专利名称：对开式块焦反应性电炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及工业电炉技术领域，特别是一种对开式块焦反应性电 炉。背景技术：
目前，国内外各大钢铁公司、焦化厂及进口商检部门所用的块焦反 应性电炉，大都采用普通钢板做炉体，高温下易锈蚀，美观耐久性差。其炉内砖采用T3型标 准隔热耐火砖砌成圆型电炉。每次更换电炉丝及外丝管必将炉砖一块块人工全部拆出，维 修完再一块块砌上，既费人工又损炉砖，尚造成环境污染，维修数次之后，该炉就得报废。
发明内容
为克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种对开式块焦反应性电 炉，采用的技术方案是炉体采用不锈钢板制成圆筒对开式，通过两组合页和卡板使其闭合 或对开。炉体安装在万向脚轮支撑的平台上，使该炉随意转动，方便搬运。炉体底部的两个 半圆直径闭合处设有相对凸凹闭合口，炉体内用轻质隔热耐火成型砖砌成半筒状，两半筒 闭合处设有相对凸凹矩形齿，以便炉体闭合后相互密切咬合，防止热量从闭合处散发。在炉 体中间装有外丝管，其上缠绕着电炉丝，电炉丝的两端通过引线与炉体外的接线柱相连。炉 体闭合后上端加盖着带沿的炉盖，炉盖上装有反应器上托板。平台一侧装有升降挂架，便于 操作人员将热电偶取出安全挂放。 由于采取上述技术解决方案，本发明的有益效果在于外形美观持久，保温性好，维
修时通过卡板及合页使炉体对开，即可更换外丝管及电炉丝，勿需拆砌保温砖，省力省工省
料，无环境污染，电炉使用方便且寿命长。
四
图1是本发明的结构示意图。 五具体实施例方式参见图1可知，本发明是由万向脚轮1、平台2、外丝管3、成型 砖4、电炉丝5、炉体6、卡板7、接线栓8、炉盖9、反应器上托板10、合页11和升降挂架12等 构成，炉体6采用不锈钢板制成圆筒对开式，两侧装有两组合页11和卡板7使其闭合或对 开。炉体6安装在万向脚轮1支撑的平台2上，炉体6底部两个半圆直径闭合处设有相对 凸凹闭合口。炉体6内用轻质隔热耐火成型砖4砌成半筒状，其闭合处设有相对凸凹矩形 齿。炉体6中间装有外丝管3，其上缠绕着电炉丝5。电炉丝5的两端通过引线与接线柱8 相连。对开式炉体6闭合后上端加盖着炉盖9，炉盖9上装有反应器上托板10。平台2 — 侧上装有升降挂架12。
权利要求
一种对开式块焦反应性电炉由万向脚轮(1)、平台(2)、外丝管(3)、成型砖(4)、电炉丝(5)、炉体(6)、卡板(7)、接线栓(8)、炉盖(9)、反应器上托板(10)、合页(11)和升降挂架(12)等构成，其特征是炉体(6)采用不锈钢板制成圆筒对开式，两侧装有两组合页(11)和卡板(7)；炉体(6)安装在万向脚轮(1)支撑的平台(2)上，炉体(6)底部两个半圆直径闭合处设有相对凸凹闭合口；炉体(6)内用轻质隔热耐火成型砖(4)砌成半筒状，其闭合处设有相对凸凹矩形齿；炉体(6)中间装有外丝管(3)，其上缠绕着电炉丝(5)，电炉丝(5)的两端通过引线与接线柱(8)相连；炉体(6)闭合后上端盖着炉盖(9)，炉盖(9)上装有反应器上托板(10)；平台(2)一侧上装有升降挂架(12)。
全文摘要
本发明涉及工业电炉技术领域，特别是一种对开式块焦反应性电炉。该炉炉体采用不锈钢板制成圆筒对开式，两侧装有两组合页和卡板使其闭合或对开。炉体安装在万向脚轮支撑的平台上，炉体底部两个半圆直径闭合处设有相对凸凹闭合口。炉体内用轻质隔热耐火成型砖砌成半筒状，其闭合处设有相对凸凹矩形齿。炉体中间装有外丝管，其上缠绕着电炉丝。电炉丝两端通过引线与炉体外的接线柱相连。对开式炉体闭合后上端盖着炉盖，炉盖上装有反应器上托板。平台一侧上装有升降挂架。本发明外形美观耐久，保温性好，维修时使炉体对开即可更换外丝管及电炉丝，勿需拆砌保温砖，省工省力省料，无环境污染，电炉使用方便且寿命长。
文档编号F27B3/08GK101749933SQ20081022945
公开日2010年6月23日 申请日期2008年12月9日 优先权日2008年12月9日
发明者尼起鑫 申请人:尼起鑫