位后，所述吸气环安放于所述环形平 台成密封滑动配合，所述弧形间隔、环形内腔、空腔和导风管构成连 续风道，所述活动隔板位于所述吸气环内空，所述螺套位于其下降行 程终点，所述基座支撑部安放于所述螺套上，所述吸气环落入所述面 板并列空腔，所述活动隔板以所述环形隔热板为支撑，所述弧形补板 以所述活动隔板为支撑，所述导风管插入所述风道接口，其端口被所述过滤室底壁挡闭，所述风道接口外壁嵌入所述缺损部，所述风机的 出风口通过外接导管通向建筑烟道，所述锅具把手与所述弧形补板纵 向对应。
上述锅具把手与所述弧形补板的纵向对应由人工操作。 上述锅具把手与所述弧形补板的纵向对应由定位电机驱动。 上述定位电机由运动控制器根据接近开关信息控制其运行。 上述接近开关设置在弧形补板处，其接近信号源设置在锅具把手上。
上述风机、升降电机、定位电机、接近开关和运动控制器的总电 源通断受控于人机界面上的电源开关。
上述过滤板由两组分别一体成形的并排通体凹面条板合并而成， 其合并后的相对凹面和间隙错位。
上述面板与底壳结合后为独立整体。
上述面板为灶柜台面，底壳为灶柜内腔隔板。
使用时，操作电源开关接通总电源，操作控制开关启动运动控制 器。在吸气环人工定位结构中，运动控制器按照人工选择的单双灶运 行方式直接启动升降电机运行。在吸气环自动定位结构中，运动控制 器首先指令接近开关和定位电机运行。吸气环在定位电机驱动下转 动，寻找锅具把手与弧形补板的纵向对应位置。当锅具把手与弧形补 板纵向对应后，运动控制器关闭定位电机并启动升降电机运行。升降 电机的正转驱力通过齿链传动结构驱动螺杆旋转，螺套托举升降基座 及吸气环上升。其间，活动隔板在弹性轴套结构约束和支撑下离开环形隔热板，当与锅具环壁接触时，弹性轴套结构开始压縮；弧形补板 失去活动隔板支撑落入凹陷部底部，锅具把手相继落入对应凹陷部 中。当观火孔升出面板，吸气环的弧形间隔高于锅具口沿时，运动控 制器关闭升降电机并启动风机。风机负压通过闭合风道作用于由吸气 环、活动隔板和锅具围成的局部空间，使得锅具上方空气下行，油烟 和烹饪异味自吸气环的弧形间隔进入，经其环形内腔汇入导风管，再 经过滤室、风机和外接导管排入建筑烟道。同时，燃烧废气也在负压 作用下经活动隔板与吸气环的环形间隙进入弧形间隔， 一并被排入建 筑烟道。其间，油烟与过滤板碰撞集为液状，并在其重力作用下经集 油孔汇入集油盒，供用户适时处理；含氧空气经观火孔自然流入锅底 燃烧区。当阶段使用完毕，操作控制开关，运动控制器关闭风机并启 动升降电机。升降电机的反转驱力通过齿链传动结构驱动螺杆反向旋 转，升降基座及吸气环仅在自身重力作用下随螺套下降。当吸气环回 复初始位置时，运动控制器关闭升降电机进入待机状态。当再次操作 控制开关时，运动控制器重复上述操作。当不再使用时，操作电源开 关关闭总电源。在上述升降基座的下降过程中，如有异物伸入了观火 孔使其下降动作受阻，升降电机可仅驱动螺套下行；当异物取出后， 升降基座及吸气环在自身重力作用下回复初始位置。
2、 一种高效节能环保型,夂油烟集成灶具，由餐桌、底壳、燃气 装置组成；餐桌中央有空腔，燃气装置固定于底壳，底壳以餐桌托板 为支撑；其特征在于所述餐桌空腔中设有固定吸气环和固定基座； 所述固定吸气环由内外环壁及环形顶壁构成，其截面成倒置"U"型，其内环壁与环形顶壁间有弧形间隔贯通其环形内腔，其内径大于通用
