专利名称：一种热风循环式白云石耐火砖焙烧回火炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种耐火砖焙烧回火炉，尤其是一种白云石耐火砖焙烧回火炉。
背景技术：
属于耐火砖制作设备。白云石耐火砖在焙烧回火的过程中，因为会产生气体挥发物，其成分含量为10g/ Nm3。树脂占砖总重量比重不超过3%，且树脂中含挥发成分含量最高为50%，主要为糠醇成 分(即酒精)，所以工艺要求白云石耐火砖焙烧回火炉内不能采用明火加热，而且炉内温度 的均勻性工艺要求在350°C 士5°C。否则极难满足烧制高品质白云石耐火砖的技术要求。
发明内容
本发明的目的旨在提出一种适用于白云石耐火砖焙烧回火工艺要求的新型焙烧 炉。这种热风循环式白云石耐火砖焙烧回火炉，由白云石耐火砖焙烧回火炉和热风循 环式加热装置组成，其特征在于所述的热风循环式加热装置包括坐落于白云石耐火砖焙 烧回火炉顶面钢平台上的壳体、设置在壳体内的燃烧机、燃烧室、热交换器、多根翘管，循环 风机以及设置在壳体外一侧驱动循环风机的动力机构；所述的壳体的下部通过分别设置的 左通道、右通道与白云石耐火砖焙烧回火炉炉膛内腔两侧的进风导风板、出风导风板形成 循环风道；所述的热交换器、多根翘管、燃烧机、燃烧室相邻配套设置在壳体中部的热交换 器固定架上，所述的循环风机固定在燃烧机一侧的壳体内壁上，在循环风机和燃烧机、燃烧 室、之间设有一扇检修门，检修门左侧的热交换器固定架上设有一个出风量调节装置。出风 量调节装置是由带孔固定板焊在热交换器固定架上，用连接件把带孔调节板与带孔固定板 连接在一起，通过调整两个板的孔开度尺寸，达到调整风量的目的。所述的热交换器左侧的壳体内设有一个弧形导风板，同时在该导风板下部的回风 口上设有一个回风分流板。所述的热交换器固定架内设有一上下包夹着热交换器和燃烧室的热风通道，该通 道右侧由带孔移动板15，焊在热交换器固定架5上的带孔固定板16连接件17，构成出风量 调节装置。以控制出风量的大小。根据以上技术方案提出的这种热风循环式白云石耐火砖焙烧回火炉，通过增设在 白云石耐火砖焙烧回火炉顶部的热风循环式加热装置产生的高温气流，并运用该装置与下 部白云石耐火砖焙烧回火炉炉膛内的进风导风板、出风导风板的间隙状通道，构成一个可 控风量的高温焙烧环境，达到了白云石耐火砖焙烧回火工艺要求，为烧制优质白云石耐火 砖提供了技术支持。
图1为本发明的整体结构示意图2为图1的K向局部剖视图；图3为出风量调节装置局部放大图。图中1-进风口 2-循环风机 3-风机固定架 4-检修门 5-热交 换器固定架 6-热风通道 7-热交换器 8-炉体 9-回风导向板 10-回风 分流板 11-回风口 12-燃烧烟气排放口 13-燃烧机 14-燃烧室 15-带 孔移动板 16-带孔固定板 17-连接件 18-多根翘管，A-焙烧炉 B-左通 道 C-干燥风入口 D-钢平台 E-循环式加热装置 F-动力机构 G-右通道 H-进风导风板 M-出风导风板
具体实施例方式如图所示的这种热风循环风式白云石耐火砖焙烧回火炉由白云石耐火砖焙烧回 火炉A和热风循环式加热装置E组成。其特征在于所述的热风循环式加热装置B包括坐设在白云石耐火砖焙烧炉顶面 钢平台D上的壳体8、设置在壳体内的燃烧机13、热交换器7、燃烧室14、循环风机2以及设 置在壳体外一侧驱动循环风机的动力机构F ；所述壳体8的下部通过分设的左通道B右通 道G，与白云石耐火砖焙烧回火炉内腔两侧进风导风板H，出风导风板I形成循环风道，所述 的热交换器7、燃烧机13、燃烧室14、多根翘管18，配套成组合件设置在壳体中部的热交换 器固定架5上，所述的循环风机2固定在燃烧机一侧的壳体内壁上，在循环风机2和燃烧室 14之间设有一扇检修门4，检修门左侧的热交换器固定架上设有一出风量调节装置，由焊 在热交换器固定架5上带孔固定板16和带孔调节板15及连接件17组成。所述的热交换器7 —侧的壳体内设有一弧形导风板9，同时在该导风板下部的回 风11上设有一回风分流板10。所述的热交换器固定架5内设有一上下包夹着热交换器7和燃烧室14的热风通 道6，与该通道右侧的焊在热交换器固定架5上带孔固定板16和带孔调节板15及连接件 17组成可控制出风口。在实际技术运用中，本发明技术方案中的核心一热风循环式加热装置E座落于 白云石耐火砖焙烧回火炉顶部的钢平台D上，进风口 1、回风口 11，分别和白云石耐火砖焙 烧回火炉顶部的左通道B、右通道G的法兰相连接，使被加热的高温热风能以最短的时间尽 快进入到白云石焙烧回火炉区域内，而且风管的连接部分，外包的有保温棉，不会产生热量 散失。