专利名称：多功能环保节能热水汽化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炉具技术领域，具体地说，特别涉及一种多功能环保节能热水汽化炉。
背景技术：
汽化炉是使生物燃料通过制气室，在密闭缺氧的条件下采用干馏热解及氧化反应后产生一种可燃性气体，在空气中氮气的支持和氧气的助燃下达到理想燃烧效果的新型炉具，由于其具有结构简单，成本低廉，易操作，燃料来源广，且燃烧安全，热效高等特点，特别适用于广大的农村地区。然而，目前市场上的汽化炉产品在技术上并不完美，主要存在以下缺点
1、 难点火，点火后起气燃烧慢。由于制气室空间过大，且上次制气的剩余燃气全部挥发了，使得点火很困难，点燃燃料后燃烧也很慢。实际操作中，每次使用炉子前的点火工作往往耽误较长时间，很麻烦。
2、 制气过程中不能添加燃料。在炉子使用的过程中，当燃料不足时，不得不停止汽化炉的工作，重新加料，重新点火，给使用带来不便。
3、 整套炉具占用空间较大。
4、 湿燃料不能在制气室制气。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种点火容易、起气燃烧快，并且可以在制气过程中不停炉添加燃料的汽化炉，湿燃料一样能够制气。
本实用新型的技术方案如下 一种多功能环保节能热水汽化炉，在炉体的 顶端安装顶盖，炉体的内部由炉桥分隔成上部的制气室和下部的排灰室，其中 制气室通过换化气管与炉体外面设置的换化室相通，该换化室的出气口通过燃 气管与燃气灶连接，换化室的风口通过第一风管与鼓风机外的第一分接口相接, 鼓风机外的第二分接口通过第二风管与制气室连通，鼓风机外的第三分接口通 过第三风管与排灰室相通，其关键在于在所述换化气管和第一风管，第三风 管上均安装有止回闸；所述燃气管上接有回燃气管，该回燃气管的端部引入排 灰室内，并且回燃气管和第二风管上均装有控制开关。
采用以上技术方案，点火前先只打开换化气管和第三风管上的止回闸，接 着开启鼓风机，使风通过第三风管吹入炉体内，将炉体内遗存的燃气通过换化 气管驱入换化室，并经换化室内的过滤器过滤后形成清洁的燃气储存在换化室 中，然后打开顶盖，向制气室内加入干燥过的燃料，重新盖上顶盖之后打开制 气室风门点火，燃料点着后启动鼓风机，空气通过第三风管送入制气室助燃， 此时打开回燃气管上的控制开关，使换化室内储存的燃气经回燃气管输入到制 气室，有效地加快起气燃烧速度，在一二分钟后关闭回燃气管开关，并关闭制 气室风门，于是开始制气。制出的燃气通过换化气管进入换化室，通过换化室 过滤形成清洁燃气，与鼓风机通过第一风管输入的空气混合，当打开燃气管开 关，混有氧气的清洁燃气就通过燃气管输送到燃气灶，即可使用。
换化气管和进入换化室的风管上分别设置止回闸，可以保证在炉盖打开添 加燃料时，换化室内的燃气不会倒流入制气室而跑掉，在加料前只打开第二风 管上的控制开关吹一分钟，再打开顶盖添加燃料，由于添加燃料所需时间很短，换化室内储存的燃气完全可以满足这一过程的燃料供应，因而可实现在制气过 程中不停炉添加燃料，并能达到无烟加料。
上述顶盖的中部为上大下小的圆锥形结构，搭配装有控制开关的第二风管。 这样縮小了制气室的空间，有利于点火和起气燃烧，同时形成容置备用燃料的 干燥室，能有效利用制气室的热实现燃料的烘干。
上述顶盖的中部A漏斗结构，搭配装有控制开关的回燃气管。以上结构除 可以縮小制气室的空间并形成干燥室外，还可以实现自动下料(例如锯末、稻 谷壳、花生壳等)。
在上述换化室的底端设有排灰仓，且排灰仓的底部具有排灰口，这样可以 暂时储存换化室过滤器过滤下来的灰尘，并按时打开排灰口，清理排灰仓里的 灰尘。
