专利名称：一种锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业、民用锅炉领域，具体涉及一种反烧式锅炉。
背景技术：
目前我国普及使用的锅炉大多是在锅炉体内设置炉膛，在炉膛内设置炉蓖子，燃烧炉蓖子上的燃煤来直接加热炉膛和锅炉体之间的夹层内的水，炉膛内燃烧后的热烟直接从出烟口排出，这种锅炉存在着热效率低，浪费能源，污染环境严重的缺点。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，而提供了一种热效率高，节
省能源，污染环境少的一种锅炉。 本实用新型的目的是这样实现的 它包括炉体、炉膛和炉蓖子，所述的炉体内设有方形内壁加热板，内壁加热板的两侧端部均设在炉体上，内壁加热板的底端上设有隔板，内壁加热板与前侧炉体之间设有由两个侧板和上板组成的炉膛，每个侧板的下侧至少设有两个炉膛侧面加热管，位于最下侧的炉膛侧面加热管之间设有水管炉蓖子，水管炉蓖子的下侧设有活动挡风板装置，所述的内壁加热板与后侧炉体后侧之间的炉体上侧上设有出烟道加热板，出烟道加热板的两侧端部设在炉体上，出烟道加热板和后侧炉体之间的炉体上侧上设有出烟管，位于出烟道加热板下侧的炉体侧面上设有清灰门，位于内壁加热板上方的炉体上设有清洗门，所述的炉体上还设有出水管和回水管，位于水管炉蓖子的上方和下方的前侧炉体上分别设有引火门和掏灰门，引火门上侧的炉体上依次设有加煤门和进风口，所述的炉体、出烟道加热板、内壁加热板、两个侧板及上板均为夹层式，出烟道加热板和炉体相通；内壁加热板和两个侧板、上板、水管炉蓖子及炉膛侧面加热管相通；上板、两个侧板、水管炉蓖子、炉膛侧面加热管均与炉体相通。 所述的活动挡风板装置至少由两个活动挡风板组成，每个活动挡风板的两端均活接在炉体上，其中每个活动挡风板的一端部在炉体外侧上均连接有各自的独立连接杆，每个独立连接杆的另 一个端部共同设在一 曲形操纵杆上。[0007] 所述的炉体外层上设有保温层。
由于采用上述技术方案，本实用新型提供的一种具有如下优点热效率高，节省能
源，污染环境少。
； 图1是本实用新型的俯视结构示意图；[0011] 图2是图1的A-A向结构示意图。 在图1至图2中，1、炉体，2、内壁加热板，3、前侧炉体，4、侧板，5、上板，6、炉膛，7、炉膛侧面加热管，8、水管炉蓖子，9、活动挡风板装置，10、后侧炉体，11、出烟道加热板，12、出烟管，13、清灰门，14、清洗门，15、出水管，16、回水管，17、引火门，18、掏灰门，19、加煤门，
320、进风口 ， 21、活动挡风板，22、独立连接杆，23、曲形操纵杆，24、保温层，25、隔板。
具体实施方式
如图1至图2所示，本实用新型提供的一种锅炉，包括炉体、炉膛和炉蓖子，其中所 述的炉体1内设有方形内壁加热板2，内壁加热板2的两侧端部均设在炉体1上，内壁加热 板2的底端上设有隔板25，内壁加热板2与前侧炉体3之间设有由两个侧板4和上板5组 成的炉膛6，每个侧板4的下侧至少设有两个炉膛侧面加热管7，位于最下侧的炉膛侧面加 热管7之间设有水管炉蓖子8，水管炉蓖子8的下侧设有活动挡风板装置9，所述的内壁加 热板2与后侧炉体10后侧之间的炉体1上侧上设有出烟道加热板11，出烟道加热板11的 两侧端部设在炉体1上，出烟道加热板11和后侧炉体10之间的炉体1上侧上设有出烟管 12，位于出烟道加热板11下侧的炉体1侧面上设有清灰门13，位于内壁加热板2上方的炉 体1上设有清洗门14，所述的炉体1上还设有出水管15和回水管16，位于水管炉蓖子8的 上方和下方的前侧炉体3上分别设有引火门17和掏灰门18，引火门17上侧的炉体1上依 次设有加煤门19和进风口 20，所述的炉体1、出烟道加热板11、内壁加热板2、两个侧板4、 上板5均为夹层式，所述的活动挡风板装置9至少由两个活动挡风板21组成，每个活动挡 风板21的两端均活接在炉体1上，其中每个活动挡风板21的一端部在炉体1外侧上均连 接有各自的独立连接杆22，每个独立连接杆22的另一个端部共同设在一个曲形操纵杆23 上，炉体1外层上设有保温层24。 具体使用时，首先把出水管15和回水管16连接在需要热循环的循环管上，并注入 水准备加热。