锅具的外径；所述固定基座的侧壁有观火孔，其上部为内外梯级环形 平台；所述内环形平台上有环形分布的轴向孔隙，其内径小于所述锅 具直径；所述外环形平台通过至少一空腔下接一轴向导风管；所述燃 气装置的燃烧部设置在所述底壳的凸台上，其周边固定有与所述升降 基座内壁相配合的环形隔热板；所述底壳凸台旁固定有内腔连通的过 滤室和风机；所述过滤室前部顶壁上有风道接口，其后部内腔设有过 滤板，其底部通过集水孔活动结合一集水盒；定位后，所述固定吸气 环固定结合于所述外环形平台上，使得所述弧形间隔、环形内腔、空 腔和导风管构成连续风道，所述导风管与所述风道接口密封结合，所 述风机的出风口通过外接导管通向建筑烟道，所述固定基座底端与底 壳外环壁固定结合，所述风机控制开关设置在人机界面上。
上述过滤板由两组分别一体成形的并排通体凹面条板合并而成， 其合并后的相对凹面和间隙错位。
使用时，锅具直接安放于内环形平台的内环壁上。操作控制开关 启动风机，风机负压通过闭合风道作用于由固定吸气环、内环形平台 和锅具围成的局部空间，使得锅具上方空气下行，烹饪异味自吸气环 的弧形缝隙进入，经其环形内腔汇入导风管，再经过滤室、风机和外 接导管排入建筑烟道。同时，燃烧废气也在负压作用下经内环形平台 孔隙进入弧形缝隙， 一并被排入建筑烟道。其间，烹饪蒸汽与过滤板 碰撞集为液状汇入集水盒，供用户适时处理；含氧空气经观火孔自然 流入锅底燃烧区。本发明采用以上技术方案，使吸气环内侧更加平滑，利于清除污
渍；没有灶腔，更符合现代审美要求；吸气环可任意旋转，其相对凹 陷部可容置不同锅具把手；吸气环的自动定位，使烹饪操作更加方便; 吸气环和升降基座仅靠自身重力回落，消除了不安全隐患；风机负压 仅作用于锅具内腔空间，使得风机功率可以足够小，从而大幅降低使 用电耗和运行噪音；含氧空气可无干扰地从观火孔进入燃烧区，使燃 烧无阻碍；油烟被过滤收集，降低了排气污染；室内营业厅可以经济 适用的方式排放烹饪异味，使就餐环境更舒适。本发明具有高效、节 能、环保和使用方便安全的特点。
图1、本发明为集成整体的立体结构示意图。 图2、本发明为集成整体与灶柜结合的立体结构示意图。 图3、本发明与灶柜集为一体的立体结构示意图。 图4、本发明弧形补板与锅具把手纵向对应及单灶吸气环上升后 的立体结构示意图。
图5、本发明单灶吸气环上升后的立体结构剖视图。 图6、本发明升降基座的立体结构示意图。 图7、本发明吸气环的立体结构示意图。 图8、本发明吸气环的立体结构剖视图。 图9、本发明吸气环的分解立体结构示意图。 图10、本发明底壳及其内置组件的立体结构剖视图。 图11、本发明过滤室的立体结构剖视图。图12、本发明过滤板和集油盒的立体结构示意图。
图13、本发明基座支撑部与螺套结合部的立体结构示意图。
图14、本发明吸气环自动定位系统的立体结构剖视图。
图15、本发明固定吸气环的立体结构剖视图。
图16、本发明固定升降基座的立体结构剖视图。
图17、本发明为集成整体与餐桌结合的立体结构剖视图。
具体实施例方式
如图1至14所示， 一种高效节能环保型排油烟集成灶具，由面 板l、底壳2、吸气环3、升降基座4、燃气装置5、升降装置6、过 滤室7、风机8、控制系统9和锅具10组成。
吸气环3和升降基座4设置在面板1的并列空腔中。燃气装置5、 升降装置6、过滤室7、风机8和控制系统的运动控制器91设置在底 壳2内腔，控制按钮92和电源按钮93设置在面板1表面，锅具10 安放于面板1上方。其中，控制按钮92还可分为分别控制左右灶运 行的控制按钮921和922。
