专利名称：轧钢加热炉烟道的降温装置的制作方法
技术领域：
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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助设施，具体涉及轧钢加热炉烟道的降温装置。
背景技术：
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目前，国内外冶金行业轧钢用的加热炉烟道的降温装置主要是靠空气换热器及其稀释风机和热空气放散装置，即在加热炉上安装一套
烟道空气稀释系统(4X18.5千瓦的风机)，在热空气管道上安装有一套热空气放散装置，烟道空气稀释系统的主要作用是防止空气换热器在超过设计温度的情况下，对烟道内加入冷却空气，使烟气温度降低到设计温度以下的状态运行，对换热器起到保护性的措施。热空气放散装置的主要作用是在预热空气温度超标，或因加热炉空气使用量小时风机发生喘振时，及时打开放散阀门，将热空气排放到大气中。该
传统的方法的缺点是能源浪费严重。例如山西太钢不锈钢股份有
限公司热连轧厂的0弁、3弁加热炉每台每天的耗电量为888千瓦。发明内容
本实用新型旨在提供耗电量较少的轧钢加热炉烟道的降温装置。
实现本实用新型的技术方案是包括空气换热器，空气换热器固定安装在烟道内，空气换热器前的烟道上安装进风管，进风管上安装
3流量调节阀，空气换热器通过冷风管连接风机，热风出口通过管道连 接加热炉的烧嘴。
本实用新型减少了一台稀释风机，耗电量明显减少，通过在山西
太钢不锈钢股份有限公司热连轧厂的0#、 3弁加热炉上的试验，每 台加热炉每天的耗电量为444千瓦，按这样计算年节约用电162060 千瓦(理论数据)。
图1是本实用新型实施例的结构图。
图中l.风机 2.通风管道(冷风主管) 3.放风管
4.流量调节阀5.流量调节阀 6.烟囱 7.空气换热器
8.进风管
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
不局限于下述实施例，可根据实际需 要设置不同的实施例。
实施例图1所示，本实施例包括空气换热器7，空气换热器7 固定安装在烟道内，空气换热器7前的烟道上安装进风管8，进风管 8连接通风管道(冷风主管)2并与通风管道(冷风主管)2相通， 进风管8上安装流量调节阀5，两台风机1并联且与通风管道(冷风 主管)2连接，为了防止风机喘振，在通风管道(冷风主管)2上安 装放风管3，放风管3上安装流量调节阀4。放风管3要设置在通往 烟道的进风管的后边，通风管道(冷风主管)2与空气换热器7连接并相通。
本实施例的流量调节阀的型号是GYR-71800;
风机的型号是离心式鼓风机，它的参数是风机风量是50000 Nm7h;风压是12000 Pa;电压是10000 V;转速是1485 rpm;功率 是355 kW。
空气预热器型式是带麻花形插入件的二行程金属管状预热器，它 的参数是入口烟气温度是750°C;烟气量是97020Nm3/h;预热空 气量是73000Nm3/h;空气预热温度是550°C;空气侧阻力损失是 1800Pa;烟气侧阻力损失是103Pa;行程数是2。
说明本实施例还可以采用与加热炉两台助燃风机共用，利用加
热炉两台并联设置的助燃风机产生的多余的风替代两台风机1，充分 利用能源，从而减少能源损失。
权利要求1、轧钢加热炉烟道的降温装置，包括空气换热器，空气换热器固定安装在烟道内，其特征是空气换热器前的烟道上安装进风管，进风管上安装流量调节阀，空气换热器通过冷风管连接风机，冷风管上安装放风管，放风管上安装流量调节阀。
2、 根据权利要求1所述的轧钢加热炉烟道的降温装置，其特征 是所述的风机有两台，并且是并联设置。
专利摘要本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助设施，具体涉及轧钢加热炉烟道的降温装置，它包括空气换热器，空气换热器固定安装在烟道内，其特征是空气换热器前的烟道上安装进风管，进风管上安装流量调节阀，空气换热器通过冷风管连接风机，冷风管上安装放风管，放风管上安装流量调节阀。本实用新型主要解决现有技术中能源浪费严重的问题，通过在山西太钢不锈钢股份有限公司热连轧厂的0#、3#加热炉上的试验，每台加热炉每天的耗电量为444千瓦，按这样计算年节约用电162060千瓦。
文档编号F27D17/00GK201297861SQ20082010613
公开日2009年8月26日 申请日期2008年9月29日 优先权日2008年9月29日
发明者杨福瑞 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司