专利名称：蓄热式节能熔铝炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蓄热式节能熔铝炉。
背景技术：
现有的铝熔炼装置通常由一个熔炼室和相应的燃烧器构成，其燃烧器为单个普通燃烧器， 燃烧效率比较低，耗能大，使得熔炼装置的熔炼效果不理想，效率低，耗能高。而且对于轻薄 原料火焰直接对其烧熔造成对轻薄料的烧损，降低了熔化率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术中存在的不足，提供一种蓄热式节能熔铝炉。该蓄 热式节能熔铝炉热损小，能耗低，熔化率高。
本实用新型的技术方案包括设有料口门的熔炼室，所述熔炼室分别连接有二个蓄热式燃烧 器和一个外池。
所述熔炼室为矩形，矩形熔炼室的内侧壁四角呈圆形，内顶壁呈拱形。 所述料口门为斜拉式，所述斜拉式料口门连接于双滑轮。 蓄势式燃烧器由燃烧器及其相连接的蓄热体构成。 所述外池分别设有带保温活动盖的加料口 、以及温度检测器。
本实用新型能粍低，结构简单，二个蓄热式燃烧器的交替点火、利用炉气的余热，加热助 燃的空气，提高燃烧效率，蓄热保持，热量流失，热损小。通过设置外池采用间接加温的方式 减少轻薄料的烧损。
图1为本实用新型原理结构示意图。
具体实施方式
现通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示，矩形熔炼室4的内侧 壁四角呈圆形，内顶壁呈向上的拱形。两个分别由燃烧器2和连接于燃烧器2的蓄热体3构成 的蓄热式燃烧器连接于矩形熔炼室4的一侧，外池1连接于矩形熔炼室4的相对另一侧。外池1 设有温度检测器7形熔炼室4的料口 6配合。
工作时，废铝原料通过料口 6加入矩形熔炼室4。两个蓄热式燃烧器交替燃烧，燃烧火焰喷 入矩形熔炼室4，所产生的高温热流在矩形熔炼室4内循环流动。
轻薄碎料外池1带有活动保温盖的加料口直接置于铝液中，火焰不直接燃烧轻薄碎料，而 是通过铝液浸泡使之熔化，从而减少对轻薄碎料的烧损。还可通过外池1内所设的温度检测器7 对铝液温度进行测量。
权利要求1、一种蓄热式节能熔铝炉，包括设有料口门的熔炼室，其特征是所述熔炼室分别连接有二个蓄热式燃烧器和一个外池。
2、 根据权利要求l所述蓄热式节能熔铝炉，其特征是所述熔炼室为矩形，矩形熔炼室的 内侧壁四角呈圆形，内顶壁呈拱形。
3、 根据权利要求l所述蓄热式节能熔铝炉，其特征是所述料口门为斜拉式，所述斜拉式 料口门连接于双滑轮。
4、 根据权利要求l所述蓄热式节能熔铝炉，其特征是所述蓄热式燃烧器由燃烧器及其相 连接的蓄热体构成。
5、 根据权利要求l所述蓄热式节能熔铝炉，其特征是所述外池分别设有带保温活动盖的 加料口、以及温度检测器。
专利摘要本实用新型公开了一种蓄热式节能熔铝炉。该蓄热式节能熔铝炉热损小，能耗低，熔化率高。包括设有料口门的熔炼室，所述熔炼室分别连接有二个蓄势式燃烧器和一个外池，所述外池设有带保温活动盖的加料口。
文档编号F27B3/20GK201348430SQ20092014144
公开日2009年11月18日 申请日期2009年1月8日 优先权日2009年1月8日
发明者丁锦群, 炜 刘, 刘济华, 毛协民, 陈敬福 申请人:刘济华