吸气环3由内外环壁32、 31及环形顶壁33构成，其截面成倒置 "U"型，其上环面有相对凹陷部331，其内环壁32与环形顶壁33 间有弧形间隔37贯通其环形内腔38。环形顶壁33的内径小于内环壁 32的内径，大于通用锅具的外径。相对凹陷部331中有活动弧形补板 34。弧形补板34腹部有导杆35。凹陷部331底壁上有通孔332与下 接导套36贯通。导套36下端封闭。导杆35可在导套36中轴向活动。 弧形补板34的内外径与环形顶壁33相等。凹陷部331的内径与内环壁32相等，亦即弧形补板34的内径小于内环壁32的内径。
升降基座4上部有环形平台44和隔板支撑部43，其侧壁有观火 孔41和缺损部42，其下端有基座支撑部45。环形平台44表面通过 至少一空腔441下接一轴向导风管4411 。基座支撑部45上有通孔451 ， 通孔451的孔壁上有止转卡槽4511。隔板支撑部43上有通孔431与 下接导套432贯通，其上方设有活动隔板46。活动隔板46腹部有导 杆461，其上套有弹簧462。导杆461可随弹簧462的形变在导套432 中轴向活动，形成弹性轴套结构。活动隔板46的内径小于通用锅具 的外径，其外径小于内环壁32的内径，大于环形顶壁33及弧形补板 34的内径。基座支撑部45和隔板支撑部43即可为附图6所示的环形 托板，也可为环形分布的单体托板(附图省略)。如图5、 13所示， 当基座支撑部45为环形托板时，其临近缺损部42的部位设有缺损部 452，其与电机61的轴向对应位置设有缺损部453。为使定位后环形 顶壁33、弧形补板34和活动隔板46处于同一平面，活动隔板46外 环壁与环形顶壁33和弧形补板34内环壁的重叠部可设为低级环壁。 燃气装置5的燃烧部51设置在底壳2的并列凸台21上，其周边 固定有与活动隔板46内环壁相配合的环形隔热板52。并列凸台21 周边的底壳上有升降电机61和一组活动螺杆62。电机61转轴外端和 螺杆62下部固定有齿轮611和621 。螺杆齿轮621上方套一螺套63， 螺套63外侧有与止转卡槽4511相配合的凸块631。电机齿轮611与 螺杆齿轮621共同齿合于传动链条64，形成齿链传动结构。升降电机 61和风机8受控于运动控制器(或运动控制卡，下同)91,其运行受控于面板1上的控制开关92。过滤室7前部的风道顶壁上有风道接口 71，其后部内腔有过滤板72，其底部通过集油孔73活动结合一集油 盒74，其后部通过风道75与风机8的进气口连通。导风管4411外壁 与风道接口 71内壁成密封滑动配合。过滤板72由分别一体成形的并 排通体凹面条板721和722合并而成，其合并后的相对凹面和间隙错 位。并排通体凹面条板721和722两端有定位板723和724。
定位后，吸气环3安放于环形平台44与其成密封滑动配合，使 得弧形间隔37、环形内腔38、空腔441和导风管4411构成连续风道； 螺套63位于其下降行程终点，基座支撑部45安放于螺套63上，其 通孔451套于螺套63上部，凸块631卡入止转卡槽4511，形成止转 活动结构；吸气环3落入面板并列空腔与面板齐平；活动隔板46位 于吸气环3内空，并以环形隔热板52边壁为支撑与吸气环3齐平； 活动弧形补板34以活动隔板46为支撑与吸气环3齐平；导风管4411 插入风道接口 71，其端口被过滤室底壁挡闭；风道接口 71外壁嵌入 缺损部42和452;底壳2固定于面板1下方；风机8的出风口通过外 接导管通向建筑烟道；锅具把手101与弧形补板34纵向对应。 上述锅具把手101与弧形补板34的纵向对应由人工操作。 上述锅具把手101与弧形补板34的纵向对应由定位电机94驱动。 在此情况下，如图14所示，吸气环3外环壁31外侧固定一环形裙边 311，定位后环形裙边311安放于转动基座96的内环形凸缘961上(内 外环壁31、 32下端与环形平台44有间隔)，转动基座96以环形分布 的滑轮97为支撑，定位电机94的驱动齿轮941与转动基座96的环形凹凸部962齿合。
