一种节能炉灶的制作方法

文档序号:4756111阅读:233来源:国知局
专利名称:一种节能炉灶的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种节能炉灶。
背景技术
随着社会的发展,国家对节能减排越来越重视,相关政策的宣传力度也不断加大, 节能减排逐渐深入人心。对于个人而言,节能减排主要体现在用水、用电及烧火做饭等方 面,而烧火做饭的节能减排效率跟炉灶的结构有很大关系,目前,传统的炉灶主要包括筒状 外壳,外壳底部设有灶箅,外壳上部设有与灶箅相通的排烟口,使用时在炉灶外壳内生火, 将锅体放置在炉灶外壳上部,这样燃烧的火焰在向锅体释放一部分热量后即通过排烟口排 出,传统炉灶的不足之处在于,燃烧热量利用率很低,尤其是燃料充足时火焰很大,经常可 以看到炉灶排烟口向外冒火,不但浪费能源,而且还具有一定的危险性。目前市场上出现的 节能炉灶主要是通过对炉灶外壳采取保温措施而进行节能,没有从根本上解决燃烧热量利 用率低的问题,节能效果较差。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构简单,热量利用率 高,且使用方便的一种节能炉灶。 为解决上述技术问题,本节能炉灶包括筒状外壳,外壳底部设有灶箅,外壳上部设 有与灶箅相通的排烟口,其结构特点是外壳内壁上密封固接有环形隔板,隔板内圈与锅体 外壁压紧配合,隔板上设有增加烟气流程的导流口 。 本结构的节能炉灶是采用增加火焰流动行程,通过对锅体环绕加热的方式实现节 能的。增加火焰流动行程主要通过在炉灶外壳内密封固接的隔板来实现,增加隔板以后, 炉灶内腔被分为至少两个腔室,最下面的腔室是燃料燃烧的腔室,称为燃烧腔,在燃烧腔内 含有燃料燃烧产生的全部热量,锅体在燃烧腔内吸收的热量最多,热效率也最高,由于锅体 外壁与隔板内圈压紧配合,所以燃烧后的部分火焰及大量烟气只能通过隔板上的导流口向 隔板上方流动,进入由隔板与隔板上方的炉灶外壳内壁、锅体外壁所形成的腔室,因为该腔 室中主要热量媒介是烟气,故称为烟气腔,在烟气腔中,燃烧的部分火焰及大量烟气中依然 具有极高的热量,因为烟气腔是呈围绕锅体侧壁的环形,所以烟气从导流口流到排烟口时 要贴紧锅体的外壁流动,形成一个环绕锅体侧壁的烟气流,这样,烟气就对锅体进行环绕加 热,锅体吸收烟气热量的效率更高,导流口离排烟口距离越远,锅体对烟气热量的吸收效果 更好,节能效果更明显。 作为改进,外壳内壁上密封固接有至少两个环形隔板,最上方隔板的导流口与排 烟口相对设置,相邻隔板的导流口也相对设置。 为了提高烟气热量的利用率,炉灶外壳内壁上至少密封固接有两个环形隔板,这 样在炉灶外壳内就能形成至少两个烟气腔,烟气对锅体的加热机会更多,加热效率更高;为 了增加烟气在每个烟气腔内的流程,排烟口与相邻隔板的导流口相对设置,也就是说排烟口和导流口分别位于锅体两侧的的炉灶外壳和隔板上,同样道理,相邻两个隔板的导流口也相对设置,使烟气流程更长,烟气利用率进一步提高。 作为一种增加受热效率的改进方式,外壳底部固设有围绕灶箅的集热罩,集热罩上端与锅体底部相离。 因为火焰加热时,火焰附近的空气是向上流动的,所以相对而言,相同热量的火焰对锅底的加热效果要远远高于对锅体侧壁的加热效果,为了使燃料燃烧时的火焰基本集中在锅体底部,外壳底部固设有围绕灶箅的集热罩,集热罩上端与锅体底部存有间隙,这样,集热罩将对火焰起到集中的作用,使火焰主要集中到锅体底部,有助于防止火焰进入烟气腔,在一定程度上提高了锅体受热率。 