在上述制气室的外壁包覆有热水室，换化气管从热水室中通过，在热水室 上安装挂槽，所述换化室外壁上的挂钩与该挂槽相挂接。在制气室壁外侧设热 水室，利用制气时的热量对热水室内的水进行加热， 一方面可以为日常生活提 供热水，另一方面可以降低换化气管里燃气的温度，减少对止回闸件上橡胶垫 的损害。换化室挂在热水室外，节省了制气装置的占地空间，同时也方便换化 室上各种管道的安装。
上述炉桥为圆环形结构，内圆为实心体，外圆为网状或条状结构，这样可 以使炉盖受热均匀，从而保证备用燃料的烘干效果，还可以实现燃料燃烧后的 自动下灰。
本实用新型的有益效果是
1、点火容易，起气燃烧快，大大节省了做饭烧水等炉具的使用时间，提高了工作效率。
2、 可以在制气过程中不停炉、无烟雾添加燃料，使得炉具的使用更加方便。
3、 可以提供热水，有效利用了制气室的热能，节省了烧水的时间和能源。
4、 备用燃料自动烘干，还能自动下料制气，有效利用了制气室的热能，使 得点火更容易，起气燃烧速度更快，制气效果好。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中炉桥的结构示意图
图3为本实用新型中顶盖的一种结构图。
图4为本实用新型中顶盖的另一种结构图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明-
如图1、图2、图3、图4所示，在炉体2的顶端安装顶盖1，顶盖l上有 把手，顶盖1可以选用图3中所示的结构，即顶盖1的边沿盖在炉体上，顶盖1 的中部为上大下小的圆锥形，形成干燥室18，搭配装有控制开关16的第二风管 8;顶盖1也可以选用图4中所示的结构，即顶盖1的边沿盖在炉体上，顶盖l 的中部为漏斗形，漏斗的内部形成锥形干燥室18，搭配回燃气管IO。在所述炉 体2内的下部安装炉桥3，该炉桥3为圆环形结构，内圆为实心体3a，外圆为 网状或条状结构3b。炉体2的内部由炉桥3分隔成上部的制气室2a和下部的排 灰室2b，把燃料与灰尘分开，利于再次点火使用，排灰室2b的底部壁上设置有 风门4。
从图1中可知，在制气室2a的外壁包覆有热水室17，热水室17的外壁上安装挂槽14。换化室5外壁上设有与挂槽14相适应的挂钩13，换化室5通过 挂钩13和挂槽14的配合挂装于热水室17上。在所述换化室5的底端设有排灰 仓6，且排灰仓6的底部具有排灰口 21。所述制气室2a通过换化气管9与换化 室5相通，换化气管9从热水室17中通过，且换化气管9上安装有止回闸15。 换化室5的出气口通过燃气管11与燃气灶19连接，在燃气管11上装有开关16， 该开关16与换化室5之间的燃气管11上接有回燃气管10，该回燃气管10的端 部引入排灰室2b内，并朝向炉桥3，且回燃气管10上装有控制开关16。所述 换化室5的风口通过第一风管7与鼓风机20外的第一分接口相接，在第一风管 7上装有止回闸15。鼓风机20外的第二分接口通过第二风管8与制气室2a连 通，第二风管8上安装有控制开关16。所述鼓风机20外的第三分接口通过第三 风管12与排灰室2b相通，第三风管12上装有止回闸15。 本实用新型的工作原理如下
点火前先只打开换化气管9和第三风管12上的止回闸15，接着开启鼓风机 20 —分钟左右，使风通过第三风管12吹入炉体2内，将炉体2内遗存的燃气通 过换化气管9驱入换化室5，并经换化室5内的过滤器过滤后形成清洁的燃气储 存在换化室5中，然后打开顶盖1，从干燥室18取出已烘干的燃料，加入制气 室2a，点火用的燃料从风门4放入排灰室2b，重新盖上顶盖1之后打开制气室 风门4点火，燃料点着后启动鼓风机20，空气通过第三风管12送入炉体2内助 燃，此时打开回燃气管10上的控制开关16，使换化室5内储存的燃气经回燃气 管10输入到排灰室2b,有效地加快起气燃烧速度，在一二分钟后关闭回燃气管 10上的开关16,并关闭排灰室风门4，使燃料在缺氧密闭的条件下进行干馏热 解及氧化反应，产生燃气。制出的燃气通过换化气管9进入换化室5，通过换化室5过滤形成清洁燃气，与鼓风机20通过第一风管7输入的空气混合，当打 开燃气管11的开关16，混有氧气的清洁燃气就通过燃气管11输送到燃气灶19， 即可为燃气灶19供气。