上述定位电机94由运动控制器91根据接近开关95信息控制其 运行。接近开关95与运动控制器91的通讯为有线或无线传输。
如图4和14所示，上述接近开关95设置在弧形补板34处，其 接近信号源设置在锅具把手101上。当接近开关95为摩尔接近开关 时，接近信号源为设置于锅具把手101上的磁体；当接近开关95为 光电接近开关时，接近信号源为设置于锅具把手101上的反射体。
上述风机8、升降电机61、定位电机94、接近开关95和运动控 制器91的总电源通断受控于面板1上的电源开关93。
如图1、 2所示，上述面板1的边壁可安放于灶柜台面，底壳2 落入台面空腔。此为将本发明与灶柜分体结合的实施方式。
如图3所示，上述面板l可为灶柜台面l"，底壳2可为灶柜内 腔隔板2"。此为将本发明与灶柜合为一体的实施方式。
使用时，操作电源开关93接通总电源，操作控制开关921或922 启动运动控制器。在吸气环3人工定位结构中，运动控制器91按照 人工选择的单双灶运行方式直接启动升降电机61运行。在吸气环3 自动定位结构中，运动控制器91首先指令接近开关95和定位电机94 运行。转动基座96在定位电机驱动下转动，带动吸气环3寻找锅具 把手101与弧形补板34的纵向对应位置。当锅具把手101与弧形补 板34纵向对应后，运动控制器91关闭定位电机94并启动升降电机 61运行。升降电机61的正转驱力通过齿链传动结构驱动螺杆62旋转， 螺套63托举升降基座4及吸气环3上升。其间，活动隔板46在弹性轴套结构约束和支撑下离开环形隔热板52,当与锅具10环壁接触时， 弹性轴套结构开始压縮；弧形补板34失去活动隔板46支撑落入凹陷 部底部，锅具把手101相继落入对应凹陷部331中。当观火孔41升 出面板，吸气环的弧形间隔37高于锅具10 口沿时，运动控制器91 关闭升降电机61并启动风机8。风机8负压通过闭合风道作用于由吸 气环3、活动隔板46和锅具10围成的局部空间，使得锅具10上方空 气下行，油烟和烹饪异味自吸气环的弧形间隔37进入，经其环形内 腔38汇入导风管4411，再经过滤室7、风机8和外接导管排入建筑 烟道。同时，燃烧废气也在负压作用下经活动隔板46与吸气环内环 壁32的环形间隙进入弧形间隔37, —并被排入建筑烟道。其间，油 烟与过滤板72碰撞集为液状，并在其重力作用下经集油孔73汇入集 油盒74，供用户适时处理；含氧空气经观火孔41自然流入锅底燃烧 区。当阶段使用完毕，操作控制开关921或922，运动控制器91关闭 风机8并启动升降电机61。升降电机61的反转驱力通过齿链传动结 构驱动螺杆62反向旋转，升降基座4及吸气环3仅在自身重力作用 下随螺套63下降。当吸气环3回复初始位置时，运动控制器91关闭 升降电机61进入待机状态。当再次操作控制开关921或922时，运 动控制器91重复上述操作。当不再使用时，操作电源开关93关闭总 电源。在上述升降基座4的下降过程中，如有异物伸入了观火孔41 使其下降动作受阻，升降电机61可仅驱动螺套63下行；当异物取出 后，升降基座4及吸气环3在自身重力作用下回复初始位置。
如图15至17所示， 一种高效节能环保型排油烟集成灶具，由餐桌l'、底壳2'、固定吸气环3'、固定基座4'、燃气装置5'、 过滤室7'、风机8'及控制开关组成。
固定基座4'设置于餐桌空腔ll'中，侧壁有观火孔41'，其上 部为内外梯级环形平台43'和44'其下端与底壳2'固定连接。内环 形平台43'上有环形分布的轴向孔隙431'，其内环直径小于通用锅 具直径。外环形平台44'上有弧形空腔441'。弧形空腔441'下接 一轴向导风管4411'。
