专利名称：油导热电控双阀熔炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热熔炉的结构技术领域。
背景技术：
在工业生产中，需采用热熔炉对己内酰胺等原料进行熔化，现行技术中 以煤碳炉加热，小桶(罐)为化料锅，煤烟严重，存在污染大、料易氧化变 质、降低材料的机构性能等缺陷，并且热熔时，熔料密封性差，不但造成的 污染大，还导致原料易氧化、变质，降低材料的机械性能。
实用新型内容
本实用新型目的在于设计一种生产过程环保、产品质量好的油导热电控 双阀熔炉。
本实用新型包括炉体，在炉体的上部设置加料口，炉体下部设置放料口， 在炉体内布置搅拌器，炉体外端设置搅拌动力装置，在炉体外设置储油腔， 在储油腔内布置电热管，所述炉体为不锈钢材料制成；在放料口上串接两只 放料阀。
本实用新型的炉体采用不锈钢材料制成，原料置于其中，熔料在热熔过 程中不易氧化，在炉体外设置的储油腔，还在储油腔中放置电热管，使用时， 先将油注入其中，通过供电使电热管升温，通过油传热给原料，使原料受热 熔融。本实用新型缓慢加热，避免直接或局部高温加热而使材料氧化变质的 弊病。本实用新型生产过程无煤烟，环保，当一阀出现损坏时，可启和另一 阀，并且，不会发生原料泄漏现象，原料不易氧化变质，产品质量稳定。
本实用新型还在储油腔上部布置注油口，在储油腔底部布置放油口。可 根据需要方便地加油或放油。
为了节能、保持恒定的温度，本实用新型还在储油腔外设置保温层。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，在采用不锈钢材料制成的炉体1的上部设置加料口 2，炉 体1下部设置放料口 3，在放料口 3上焊接一放料管4，在料管4上串接两只
放料阀5、 6。
在炉体1内布置搅拌器7，炉体1外端设置搅拌动力装置——调速电机8， 调速电机8的电机输出端与搅拌器7的主轴连接。
在炉体1外设置储油腔9，在储油腔9内布置电热管10，在储油腔9上 部布置注油口 11，在储油腔9底部布置放油口 12。在储油腔9外设置保温层 13。
权利要求1、油导热电控双阀熔炉，包括炉体，在炉体的上部设置加料口，炉体下部设置放料口，在炉体内布置搅拌器，炉体外端设置搅拌动力装置，其特征在于在炉体外设置储油腔，在储油腔内布置电热管，所述炉体为不锈钢材料制成；在放料口上串接两只放料阀。
2、 根据权利要求1所述油导热电控双阀熔炉，其特征在于在储油腔上 部布置注油口，在储油腔底部布置放油口。
3、 根据权利要求1或2所述油导热电控双阀熔炉，其特征在于在储油 腔外设置保温层。
专利摘要油导热电控双阀熔炉，涉及热熔炉的结构技术领域。本炉体的上部设置加料口，炉体下部设置放料口，在炉体内布置搅拌器，炉体外端设置搅拌动力装置，在炉体外设置储油腔，在储油腔内布置电热管，所述炉体为不锈钢材料制成；在放料口上串接两只放料阀。置于炉体内原料熔料在热熔过程中不易氧化，处于缓慢加热的过程可避免直接或局部高温加热而使材料氧化变质的弊病，产品质量稳定。
文档编号F27B14/06GK201206941SQ20082003444
公开日2009年3月11日 申请日期2008年4月28日 优先权日2008年4月28日
发明者张爱臣 申请人:张爱臣