作为更进一步改进,外壳下部设有填料口 ,集热罩延伸到填料口与外部相通。[0011] 为了方便向炉灶内添加燃料,在炉灶外壳的下部设有填料口,集热罩延伸到填料口 ,并通过填料口与炉灶外部连通,所以,通过填料口还可以方便观察燃料的燃烧情况,使用起来非常方便。 作为另一种增加受热效率的改进方式,外壳底部固设有围绕灶箅的集热罩,集热罩上端与锅体底部压紧配合,集热罩侧部设有出火口,出火口与相邻隔板的导流口相对设置。 该改进方式采用集热罩密闭集热方式提高锅体受热率,集热罩上端与锅体压紧配合,集热罩不但能起到集中火焰的作用,还对锅体提供了支撑,使锅体内可以盛装更多水或其他食物;因为集热罩上端与锅体压紧,为了方便火焰流出,集热罩侧部设有出火口 ,为了增加火焰流程,出火口与隔板的导流口相对设置。 作为上述节能炉灶的一种改进,外壳下部设有填料口 ,集热罩延伸到填料口与外部相通,出火口与填料口相对设置。 填料口不但可以方便向炉灶内填装燃料,还可以方便观察灶箅上燃料的燃烧情况,为燃料的持续燃烧提供了方便。 作为进一步改进,最下部的隔板上设有吸烟口 ,吸烟口与填料口连通。
当炉灶排烟口的抽力不足或燃料填装过多时,燃料燃烧时产生的烟气甚至火焰有
可能通过填料口向外冒出,为了避免这种现象发生,最下部的隔板上设有吸烟口 ,吸烟口与
填料口连通,这样,填料口通过吸烟口最终与排烟口连通,最终将烟气通过排烟口排出。 为了方便挪动本节能炉灶,外壳侧部设有拉环。 为了便于炉箅上的燃料充分燃烧,外壳底部设有支撑腿。 为了防止热量从炉灶外壳向外散出,外壳外部设有保温层。 综上所述,采用这种结构的节能炉灶,结构简单,热量利用率高,且使用方便,适于作为各种饭锅、炒菜锅或水壶的炉灶使用,尤其适合农村或郊区的居民使用。

结合附图对本实用新型作进一步详细说明[0023] 图1为本实用新型与锅体配合使用的结构示意图;[0024] 图2为图1除去锅体后的俯视图;[0025] 图3为图1的A-A剖视图。为锅体,6为导流口 , 7为排烟口 , 8为出火口 , 9为填料口 , 10为吸烟口 , 11为保温层,12为拉环,13为支撑腿,14为挡板。
具体实施方式如图1所示,为该节能炉灶与锅体5配合使用的结构示意图,该节能炉灶包括筒状 外壳l,如图2、图3所示,外壳1底部设有灶箅2,外壳1上部设有与锅体5卡装的灶口,外 壳1上部还设有与灶箅2相通的排烟口 7,灶箅2上的木柴、煤炭等燃料在空气中燃烧后, 形成的烟气便通过排烟口直接排出;为了增加烟气在锅体外侧的流动行程,使更多的烟气 热量被锅体吸收,与锅体5中部位置对应的外壳1内壁上固接有一个环形隔板4,隔板4的 外圈与外壳1内壁密封连接,隔板4内圈与锅体5外壁压紧配合,这样,隔板4下端面、锅体 5外壁下部及外壳1内壁下部便形成一个燃烧腔,而锅体5下部便位于这个燃烧腔的上部, 所以当灶箅2上燃料燃烧时,产生的热量绝大部分被锅体5吸收,为了方便烟气排出,隔板 4上设有增加烟气流程的导流口 6,导流口 6与排烟口 7相对设置,为了增加烟气流速,在本 实施方式中,隔板4上设置有两个导流口 6,其位置分别如图3所示;为了增加燃料燃烧火 焰对锅体5底部的加热效率,外壳1底部固设有围绕灶箅2的集热罩3,集热罩3上端与锅 体5底部压紧配合,这样火焰可以直接对锅体5底部进行加热,热量吸收快,加热效率高,集 热罩3侧部设有出火口 8,未被锅体5底部吸收的火焰便从出后口 8窜出,为了使窜出的火 焰能绕锅体5侧壁流动,出火口 8与隔板4的导流口 6相对设置。