专利名称：一种冻干机的原料药自动装料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型一种冻干机的原料药自动装料装置，具体涉及一种用于 冻干机的原料药自动装料装置。
背景技术：
真空冷冻千燥机俗称冻千机，是一种广泛应用于医药，食品行业的 干燥设备，其用途在于让物质在低温下冻结，使其中的水份在真空状态 下升华，并用冷凝的方法收集冷凝的水份以达到物质干燥脱水的目的。 目前，随着我国医药、食品行业进一步向国际接轨，冻干机在疫苗、血 制品、生物制药、保健品等方面的使用要求也越来越高。
因为涉及到医药、食品行业。所以在以上所提到的这些制品的制造
过程中，制造商的每一个制造环节都必须符合国家规定的GMP规范，在 制造过程中绝对不能有污染制品的情况发生。为此，前人对此进行了的
大量研究。得出的结果为在无菌生产过程中存在对制品的污染，而且 最大的污染源是对制品进行造作的人！
传统的对冻千机的进料过程是打开冻千箱门、进料、关闭冻干箱 门。此过程的每个歩骤都必须人工操作，势必对制品产生污染。严重的 会造成整批产品的报废。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，设计一种完全自动和无需人 工干预，准确装料的一种冻千机的原料药自动装料装置。其技术是这样 实现的包括加料喷头、特制板层在内的结构，其特征在于整个装置设置在冻干箱内，加料喷头固定在冻干箱顶板上，安装于加料喷头下方 的特殊板层上、下排列，驱动连杆分别活络连接每层特殊板层，组成特 殊板层组，蠕动泵通过管道连接加料喷头，驱动连杆连接驱动气缸，特
殊板层两边分别设有接料凸边和溢料孔，驱动连杆活络连接4-10块特 殊板层组成特殊板层组。实施该技术的优点在于实现了原料药自动化装 料、大大提高工作效率、操作安全；整个过程中，没有操作人员涉及操 作。制品不会被操作人员所污染，产品符合GMP的要求。
图1为本实用新型的主视结构示意图， 图2特殊板层的立体结构示意图； 图3本实用新型的左视结构示意其中l一蠕动泵，2—加料喷头，3—特制板层，4一接料凸边，5— 溢料孔，6—驱动连杆，7—冻干箱，8—驱动气缸；
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述
见附图1、 2、 3，整个装置设置在冻干箱(7)内，加料喷头(2) 固定在冻干箱(7)顶板上，六层特殊板层(3)上、下排列，安装于加 料喷头(2)下方，驱动连杆(6)分别活络连接每层特殊板层(3)，组 成特殊板层组，特殊板层(3)两边分别设有接料凸边(4)和溢料孔(5)， 蠕动泵(1)通过管道连接到加料喷头(2)上，驱动连杆(6)连接驱 动气缸(8)，安装于加料喷头(2)下方。
见附图1、 2、 3，加料时，药液通过蠕动泵(1)进行精确控制加 料量将药液送至加料喷头(2)，加料喷头(2)将药液喷至最上方的特殊板层(3)的接料凸边(4)中，慢慢将第一个特殊板层(3)加满， 当药液液位升至溢料孔(5)时药液从中溢出，流至下一块特殊板层(3) 的接料凸边(4)中将下一块板层加满药液，以此类推，将所有特殊板 层(3)全部加满。因为药液通过蠕动泵(1)进行流量控制，所以药液 不会从最低下的特殊板层(3)溢出，用于冷冻干燥。因为考虑到特殊 板层(3)中间可能储存液体，所以当冻干机进行SIP或CIP时会造成 特殊板层(3)消毒不彻底或积水，启动驱动气缸(7)驱动驱动连杆(6)， 将特殊板层(3)过度倾斜，使积水从特殊板层(3)前部的斜面流走， 不影响整个SIP和CIP的功能。
权利要求1. 一种冻干机的原料药自动装料装置，包括加料喷头(2)、特制板层(3)在内的结构，其特征在于整个装置设置在冻干箱(7)内，加料喷头(2)固定在冻干箱(7)顶板上，安装于加料喷头(2)下方的特殊板层(3)上、下排列，驱动连杆(6)分别活络连接每层特殊板层(3)，组成特殊板层组，蠕动泵(1)通过管道连接加料喷头(2)，驱动连杆(6)连接驱动气缸(8)。
2. 根据权利要求l所述的一种冻干机的原料药自动装料装置，其特 征在于所述的特殊板层(3)两边分别设有接料凸边(4)和溢料孔(5)。
3. 根据权利要求1所述的一种冻干机的原料药自动装料装置，其特 征在于驱动连杆(6)活络连接4-10块特殊板层(3)组成特殊板 层组。
专利摘要一种冻干机的原料药自动装料装置。包括加料喷头、特制板层在内的结构，整个装置设置在冻干箱内，加料喷头固定在冻干箱顶板上，安装于加料喷头下方的特殊板层上、下排列，驱动连杆分别活络连接每层特殊板层，组成特殊板层组，蠕动泵通过管道连接加料喷头，驱动连杆连接驱动气缸，实现了原料药自动化装料、大大提高工作效率、操作安全、整个过程中，没有操作人员涉及操作。制品不会被操作人员所污染，产品符合GMP的要求。
文档编号F26B5/06GK201314767SQ20082015691
公开日2009年9月23日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日
发明者应亦丰, 芸 张, 曹喆辰 申请人:上海舒博拉尼制药设备有限公司