专利名称：一种用于热风干燥的加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥设备，具体为一种适于花炮药物、花炮纸筒、礼花弹球
壳、烤烟、药材、食品干燥的一种用于热风干燥的加热装置。
背景技术：
现有技术中，干燥机或烘干机一般都采用燃煤锅炉或电锅炉加热水，将所产生的 过热蒸汽通入烘箱中的散热器，来实现其中物品的干燥，这种干燥方式的缺点是，不管是燃 煤的还是电锅炉，都需先将水加热产汽后方可工作，产气过程长；锅炉产的过热蒸汽需经热 交换进行间接干燥，热能不能被充分利用，从锅炉到干燥机要敷设耐压管道和采取保温措 施，上述种种原因使干燥机不能在短时间内快速升温，干燥物品时间长。燃煤蒸汽锅炉一般 都比较大，只能用在大型干燥机上，若用在较小干燥机上，因蒸汽无法储存会造成浪费，并 且产生的蒸汽压力高，锅炉操作要求高，不够安全，上述锅炉配套设施多，投入大，成本高； 而电锅炉用电量大，产汽成本高，同时也存在着用电安全和蒸汽压力高不安全的问题；尤其 是上述锅炉用于花炮药物干燥时由于蒸汽管道是采用金属管，容易造成静电反应，在花炮 药品的干燥过程中随时都有事故发生的可能。目前，市场上有一种专用于花炮药物烘干的 热泵式干燥机和其他干燥设备，这种干燥设备虽然比锅炉式蒸汽干燥成本费用要低，设备 占地面积小，但有的没有采用回风管道式的余热加热循环装置，有的虽有回风道，但在回风 道上没有设置阻隔热风循环的装置，有的侧向安装的风门也只是用人工操作拉动，使用极 不方便，热循环效果差，且存在安全隐患，不宜广泛推广使用。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、操 作方便、自动化程度高、干燥时间短、节能高效，能自动控制阻隔热风循环、促进排湿、降温、 换气，安全性好的一种用于热风干燥的加热装置。 为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是一种用于热风干燥的加热装置， 包括回风道、风窗、热交换装置、送风道，其特征在于回风道竖向垂直段左侧面下部出风口 处连接装置有一台热交换装置，送风道连接固装在热交换装置左侧面出风口上，连接后的 回风道、送风道与热交换装置连通形成闭合式热风循环通道装置，在回风道上依次设置有 一用于阻隔热风循环的风窗和一用于促进排湿、降温、换气的风窗，所述风窗和风窗的一端 由与风窗门连接的门轴配合轴装有一个可程控驱动风窗门旋转开、闭的程控器。所述的风 窗是靠进风向位于风窗前相应位置与回风道成垂直横截面匹配装置在其内腔，所述的风窗 配合风窗可以装置在回风道的竖向垂直风道的四向侧面相应位置或回风道横向风道的四 向侧面相应位置。 在上述方案中，所述的风窗和风窗的构造方式可以设计为单门横向中轴式旋转 开、闭或单门竖向中轴式旋转开、闭或单门升降式开、闭或单门单向边轴式旋转开、闭或单 门平滑式开、闭或双门双控对开式开、闭。[0006] 所述的回风道和送风道的管道形状为方管形或圆筒形，所述的回风道上进风口的 截面积大于送风道上的送风口。 本实用新型是对现有技术的创新改进，相比现有技术具有的优点和积极效果是 1、结构简单、设计合理、操作方便，维修成本低。 2、由于在热交换装置的后部采用了回风道相连接的构造，使之与连接在热交换装 置前部的送风道形成闭合的热风循环通道装置，从干燥房内顶部流入回风道中的余热气流 源源不断地流进热交换装置内再次加热，并与热交换装置中的自产热风汇合，使热交换装 置在较短时间内能快速升温，且温度高，从而保证了发热升温后的热风除湿后流通到送风 口送至干燥房内直接干燥物体，因此生产热风能耗低，与现有热风干燥设备相比，大大地縮 短了物体干燥时间，节能明显。 3、本实用新型的技术方案中，由于在回风道上设计有由程控器自动操作驱动的两 个风窗配合装置，当干燥房内热风流入回风道中的易燃气体浓度超过标准时，横截面装置 在回风道中的风窗自动关闭，而竖向装置在回风道一侧面的风窗自动开启，将自然风带进 回风道内，起到促进干燥房内自动排湿、自动降温、自动换气排出易燃气体功能的作用，因 此在干燥物体过程中安全可靠。
图1是一种用于热风干燥的加热装置的前部结构主视图； 图2是一种用于热风干燥的加热装置的右侧面结构示意图； 图3是一种用于热风干燥的加热装置的风窗单元结构示意图。 图1-图3中，1-回风道、2_风窗、3_程控器、4_风窗、5_热交换装置、6_送风道、
7-送风口 、8-进风口 、9-门轴、10-风窗门、11-风窗框。