热风循环式加热装置E产生的高温气流通过所设的风道间接式的对白云石耐火 砖坯加热，热风循环过程为当焙烧炉内具备点火条件后，热风循环式加热装置E中的燃烧 机13通过燃烧系统的工作，柴油被点燃，开始在燃烧室14内燃烧，经过热辐射和对流加热 了热交换器7、燃烧室14，多根翘管18，当从焙烧炉外进来的干燥风经过回风口 11、回风导 向板9和回风分流板10后必须经过热交换器7，以及热交换器7周围的风道。由于在热交 换器周围的风道上设置的有焊在热交换器固定架5上由带孔固定板16和带孔调节板15及 连接件17组成的风量调节装置。可控制通过热风量大小，使从这里通过的热风只作为微量 补充风，使更多的风只能从热交换器7、燃烧筒6热风通道经过，在大量的风经过热风通道6 和热交换器7多根翘管18的过程中，通过热传导和对流把经过的风加热，然后被循环风机2抽送到焙烧回火炉A内的进风道，经过炉内左侧的进风导风板H、及炉底部间隙分流到炉 膛内，使热风在运行的过程中和炉内的白云石耐火砖进行热交换后，达到焙烧回火目的，然 后从炉内左侧出风导流板M位置分流进入炉内回风道，再和炉外新补充的干燥空气C 一起 被风机抽到热风炉的回风口 11形成不断的往复循环。燃烧器13在燃烧室14内柴油燃烧的过程中，产生的烟气直接从热交换器7的多 根翘管18内通过，然后到燃烧烟气排放口 12，进入工厂排烟总管。(燃烧烟气排放口12与工厂排烟总管相连接)保证了焙烧炉内、无明火、无烟气。 给白云石耐火砖焙烧回火创造了一个干净无污染的加热环境。达到焙烧回火成最终合格的 优质产品的目的。
权利要求
1.一种热风循环式白云石耐火砖焙烧回火炉，由白云石耐火砖焙烧回火炉A和回风式 加热装置E组成。其特征在于所述的回风式加热装置E包括坐落在在白云石耐火砖焙烧回火炉顶面钢 平台D上的壳体8、设置在壳体内的燃烧机13、燃烧室14热交换器7、多根翘管18，循环风 机2以及设置在壳体外一侧驱动循环风机的动力机构F ；所述壳体8的下部通过分设的左 通道B右通道G与焙烧炉内腔两侧形成循环风道，所述的热交换器7、多根翘管18燃烧机 13燃烧室14配套组合设置在壳体中部的热交换器固定架5上，所述的循环风机2固定在燃 烧机一侧的壳体内壁上，在循环风机2和燃烧机13燃烧室14之间设有一检修门4，检修门 左侧的热交换器固定架上设有焊在热交换器固定架5上的带孔固定板16和带孔调节板15 及连接件17组成风量调节装置。
2.如权利要求1所述的一种热风循环式白云石耐火砖焙烧回火炉，其特征在于所述 的热交换器7—侧的壳体内设有一弧形导风板9，同时，在该导风板下部的回风口 11上设有 一回风分流板10。
3.如权利要求1所述的一种热风循环式白云石耐火砖焙烧回火炉，其特征在于所述 的热交换器固定架5内设有一上下包夹着热交换器7和燃烧机13燃烧室14多跟翘管18， 热风通道6，该通道右侧的焊在热交换器固定架5上的带孔固定板16和带孔调节板15及连 接件17组成风量调节装置可控制出风量的大小。
4.如权利要求1所述的一种热风循环式白云石耐火砖焙烧炉，其特征在于回风加热 装置E，座落于钢平台D，其出风口 1回风口 11分别与焙烧炉A的右风道G、左通道B的法兰 相连接，和炉膛与内进风导流板H，出风导流板M之间的间隙形成热风循环风道。
5.如权利要求1所述的一种热风循环式白云石耐火砖焙烧回火炉，其特征在于燃烧 器13在燃烧室14内柴油燃烧的过程中，产生的烟气直接从热交换器7的多根翘管18内通 过，然后到燃烧烟气排放口 12，进入工厂排烟总管。(燃烧烟气排放口 12与工厂排烟总管 相连接)。
全文摘要
一种热风循环式白云石耐火砖焙烧回火炉由白云石耐火砖焙烧回火炉A和回风式加热装置E组成，其特征在于所述的回风式加热装置E包括坐落于在白云石耐火砖焙烧回火炉项面钢平台D上的壳体8、设置在壳体8内的燃烧机13、燃烧室14热交换器7、多根翘管18循环风机2以及设置在壳体外一侧驱动循环风机的动力机构F；所述壳体8的下部通过分设的左通道B右通道G与白云石耐火砖焙烧回火炉内腔进风导流板H出风导流板M形成循环风道，所述的热交换器7、燃烧机13燃烧室14多根翘管18配套组成设置在壳体中部的热交换器固定架5上，所述的循环风机2固定在燃烧机一侧的壳体内壁上，在循环风机2和燃烧机13燃烧室14之间设有一检修门4，检修门左侧的热交换器固定架5，设有焊在热交换器固定架5上的带孔固定板16和带孔调节板15及连接件17组成风量调节装置。
文档编号F27B17/00GK102141344SQ20101010220
公开日2011年8月3日 申请日期2010年1月28日 优先权日2010年1月28日
发明者张鹏宇, 李爱萍, 谭皓 申请人:上海盈锐机电设备有限公司