为了方便向炉灶内添加 燃料,外壳1下部设有填料口 9,填料口 9上安装有挡板14,集热罩3延伸到填料口 9,集热 罩3通过填料口 9与外部相通,出火口 8与填料口 9相对设置。与填料口 9位置对应的隔 板4上设有吸烟口 IO,吸烟口 10通过集热罩3与填料口 9连通,吸烟口 10可以将填料口9 处的空气送到排烟口 7,这样可以避免燃料燃烧的烟气从填料口 9冒出。外壳1外壁上对称 设有拉环12,使人们在搬动该节能炉灶时更加方便。外壳1底部设有支撑腿13,既可以方 便燃料燃烧后的木灰或碳渣下落,又方便空气流通,为燃料燃烧提供足够的氧气。外壳l外 部设有保温层ll,可以有效防止热量从外壳向外扩散,进一步提高热量利用率。
权利要求一种节能炉灶,包括筒状外壳(1),外壳(1)底部设有灶箅(2),外壳(1)上部设有与灶箅(2)相通的排烟口(7),其特征是外壳(1)内壁上密封固接有环形隔板(4),隔板(4)内圈与锅体(5)外壁压紧配合,隔板(4)上设有增加烟气流程的导流口(6)。
2. 如权利要求l所述的节能炉灶,其特征是外壳(1)内壁上密封固接有至少两个环 形隔板(4),最上方隔板(4)的导流口 (6)与排烟口 (7)相对设置,相邻隔板(4)的导流口 (6)也相对设置。
3. 如权利要求1或2所述的节能炉灶,其特征是外壳(1)底部固设有围绕灶箅(2)的 集热罩(3),集热罩(3)上端与锅体(5)底部相离。
4. 如权利要求3所述的节能炉灶,其特征是外壳(1)下部设有填料口 (9),集热罩(3) 延伸到填料口 (9)与外部相通。
5. 如权利要求1或2所述的节能炉灶,其特征是外壳(1)底部固设有围绕灶箅(2)的 集热罩(3),集热罩(3)上端与锅体(5)底部压紧配合,集热罩(3)侧部设有出火口 (8),出 火口 (8)与相邻隔板(4)的导流口 (6)相对设置。
6. 如权利要求5所述的节能炉灶,其特征是外壳(1)下部设有填料口 (9),集热罩(3) 延伸到填料口 (9)与外部相通,出火口 (8)与填料口 (9)相对设置。
7. 如权利要求4或6所述的节能炉灶,其特征是最下部的隔板(4)上设有吸烟口 (IO),吸烟口 (10)通过集热罩(3)与填料口 (9)连通。
8. 如权利要求7所述的节能炉灶,其特征是外壳(1)侧部设有拉环(12)。
9. 如权利要求8所述的节能炉灶,其特征是外壳(1)底部设有支撑腿(13)。
10. 如权利要求9所述的节能炉灶,其特征是外壳(1)外部设有保温层(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种节能炉灶,包括筒状外壳,外壳底部设有灶箅,外壳上部设有与灶箅相通的排烟口,外壳内壁上密封固接有环形隔板,隔板内圈与锅体外壁压紧配合,隔板上设有增加烟气流程的导流口。外壳内壁上密封固接有至少两个环形隔板,最上方隔板的导流口与排烟口相对设置,相邻隔板的导流口也相对设置。外壳底部固设有围绕灶箅的集热罩,集热罩上端与锅体底部压紧配合,集热罩侧部设有出火口,出火口与相邻隔板的导流口相对设置。采用这种结构的节能炉灶,结构简单,热量利用率高,且使用方便,适于作为各种饭锅、炒菜锅或水壶的炉灶使用,尤其适合农村或郊区的居民使用。
文档编号F24B1/182GK201513925SQ20092002798
公开日2010年6月23日 申请日期2009年6月16日 优先权日2009年6月16日
发明者张佩建, 张引存, 张纪让 申请人:张佩建
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