具体实施方式本实用新型下面将结合附图作进一步详述。 图1、图2、图3示出了本实用新型的实施例。 一种用于热风干燥的加热装置，其构 成由回风道1、风窗2、程控器3、风窗4、热交换装置5、送风道6、送风口 7、进风口 8、风轴 9、风窗门10、风窗框11、紧固件等装配而成。回风道1加工制成中部为弯形管形状的横、竖 向相互垂直于同一平面的回风通道，回风道l竖向垂直段左侧面下部出风口处通过紧固件 连接组装热交换装置5，送风道6右端口通过紧固件与热交换装置5左端出风口上连接固 装，回风道1和送风道6的管道形状为方管形或圆筒形，回风道1上的进风口 8的截面积大 于送风道6上的送风口 7，连接后的回风道1、送风道6与热交换装置5连通形成闭合式热 风循环通道装置，在回风道1竖向垂直段风道的相应位置用螺栓或螺钉依次固装一个由程 控器3、门轴9、风窗门10、风窗框11构造组成的风窗2和风窗4，其中风窗2是靠进风向位 于风窗4前相应位置与回风道1成垂直截面由风窗框11相匹配固装在其内腔，该风窗2在 回风道1上具有自动关闭风窗门阻隔热风循环、保证循环热风中的易燃气体不进入热交换 装置中的功能作用，该风窗4在回风道1上具有促进干燥房内自动排湿、自动降温、自动换 气排出易燃气体的功能作用，该风窗4还可以通过风窗框11固装连接在风道1竖向垂直段 风道的左侧面或前侧面或后侧面相应位置，或回风道l横向风道四向侧面的相应位置上，
4其风窗2和风窗4中的风窗门10采用单门横向中轴式由门轴9从两端活动轴装在风窗框 11内，程控器3与其中一端上的门轴9配合固装在门窗框11一端外侧，可使风窗门IO通过 程控操作驱动下可旋转开、闭，在风窗框11内框上下框壁上横向置有一凸起的长条块，作 用于风窗门IO旋转闭合时使其两边与风窗内框叠合连接紧密；风窗2和风窗4的构造还可 以设计为单门竖向中轴式左右自控旋转开、闭或单门自动升降式开、闭或单门单向边轴式 自控旋转开、闭或单门自控平滑式开、闭或双门双控对开式开、闭。 虽然本实用新型已参照当前的具体实施例来描述，但是本技术领域中的普通技术 人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，在没有脱离本实用新型程控原 理的情况下还可作出各种等效的变化或替换，因此，只要在本实用新型的实质原理范围内 对上述实施例的变化、变型都将落在本申请的权利要求书的范围内。
权利要求一种用于热风干燥的加热装置，包括回风道、风窗、热交换装置、送风道，其特征在于回风道(1)竖向垂直段左侧面下部出风口处连接装置有一台热交换装置(5)，送风道(6)连接固装在热交换装置(5)左侧面出风口上，连接后的回风道(1)、送风道(6)与热交换装置(5)连通形成闭合式热风循环通道装置，在回风道(1)上依次设置有一用于阻隔热风循环的风窗(2)和一用于促进排湿、降温、换气的风窗(4)，所述风窗(2)和风窗(4)的一端由与风窗门(10)连接的门轴(9)配合轴装有一个可程控驱动风窗门(10)旋转开、闭的程控器(3)。
2. 根据权利要求l所述的一种用于热风干燥的加热装置，其特征在于所述的风窗(2) 是靠进风向位于风窗(4)前相应位置与回风道(1)成垂直截面匹配装置在其内腔，所述的 风窗(4)配合风窗(2)可以装置在回风道(1)的竖向垂直风道的四向侧面相应位置或回风 道(1)横向风道的四向侧面相应位置。
3. 根据权利要求l所述的一种用于热风干燥的加热装置，其特征在于所述的风窗(2) 和风窗(4)的构造方式可以设计为单门横向中轴式旋转开、闭或单门竖向中轴式旋转开、 闭或单门升降式开、闭或单门单向边轴式旋转开、闭或单门平滑式开、闭或双门双控对开式 开、闭。
4. 根据权利要求1所述的一种用于热风干燥的加热装置，其特征在于所述的回风道 (1)和送风道(6)的管道形状为方管形或圆筒形，所述的回风道(1)上进风口 (8)的截面积 大于送风道(6)上的送风口 (7)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于热风干燥的加热装置。在回风道(1)竖向垂直段左侧面下部固接一台热交换装置(5)，送风道(6)固接在热交换装置(5)左侧面上，回风道(1)上依次设置有风窗(2)和风窗(4)，风窗(2)和风窗(4)的一端由门轴(9)配合轴装一个程控器(3)，风窗(2)是靠进风向位于风窗(4)前相应位置与回风道(1)成垂直截面匹配装置在其内腔，风窗(4)可以装置在回风道(1)四向侧面的相应位置，风窗(2)和风窗(4)可设计为单门旋转开、闭或单门平滑式开、闭或双门对开式开、闭，回风道(1)和送风道(6)的管道形状为方管形或圆筒形，所述的回风道(1)上进风口(8)的截面积大于送风道(6)上的送风口(7)。
文档编号F26B21/04GK201463493SQ200920065638
公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月20日 优先权日2009年8月20日
发明者黄学军 申请人:浏阳市科达机械设备有限公司