当燃料在制气室2a进行缺氧燃烧时，可产生高达120(TC的高温，能够迅速 加热位于制气室2a外围的热水室17里的清水，供日常使用。处于热水室17的 换化气管9为铁管，从制气室2a出来的高温燃气通过热水，因水的最高温度不 超过10(TC，故可以对燃气有效降温，以减少高温燃气对止回闸15橡胶垫的损 害。同时，位于制气室2a上方的干燥室18受热，对存放其内的燃料进行烘干。
权利要求1、一种多功能环保节能热水汽化炉，在炉体(2)的顶端安装顶盖(1)，炉体(2)的内部由炉桥(3)分隔成上部的制气室(2a)和下部的排灰室(2b)，其中制气室(2a)通过换化气管(9)与炉体(2)外面设置的换化室(5)相通，该换化室(5)的出气口通过燃气管(11)与燃气灶(19)连接，换化室(5)的风口通过第一风管(7)与鼓风机(20)外的第一分接口相接，鼓风机(20)外的第二分接口通过第二风管(8)与制气室(2a)连通，鼓风机(20)外的第三分接口通过第三风管(12)与排灰室(2b)相通，其特征在于在所述换化气管(9)和第一风管(7)，第三风管(12)上均安装有止回闸(15)；所述燃气管(11)上接有回燃气管(10)，该回燃气管(10)的端部引入排灰室(2b)内，回燃气管(10)和第二风管(8)上均装有控制开关(16)。
2、 根据权利要求1所述的多功能环保节能热水汽化炉，其特征在于所述 顶盖(1)的中部为上大下小的圆锥形结构，搭配装有控制开关(16)的第二风 管(8)。
3、 根据权利要求l所述的多功能环保节能热水汽化炉，其特征在于所述 顶盖(1)的中部为漏斗结构，搭配装有控制开关(16)的回燃气管(10)。
4、 根据权利要求1所述的多功能环保节能热水汽化炉，其特征在于在所 述换化室(5)的底端设有排灰仓(6)，且排灰仓(6)的底部具有排灰口 (21)。
5、 根据权利要求l所述的多功能环保节能热水汽化炉，其特征在于在所 述制气室(2a)的外壁包覆有热水室(17)，换化气管(9)从热水室(17)中 通过，在热水室(17)上安装挂槽(14)，所述换化室(5)外壁上的挂钩(13)与该挂槽(14)相挂接。
6、根据权利要求1所述的多功能环保节能热水汽化炉，其特征在于所述炉桥(3)为圆环形结构，内圆为实心体(3a)，外圆为网状或条状结构(3b)。
专利摘要一种多功能环保节能热水汽化炉，炉体的内部由炉桥分隔成制气室和排灰室，制气室通过换化气管与炉体换化室相通，换化室的出气口通过燃气管与燃气灶连接，换化室的风口通过第一风管与鼓风机外的第一分接口相接，鼓风机外的第二分接口通过第二风管与制气室连通，鼓风机外的第三分接口通过第三风管与排灰室相通，在换化气管、第一风管和第三风管上均安装有止回闸；燃气管上接有回燃气管，回燃气管和第二风管上均装有控制开关。本实用新型点火容易，起气燃烧快，并且在制气过程中可以不停炉添加燃料，自动下料制气，大大节省了做饭烧水等炉具的使用时间，提高了工作效率。本实用新型还可以提供热水，自动烘干备用燃料，有效利用了制气室的热能。
文档编号F24C3/00GK201434418SQ20092012775
公开日2010年3月31日 申请日期2009年6月23日 优先权日2009年6月23日
发明者汪德琴 申请人:汪德琴