专利名称：一种利用回转窑冷却机蒸浓碳分母液的方法
技术领域：
一种利用回转窑冷却机蒸浓碳分母液的方法，涉及一种烧结法氧化铝生产 中熟料回转窑冷却机余热的回收利用，同时降低蒸发工序蒸汽消耗的利用回转 窑冷却机蒸浓碳分母液的方法。
背景技术：
在烧结法生产氧化铝工艺中，从熟料窑的冷却带出来的熟料温度在IOO(TC 左右，如果这样的熟料直接送到中碎系统，将使输送设备承受过热而出现变形， 同时熟料溶出要求入磨熟料温度<150",为了满足输送及溶出工艺的要求，需 配置专门的熟料冷却设备一冷却机。在运行过程中，冷却机筒体以一定的斜度 向出料端倾斜，当筒体回转时，熟料向出料端移动，同时被提料板提高一定高 度落下，形成料幕与空气进行热交换而得到冷却，被加热的空气由窑后的排风 机抽到窑内形成二次风预热煤粉和助燃。在靠近冷却机耐火砖内衬的15-20米 一段筒体外部上方加喷淋水进行冷却，以减少筒体热变形并辅助冷却熟料。经 过冷却机后熟料温度一般在150"C-20(TC之间。再经过中碎系统和熟料仓中的自 然冷却，到达溶出磨时满足熟料溶出对温度的工艺要求。
传统的熟料回转窑冷却机以循环水作为喷淋冷却介质，在熟料冷却过程中， 由冷却机吸收的热量被循环下水带走，而这部分循环水需要经过冷却塔降温后 才能重新进入循环系统，热量被白白消耗。
目前，在烧结法氧化铝生产过程中，将碳分母液送往蒸发原液槽及蒸发 器进行蒸发浓缩。需要消耗大量的能量。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效解决回 转窑冷却机用循环水冷却和碳分母液蒸发造成的生产过程中蒸汽和水消耗大问 题的利用回转窑冷却机蒸浓碳分母液的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种利用回转窑冷却机蒸浓碳分母液的方法，其特征在于其过程是将碳分母液用作回转窑冷却机的冷却介质，碳分母液作为冷却介质一方面将回转窑冷 却机冷却，同时通入回转窑冷却机的碳分母液受回转窑高温作用而进行预加热 蒸发，再将经预加热蒸发的碳分母液送往蒸发原液槽及蒸发器蒸发浓縮。
本发明的方法，碳分母液去蒸发器之前，先经过熟料窑冷却机，改变原有 工艺流程和方法；却机喷淋降温介质由碳分母液替代循环水，先利用熟料的剩 余热量蒸发掉部分水份，有效降低生产过程中蒸汽和水的消耗。
具体实施例方式
一种利用回转窑冷却机蒸浓碳分母液的方法，其过程是将碳分母液作用回 转窑冷却机的冷却介质，碳分母液作为冷却介质一方面将回转窑冷却机冷却， 同时通入回转窑冷却机的碳分母液受回转窑高温作用而进行预加热蒸发，再将 经预加热蒸发的碳分母液送往蒸发原液槽及蒸发器蒸发浓缩。
实施例
将熟料窑冷却机碳分母液蒸发工艺的工艺流程重新设置，在不改变熟料冷
却效果的前提下，每小时单台冷却机喷淋需用碳分母液180mVh，可以提高母液 全碱浓度20g/L，温度提高8。C，同时每台冷却机每小时节约循环水约150立方。 单台冷却机每月蒸发母液中水量13000 m3，可相对降低蒸发器3940吨的蒸汽消 耗。
权利要求
1.一种利用回转窑冷却机蒸浓碳分母液的方法，其特征在于其过程是将碳分母液作用回转窑冷却机的冷却介质，碳分母液作为冷却介质一方面将回转窑冷却机冷却，同时通入回转窑冷却机的碳分母液受回转窑高温作用而进行预加热蒸发，再将经预加热蒸发的碳分母液送往蒸发原液槽及蒸发器蒸发浓缩。
全文摘要
一种利用回转窑冷却机蒸浓碳分母液的方法，涉及一种烧结法氧化铝生产中熟料回转窑冷却机余热的回收利用，同时降低蒸发工序蒸汽消耗的利用回转窑冷却机蒸浓碳分母液的方法。其特征在于其过程是将碳分母液作用回转窑冷却机的冷却介质，碳分母液作为冷却介质一方面将回转窑冷却机冷却，同时通入回转窑冷却机的碳分母液受回转窑高温作用而进行预加热蒸发，再将经预加热蒸发的碳分母液送往蒸发原液槽及蒸发器蒸发浓缩。本发明的方法，碳分母液去蒸发器之前，先经过熟料窑冷却机，改变原有工艺流程和方法；却机喷淋降温介质由碳分母液替代循环水，先利用熟料的剩余热量蒸发掉部分水份，有效降低生产过程中蒸汽和水的消耗。
文档编号F27D17/00GK101580252SQ200910086058
公开日2009年11月18日 申请日期2009年6月1日 优先权日2009年6月1日
发明者军 付, 任云翔, 刘冬剑, 孙建峰, 洁 张, 张际强, 朱应宝, 李有荣, 王松林, 秦小建, 许新平, 贺东联 申请人:中国铝业股份有限公司