一种渣沟流嘴工作衬的制作方法

文档序号:4759972阅读:246来源:国知局
专利名称:一种渣沟流嘴工作衬的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种高炉水冲渣系统渣沟流嘴工作衬。
背景技术
目前,渣沟流嘴工作衬一般采用Al203_SiC-C质浇注料现场整体浇注或浇注成型 的预制件结构,在炉渣处理系统深水粒化工艺中,渣沟流嘴通常安装在水渣槽入口处,由 于熔渣粒化时要产生大量含硫腐蚀性水蒸汽,水蒸汽使流嘴前段的耐火材料工作衬性能降 低,出现软化、脱落、裂缝,常将渣沟流嘴烧穿,导致下方冲制箱烧坏,严重影响高炉生产和 冲渣率。这种渣沟流嘴工作衬寿命较低,可靠性差,是系统存在的一个安全隐患,检修、维护 也不方便。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种耐腐蚀性水蒸汽的渣沟流嘴工作衬。
为了实现上述目的,本实用新型采用下列的技术方案一种渣沟流嘴工作衬,其特 征在于所述渣沟流嘴工作衬整体为钢结构构成,包括由U形面板、隔板、下封板、上封板和 侧封板构成的密封空间,所述U形面板内表面与下封板内表面之间还固定有隔板,使面板、 隔板、上封板、下封板形成蛇行水冷通道。 为了方便渣沟流嘴工作衬进行方便的调运,上封板上还设有吊耳。 本实用新型的有益效果 (1)当高温熔渣通过时,形成蛇行水冷通道的渣沟流嘴工作衬,热量被带走,在工 作衬表面迅速形成一层保护渣皮,腐蚀性水蒸汽对水冷结构工作衬不会产生软化、脱落的 影响,安全可靠、寿命提高,不与渣沟工作衬同步更换,降低了使用成本。
(2)水冷结构工作衬结构简单、质量轻、检修维护方便。

图1是本实用新型的剖面结构示意图; 图2为图1的A向视图; 图3为图1中件1的蛇形水冷通道示意图。 图中件1为U形面板,件2为隔板,件3为下封板,件4为侧封板,件5为上封板, 件6为进水管,件7为出水管,件8为吊耳。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述 如图1、图2所示一种渣沟流嘴工作衬,包括面板、隔板、下封板、侧封板、上封板、 进水管、出水管、吊耳。隔板2焊接在U形面板1上,下封板3与隔板2相焊接,上封板5与 下封板3、U形面板1相焊接,进水管6、出水管7与下封板3相焊接,吊耳8焊接在上封板5
3上,侧封板4与隔板2、 U形面板1、下封板3、上封板5相焊接,使面板1、隔板2、上封板5、 下封板3、侧封板4形成蛇行水冷通道。 高温熔渣经出铁场渣沟流入带水冷通道的渣沟流嘴工作衬时,热量被带有一定压 力和速度的循环水带走,并在工作衬表面迅速形成一层保护渣皮,解决了耐火材料工作衬 不适宜腐蚀性水蒸汽环境的问题,延长了渣沟流嘴使用寿命,消除了渣沟流嘴前段耐火材 料工作衬易烧穿漏渣的安全隐患,水冲渣系统可靠性提高;渣沟流嘴工作衬结构简单,采用 普通碳钢,质量轻,安装、检修、维护十分方便;由于不与出铁场渣沟工作层同步更换,降低 了使用成本,可广泛用于炉渣处理系统深水粒化工艺上。
权利要求一种渣沟流嘴工作衬,其特征在于所述渣沟流嘴工作衬包括由U形面板(1)、下封板(3)、侧封板(4)、上封板(5)构成的密封空间,所述U形面板(1)内表面与下封板(3)内表面之间还固定有隔板(2),使U形面板(1)、隔板(2)、上封板(5)、下封板(3)和侧封板(4)形成蛇行水冷通道。
2. 如权利要求1所述的渣沟流嘴工作衬,其特征在于所述上封板(5)上还设有吊耳(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种渣沟流嘴工作衬,所述渣沟流嘴工作衬包括由U形面板(1)、下封板(3)、侧封板(4)、上封板(5)构成的密封空间,所述U形面板(1)内表面与下封板(3)内表面之间还固定有隔板(2),使面板(1)、隔板(2)、上封板(5)、下封板(3)和侧封板(4)形成蛇行水冷通道。采用本实用新型后,有效地延长了渣沟流嘴工作衬的寿命,降低了使用成本,检修、维护、安装更方便。
文档编号F27D3/15GK201495242SQ20092012896
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月22日 优先权日2009年9月22日
发明者何强, 叶薇 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司
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