专利名称：生产无水硫酸钠用干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产无水硫酸钠(元明粉)用干燥机，特别涉及内置换热流化床(内 加热式流化床)生产无水硫酸钠用干燥机。
技术背景-
目前，无水硫酸钠(元明粉)干燥方法均采用气流干燥管，其干燥机存在以下缺点尾 气排放温度高，造成能耗大、产品温度高,给包装工序带来困难。
经检索还未发现有利用内置换热流化床(内加热式流化床)干燥生产无水硫酸钠的工业 化工艺。 发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种具有结构简单，产品水分符合
GB/T6009—2003指标、产品质量高，同时产品温度低，后序包装顺利，能源消耗大大减少， 工艺简单、操作方便、成本较低等优点的生产无水硫酸钠用干燥机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案
一种生产无水硫酸钠用干燥机，它自下而上依次由均风室、布风板、流化段和扩大段组
成；其中，均风室内部设有均风室隔板，侧面设有至少一个进风口和检修门；在流化段侧下 部设有出料口，流化段内部设有至少一组管式热交换器；在扩大段顶部设有出风口，侧面设 有进料口。
所述管式热交换器下部设有冷凝水出口或低温水出口 ，上部设有蒸汽进口或高温水进口 。 所述布风板安装时倾斜角度为0. 5°—3° ，使出料端低于进料端。
本实用新型将管式热交换器沉浸在流态化干燥物料中，物料脱水所需热量由内加热管式 热交换器和流化用热空气共同提供，实现对流W传^换热一体化，以较少的风量满足物料流 态化干燥的要求。
本实用新型的有益效果是
1. 节能高效。大部分热量是由换热效率约90%的内置管式热交换器提供，热空气主要用
来保证正常流态化，比固定流化床干燥机所需热空气量大大降低。因此其系统电耗及排气热 损失也相应减少，干燥效率高。
2. 由于内加热流化床所需的风量比常规流化床小，流化床内的物料夹带和扬析相对较少，
大大降低了除尘系统的处理风量，排气热损失较小，除尘设备投资省。
3. 占地面积小，系统投资省。
4. 设备具有良好的环境适用性、可操作性和耐腐蚀性能。
5. 采用多室进风并采用不同的流化速度，避免了一般流化床加料段出现的不流化现象。
6. 采用特殊布风板结构或安装倾斜，可以将大颗粒物料迅速排向出料端，避免了大颗粒 物料堆积造成不能正常流化的现象，同时也解决了漏料问题。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1出料口； 2进风口； 3均风室隔板；4冷凝水出口或低温水出口 ； 5管式热交 换器；6蒸汽进口或高温水进口； 7进料口； 8出风口； 9均风室；10布风板；ll流化段；12
扩大段。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
3图1中，它自下而上依次由均风室9、布风板』、流化段11和扩大段12组成；其中， 均风室9内部设有均风室隔板3，侧面设有至少一个进风口 2和检修门；在流化段11侧下部 设有出料口 1，流化段11内部设有至少一组管式热交换器5;在扩大段12顶部设有出风口 8， 侧面设有进料口 7。
管式热交换器5下部设有冷凝水出口或低温水出口 4，上部设有蒸汽进口或高温水进口 6。 布风板10安装时倾斜角度为0. 5°--3° ，使出料端低于进料端。
其工作原理为符合工艺要求的物料(指干燥前物料含水量、物料平均粒径、物料干燥 前温度、物料特性等)，由加料系统通过进料口 7进入内加热流化床干燥机内进行干燥。
热空气经内加热流化床均风室9的进风口 2后，均匀吹动布风板10上床内的物料，使物 料颗粒悬浮于气流之中形成流态化蒸汽或高温水经沉浸在流态化干燥物料中的管式热交换 器5，物料在流态化下利用热空气和管式热交换器5的热量共同完成热质交换，实现物料的 干燥过程，合格物料经流化床出料口 1进入包装系统进行包装，携带少量细粉的含尘气体经 扩大段12沉降后从出风口 8进入气固分离系统，最后符合环保要求的较洁净气体被排放在大 气中。
权利要求1.一种生产无水硫酸钠用干燥机，其特征是，它自下而上依次由均风室、布风板、流化段和扩大段组成；其中，均风室内部设有均风室隔板，侧面设有至少一个进风口和检修门；在流化段侧下部设有出料口，流化段内部设有至少一组管式热交换器；在扩大段顶部设有出风口，侧面设有进料口。
2. 如权利要求1所述的生产无水硫酸钠用干燥机，其特征是，所述管式热交换器下部设有冷凝水出口或低温水出口 ，上部设有蒸汽进口或高温水进口 。
3. 如权利要求1所述的生产无水硫酸钠用干燥机，其特征是，所述布风板安装时倾斜角度为0.5°—3°，使出料端低于进料端。
专利摘要本实用新型公开了一种生产无水硫酸钠用干燥机。它具有结构简单，产品水分符合GB/T6009-2003指标、产品质量高，同时产品温度低，后序包装顺利，能源消耗大大减少，工艺简单、操作方便、成本较低等优点。其结构为它自下而上依次由均风室、布风板、流化段和扩大段组成；其中，均风室内部设有均风室隔板，侧面设有至少一个进风口和检修门；在流化段侧下部设有出料口，流化段内部设有至少一组管式热交换器；在扩大段顶部设有出风口，侧面设有进料口。
文档编号F26B3/084GK201344716SQ200920017239
公开日2009年11月11日 申请日期2009年1月4日 优先权日2009年1月4日
发明者孙崇书, 宋翠华, 辛焕卿, 陆长青 申请人:济南凯普特干燥设备有限公司