专利名称：往复旋流承压式气体加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加热装置，是一种往复旋流承压式气体加热器，特别适用于对各
种气瓶内进行除湿干燥。
背景技术：
对氧气、氢气、氮气等充气瓶内需要进行除湿干燥，现有采用大功率气体加热气罐对空气进行加热，加热的气体引入氧气、氢气、氮气等气瓶内进行除湿干燥，它存在着气体加热不均匀、加热速度慢，耗电量大等不足。
发明内容本实用新型的目的在于，提供一种结构合理，气体加热均匀、加热速度快，耗电量
相对小，特别适用于对各种气瓶内进行除湿干燥的往复旋流承压式气体加热器。
解决其技术问题采用的技术方案是一种往复旋流承压式气体加热器，它包括密
闭的气体加热罐，在密闭的气体加热罐上设置进、出口，在密闭的气体加热罐内置有电加热
管，其特征是至少三个密闭的气体加热罐依次连接，在密闭的气体加热罐上设置的进、出
口均与罐体内壁相切。 首个密闭的气体加热罐的进气口设置于罐体的低位，末个密闭的气体加热罐的出气口设置于罐体的高位。 本实用新型的往复旋流承压式气体加热器，由于采用至少三个密闭的气体加热罐依次连接，且罐的进、出口均与罐体内壁相切，首个密闭的气体加热罐的进气口设置于罐体的低位，末个密闭的气体加热罐的出气口设置于罐体的高位，气源的压力气体经密闭的气体加热罐沿罐体内壁切向旋流，相对多个罐而言，旋流的气体从低到高、从高到低、再从低到高往复折流，使压力气体充分吸收电加热管的热量，具有结构合理，气体加热均匀、加热速度快，且耗电量相对小等优点。
图1为往复旋流承压式气体加热器结构示意图。[0008] 图2为图1的俯视示意图。 图3往复旋流承压式气体加热器与气瓶内除湿干燥装置连接结构示意图。 图中1密闭的气体加热罐，2电加热管，3罐体，4温度计，5压力表，6配气管，7阀
门，8胶管，9气瓶。
具体实施方式下面利用附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。 参照图1和2，往复旋流承压式气体加热器包括密闭的气体加热罐l，在密闭的气体加热罐1上设置进、出口 ，在密闭的气体加热罐1内置有电加热管2，至少三个密闭的气体加热罐l依次连接。在密闭的气体加热罐1上设置的进、出口均与罐体3内壁相切。首个密闭的气体加热罐1的进气口设置于罐体3的低位，末个密闭的气体加热罐1的出气口设置于罐体3的高位。在末个密闭的气体加热罐1上设置温度计4和压力表5。[0013] 参照图1和3，往复旋流承压式气体加热器的末个密闭的气体加热罐1的出气口与配气管6连接，配气管6上连接有若干个阀门7，若干个阀门7均连接有胶管8。气瓶9内除湿干燥时，将胶管8插入气瓶9内，用高温干燥压力空气对气瓶9内进行除湿干燥。所述的气瓶9为氧气、氢气、氮气等气瓶。
权利要求一种往复旋流承压式气体加热器，它包括密闭的气体加热罐，在密闭的气体加热罐上设置进、出口，在密闭的气体加热罐内置有电加热管，其特征是至少三个密闭的气体加热罐依次连接，在密闭的气体加热罐上设置的进、出口均与罐体内壁相切。
2. 根据权利要求1所述的往复旋流承压式气体加热器，其特征是所述的首个密闭的气体加热罐的进气口设置于罐体的低位，末个密闭的气体加热罐的出气口设置于罐体的高位。
专利摘要一种往复旋流承压式气体加热器，它包括密闭的气体加热罐，在密闭的气体加热罐上设置进、出口，在密闭的气体加热罐内置有电加热管，其特点是至少三个密闭的气体加热罐依次连接，在密闭的气体加热罐上设置的进、出口均与罐体内壁相切，首个密闭的气体加热罐的进气口设置于罐体的低位，末个密闭的气体加热罐的出气口设置于罐体的高位。气源的压力气体经密闭的气体加热罐沿罐体内壁切向旋流，相对多个罐而言，旋流的气体从低到高、从高到低、再从低到高往复折流，使压力气体充分吸收电加热管的热量，具有结构合理，气体加热均匀、加热速度快，且耗电量相对小等优点。
文档编号F26B21/00GK201463259SQ20092009422
公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月18日 优先权日2009年8月18日
发明者于秀云, 王长和, 贾艳敏 申请人:吉林市特种设备检验中心