一种环保节能烧砖窑的制作方法

文档序号:4676156阅读:939来源:国知局
专利名称:一种环保节能烧砖窑的制作方法
技术领域
本实用新型属于烧砖窑技术领域,具体涉及一种环保节能烧砖窑。
背景技术
现有技术的烧砖窑,包括砖砌炉体、炉膛,炉膛的周边设有耐 火砖层。这种结构的烧砖窑,保温效果较差,热量散失大,烟尘从炉膛顶部冒 出,弥漫到空中,空气污染严重。发明内容本实用新型的目的是提供一种热量散失小、余热可再次利用、 对空气污染小的环保节能烧砖窑,以弥补现有技术的不足。为实现上述目的,本实用新型环保节能烧砖窑,包括砖砌炉体、炉膛和烟 道,炉膛的周边设有耐火砖层,其要点是耐火砖层外面依次设有硅酸铝纤维毡层和铁水渣水泥混合物层;烟道设在炉体的下部,烟道口通过管道经引风机与 砖坯烘干室连通,砖坯烘干室通过管道与除尘器连通,除尘器排尘管口的下面 设有石灰水池,除尘器出烟管口的下面设有石灰水喷嘴,石灰水喷嘴与石灰水 池之间设有循环水泵。本实用新型结构设计合理,保温效果好,热量散失小,烟尘升至炉体上部 再返回到炉体的下部经烟道通过引风机进入砖坯烘干室,该过程中,没有完全 燃烧的一氧化碳进一步燃烧,利用烟尘的余热将新鲜砖坯烘干,使热量二次利 用;从砖坯烘干室出来的烟尘经管道进入除尘器,上升的烟尘,经石灰水喷淋 颗粒烟尘由除尘器排尘管口下面的石灰水池吸附并脱硫处理,无尘、无硫烟气 由除尘器顶部的管道排向高空,空气污染小。本实用新型即环保又节能,是一 种理想的环保节能烧砖窑。


附图是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
根据附图,本实用新型它包括砖砌炉体1、炉膛5和烟道6,炉膛5的周边设有耐火砖层4,耐火砖层4外面依次设有硅酸铝纤维毡层3和铁 水渣水泥混合物层2;烟道设在炉体l的下部,烟道口通过管道6经引风机7与 砖坯烘干室8连通,砖坯烘干室8通过管道9与除尘器11连通,除尘器排尘管 口的下面设有石灰水池12,除尘器出烟管口的下面设有石灰水喷嘴10,石灰水 喷嘴10与石灰水池12之间设有循环水泵13。
权利要求1、一种环保节能烧砖窑,它包括砖砌炉体、炉膛和烟道,炉膛的周边设有耐火砖层,其特征是耐火砖层外面依次设有硅酸铝纤维毡层和铁水渣水泥混合物层;烟道设在炉体的下部,烟道口通过管道经引风机与砖坯烘干室连通,砖坯烘干室通过管道与除尘器连通,除尘器排尘管口的下面设有石灰水池,除尘器出烟管口的下面设有石灰水喷嘴,石灰水喷嘴与石灰水池之间设有循环水泵。
专利摘要本实用新型公开了一种环保节能烧砖窑,包括砖砌炉体、炉膛和烟道,炉膛的周边设有耐火砖层,耐火砖层外面依次设有硅酸铝纤维毡层和铁水渣水泥混合物层;烟道设在炉体的下部,烟道口通过管道经引风机与砖坯烘干室连通,砖坯烘干室通过管道与除尘器连通,除尘器排尘管口的下面设有石灰水池,除尘器出烟管口的下面设有石灰水喷嘴,石灰水喷嘴与石灰水池之间设有循环水泵。本实用新型结构设计合理,热量二次利用节能效果好,脱硫、除尘空气污染小。本实用新型即环保又节能,是一种理想的环保节能烧砖窑。
文档编号F27D17/00GK201173699SQ20082001856
公开日2008年12月31日 申请日期2008年3月10日 优先权日2008年3月10日
发明者张爱超 申请人:张爱超
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