打开引火门17，向水管炉蓖子8上放上引火燃料并点燃，引火燃料燃起来后打 开加煤门19加燃煤，再打开进风口 20，由于空气从位于炉体1上部的进风口 20进入炉膛 6，所以风从上向下进入，使得水管炉蓖子8上的燃煤在正常燃烧的基础上得到反烧后形成 两股热烟分别从多个炉膛侧面加热管7之间的空隙间进入由炉体1两侧、内壁加热板2及 侧板4组成的两个出烟道，再在炉膛6上方的空间汇合后经过内壁加热板2的上侧与炉体 1上侧形成的空间，进入由出烟道加热板11隔开形成的迂回形出烟道，最后由出烟管12排 出。 燃烧过程中，首先，由于燃煤在水管炉蓖子8上正常燃烧产生热烟，再被由上而下 来的氧气助燃，燃烧的燃煤和热烟中尚未燃烬的黑色颗粒及灰尘由于进一步反向燃烧从而 得到了充分的燃烬；其次，燃烧其间可拉动曲形操纵杆23，使活动挡风板21处于倾斜状态， 这样从炉膛6反烧后的高温烟气中夹带的尚未燃烬的固体小颗粒由于重力而被分离到活 动挡风板21下侧，所以最后排出的高温烟气中很少存在污染环境的有害气体和颗粒。 由于所述的炉体1、出烟道加热板11、内壁加热板2、两个侧板4、上板5均为夹层 式，且出烟道加热板11和炉体1相通；内壁加热板2和两个侧板4及上板5、水管炉蓖子8、 炉膛侧面加热管7相通；上板5、两个侧板4、水管炉蓖子8、炉膛侧面加热管7又与炉体1相 通，所以本实用新型极大地增加了水的受热面积，出烟道加热板11又进一步吸收了热烟余 热，从而达到了节省能源、提高热效率作用。
权利要求一种锅炉，包括炉体、炉膛和炉蓖子，其特征是，所述的炉体(1)内设有方形内壁加热板(2)，内壁加热板(2)的两侧端部均设在炉体(1)上，内壁加热板(2)的底端上设有隔板(25)，内壁加热板(2)与前侧炉体(3)之间设有由两个侧板(4)和上板(5)组成的炉膛(6)，每个侧板(4)的下侧至少设有两个炉膛侧面加热管(7)，位于最下侧的炉膛侧面加热管(7)之间设有水管炉蓖子(8)，水管炉蓖子(8)的下侧设有活动挡风板装置(9)，所述的内壁加热板(2)与后侧炉体(10)后侧之间的炉体(1)上侧上设有出烟道加热板(11)，出烟道加热板(11)的两侧端部设在炉体(1)上，出烟道加热板(11)和后侧炉体(10)之间的炉体(1)上侧上设有出烟管(12)，位于出烟道加热板(11)下侧的炉体(1)侧面上设有清灰门(13)，位于内壁加热板(2)上方的炉体(1)上设有清洗门(14)，所述的炉体(1)上还设有出水管(15)和回水管(16)，位于水管炉蓖子(8)的上方和下方的前侧炉体(3)上分别设有引火门(17)和掏灰门(18)，引火门(17)上侧的炉体(1)上依次设有加煤门(19)和进风口(20)，所述的炉体(1)、出烟道加热板(11)、内壁加热板(2)、两个侧板(4)、上板(5)均为夹层式。
2. 根据权利要求l所述的一种锅炉，其特征是，所述的活动挡风板装置(9)至少由两个活动挡风板(21)组成，每个活动挡风板(21)的两端均活接在炉体(1)上，其中每个活动挡风板(21)的一端部在炉体(1)外侧上均连接有各自的独立连接杆(22)，每个独立连接杆的另一个端部共同设在一个曲形操纵杆(23)上。
3. 根据权利要求1所述的一种锅炉，其特征是，炉体(1)外层上设有保温层(24)。
专利摘要本实用新型公开了一种锅炉，它包括炉体、炉膛和炉箅子，其中炉体内设有的方形内壁加热板的两侧端部均设在炉体上，内壁加热板的底端上设有隔板，内壁加热板与前侧炉体之间设有由两个侧板和上板组成的炉膛，每个侧板的下侧至少设有两个炉膛侧面加热管，位于最下侧的炉膛侧面加热管之间设有的水管炉箅子的下侧设有活动挡风板装置，内壁加热板后侧的炉体上设有出烟道加热板把炉体后侧空间设为迂回形排烟道，炉体上设有出烟管、清灰门、清洗门、出水管、回水管、引火门、掏灰门、加煤门和进风口，所述的炉体、出烟道加热板、内壁加热板、两个侧板及上板均为夹层式。本实用新型具有热效率高，节省能源，污染环境少的优点。
文档编号F24H9/00GK201508031SQ200920093999
公开日2010年6月16日 申请日期2009年7月8日 优先权日2009年7月8日
发明者李正武 申请人:李正武