固定吸气环3'由外环壁31'、内环壁32'和环形顶壁33'构 成，其截面成倒置"U"型。内环壁32'上有被两组对应间隔322' 分断的四条弧形缝隙321'，其内环直径大于通用锅具直径。弧形缝 隙321'贯通吸气环内腔34'。内外环壁32' 、31'下端与外环形平 台44'上环面密封固定，使得自弧形缝隙321'、环形内腔34'、弧 形空腔441'到导风管4411'构成连续风道。
燃气装置的燃烧部51'及其周边的环形隔热板52'固定在底壳 中央凸台21'上。过滤室7'和风机8'固定在环形隔热板52'与底 壳2'的间隔中。过滤室7'前部的风道顶壁上有风道接口，其后部 内腔有过滤板。
定位后，固定吸气环3'和固定基座4'落入桌面空腔ll'，导 风管4411'下穿环形隔热板52'与过滤室7'风道接口密封结合。过 滤室7'内腔与风机8'的进风口连通。底壳2'固定于托板12'。 风机8'的出风口通过外接导管通向建筑烟道。风机8'的控制开关 设置在人机界面上。上述过滤板由两组分别一体成形的并排通体凹面条板合并而成， 其合并后的相对凹面和间隙错位。
使用时，锅具安放于环形平台43'的内环壁上。操作控制开关， 风机8'负压通过闭合风道作用于由固定吸气环3'、环形平台43'
和锅具围成的局部空间，使得锅具上方空气下行，烹饪蒸汽及异味自 弧形缝隙32r进入，经环形内腔34'汇入导风管4411'，再经过滤 室7'、风机8'和外接导管排入建筑烟道。同时，燃烧废气也在负 压作用下经孔隙431'进入弧形缝隙321'， 一并被排入建筑烟道。 其间，烹饪蒸汽经过滤室7'液化汇入集水盒，供用户适时处理；含 氧空气经观火孔41'自然流入锅底燃烧区。
权利要求
1、一种高效节能环保型排油烟集成灶具，由灶柜、面板、底壳、燃气装置和锅具组成；燃气装置固定于底壳，底壳固定于面板下方，锅具安放于面板上方；其特征在于所述面板的并列空腔中设有吸气环、升降基座和活动隔板；所述吸气环由内外环壁及环形顶壁构成，其截面成倒置“U”型，其上环面有相对凹陷部，其内环壁与环形顶壁间有弧形间隔贯通其环形内腔，其内径大于通用锅具的外径；所述相对凹陷部中有弧形补板；所述升降基座上部有环形平台和隔板支撑部，其侧壁有观火孔和缺损部，其下端有基座支撑部；所述环形平台表面通过至少一空腔下接一轴向导风管；所述活动隔板通过弹性轴套结构与所述隔板支撑部活动连接，其内径小于通用锅具的外径，其外径大于所述环形顶壁和弧形补板的内径；所述燃气装置的燃烧部设置在所述底壳的并列凸台上，其周边固定有与所述活动隔板内环壁相配合的环形隔热板；所述并列凸台周边的底壳上有升降电机和一组活动螺杆；所述电机转轴外端和所述螺杆下部固定有齿轮；所述螺杆齿轮上方套一螺套，其与基座支撑部的结合部为止转活动结构；所述电机齿轮与螺杆齿轮共同齿合于传动链条；所述底壳中部固定有内腔连通的过滤室和风机；所述升降电机和风机受控于运动控制器；所述运动控制器设置在面板与底壳之间，其运行受控于人机界面上的控制开关；所述过滤室前部的风道顶壁上有风道接口，其后部内腔设有过滤板，其底部通过集油孔活动结合一集油盒；所述导风管外壁与所述风道接口内壁成密封滑动配合；定位后，所述吸气环安放于所述环形平台成密封滑动配合，所述弧形间隔、环形内腔、空腔和导风管构成连续风道，所述活动隔板位于所述吸气环内空，所述螺套位于其下降行程终点，所述基座支撑部安放于所述螺套上，所述吸气环落入所述面板并列空腔，所述活动隔板以所述环形隔热板为支撑，所述弧形补板以所述活动隔板为支撑，所述导风管插入所述风道接口，其端口被所述过滤室底壁挡闭，所述风道接口外壁嵌入所述缺损部，所述风机的出风口通过外接导管通向建筑烟道，所述锅具把手与所述弧形补板纵向对应。
2、 如权利要求l所述一种高效节能环保型排油烟集成灶具，其特征在于所述锅具把手与所述弧形补板的纵向对应由人工操作。
3、 如权利要求l所述一种高效节能环保型排油烟集成灶具，其 特征在于所述锅具把手与所述弧形补板的纵向对应由定位电机驱动。
4、 如权利要求l、 3所述一种高效节能环保型排油烟集成灶具， 其特征在于所述定位电机由所述运动控制器根据接近开关信息控 制其运行。
5、 如权利要求l、 4所述一种高效节能环保型排油烟集成灶具， 其特征在于所述接近开关设置在所述弧形补板处，其接近信号源 设置在所述锅具把手上。
6、 如权利要求1至5所述一种高效节能环保型排油烟集成灶具，其特征在于所述风机、升降电机、定位电机、接近开关和运动控 制器的总电源通断受控于人机界面上的电源开关。
7、 如权利要求l所述一种高效节能环保型排油烟集成灶具，其特征在于所述面板与底壳结合后为独立整体。
8、 如权利要求1所述一种高效节能环保型排油烟集成灶具，其 特征在于所述面板为灶柜台面，底壳为灶柜内腔隔板。
9、 一种高效节能环保型排油烟集成灶具，由餐桌、底壳、燃气 装置组成；餐桌中央有空腔，燃气装置固定于底壳，底壳以餐桌托 板为支撑；其特征在于所述餐桌空腔中设有固定吸气环和固定基 座；所述固定吸气环由内外环壁及环形顶壁构成，其截面成倒置"U" 型，其内环壁与环形顶壁间有弧形间隔贯通其环形内腔，其内径大 于通用锅具的外径；所述固定基座的侧壁有观火孔，其上部为内外 梯级环形平台；所述内环形平台上有环形分布的轴向孔隙，其内径 小于所述锅具直径；所述外环形平台通过至少一空腔下接一轴向导 风管；所述燃气装置的燃烧部设置在所述底壳的凸台上，其周边固 定有与所述升降基座内壁相配合的环形隔热板；所述底壳凸台旁固 定有内腔连通的过滤室和风机；所述过滤室前部顶壁上有风道接口 ， 其后部内腔设有过滤板，其底部通过集水孔活动结合一集水盒；定 位后，所述固定吸气环固定结合于所述外环形平台上，使得所述弧 形间隔、环形内腔、空腔和导风管构成连续风道，所述导风管与所 述风道接口密封结合，所述风机的出风口通过外接导管通向建筑烟 道，所述固定基座底端与底壳外环壁固定结合，所述风机控制开关 设置在人机界面上。
10、 如权利要求1、 9所述一种高效节能环保型排油烟集成灶具， 其特征在于所述过滤板由两组分别一体成形的并排通体凹面条板合并而成，其合并后的相对凹面和间隙错位。
全文摘要
本发明公开了一种高效节能环保型排油烟集成灶具，由面板、底壳、吸气环、升降基座、燃气装置、过滤室、风机和控制系统组成。吸气环安放在升降基座上，一并设于面板空腔；升降基座以设置于底壳的电动螺纹套杆为支撑，其升降动作受控于控制系统。过滤室和风机设置于底壳，两者内腔通过导风管与吸气环内腔构成闭合风道。当升降基座托举吸气环上升至锅沿上方时，风机负压通过闭合风道作用于由吸气环、升降基座的环形隔板与锅具围成的局部空间，使得锅具上方空气下行，油烟自吸气环吸入，经过滤处理后排入建筑烟道。此外，本发明还提供了适用于室内餐饮场所排除烹饪异味的方案。本发明具有高效、节能、环保和使用方便安全的特点。
文档编号F24C3/02GK101457941SQ20081014809
公开日2009年6月17日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者魏川人 申请人:魏川人