专利名称：一种高温高效节能辊筒干燥机的制作方法
技术领域：
本适用新型涉及一种烘干装置，尤其涉及于食品、造纸、印染、化工等行业中的干燥、烘焙、熟化、老炼单元操作阶段的高温、高效、节能辊筒干燥机。背景技术：
目前，国内食品行业中应用的烘干辊筒多数是由造纸、纺织等行业中的烘缸移植而来，属压力容器。其额定工作压力为0.3Mpa，额定工作温度为143°C。由于采用低压蒸汽供热，故而不能在工作时达到高温、节能的技术和环保要求。也有采用直接电加热的，此种加热形式耗电量大；还有采用液化气或天然气燃烧加热的，此种加热形式成本高，且温度分布不均勻，生产工艺难以控制。本发明人在1999年发明了“常压、高温、节能烘干辊筒”和2004年发明了“常压、高温、节能烘干辊筒机组”并获得了国家专利，专利号分别为ZL99247978. 9、ZL200410010163. 4，该烘干辊筒外形类似一般烘缸，其结构特点是辊筒内具有一个固定的可调整的热油分配机构对辊筒加热，同时采用与大气连通的结构以保持辊筒内处于常压状态。该烘干辊筒能在常压、高温条件下工作，烘干效果也较好，但由于导热油在高温条件下与大气接触，极易结焦老化，因此造成维修工作量大、设备损毁严重，导热油及设备系统使用寿命短等不足。又如发明人在2002年发明了高温、高效、节能造纸烘缸，专利号ZL0291804. 3，该烘缸内的导热油与空气隔绝，避免了导热油结焦老化、设备损毁等问题，但由于制造成本高，难度大，且在工作时烘缸表面出现因烘缸内的多条油腔隔板导致的烘缸表面传热不均勻，使许多生产工艺没法完成。
发明内容
为了解决“常压、高温、节能烘干辊筒”存在导热油在高温条件下与大气接触极易结焦老化、设备损毁严重，导热油使用寿命短和烘缸表面温度不均等问题，本次发明的目的是提供一种满足大工业生产需要、工作效率高、节能、环保、设备不易损毁、导热油达到使用寿命极限的高温、高效、节能辊筒干燥机。本发明的技术方案是以下述方式实现的一、该种高温高效节能辊筒干燥机，是在烘缸内装置一个类似圆柱体的滚筒，该滚筒于烘缸内壁之间形成一个夹层，辊筒中心装有一根中间堵死的中心管(进、回油管)，中心管和烘缸轴头相切位置通过法兰固定在烘缸两端的轴头上，中心管与烘缸轴头的间隙用密封圈密封，使烘缸内的滚筒随着烘缸同步运动。中心管两端通过旋转接头与主进油管和主回油管相连，形成油路的循环系统。二、烘缸内的滚筒上设有分布均勻的油槽，与油槽相连接的滚筒由带有均勻分布的油孔的钢板组成，且油槽又通过数根进油支管与中心进油管连接，导热油通过进油管进入进油支管，再进入油槽，油槽内的油通过油孔均勻的进入夹层内，在夹层内做工后的油再通过回油管道流出烘缸。三、烘缸内与滚筒相连接的油槽均为相互平行的倾斜油道组成。本发明的积极效果是1、本辊筒干燥机夹层内的导热油能够横向、纵向自由流动，实现了烘缸表面温度的均勻稳定性，且避免了导热油结焦老化给系统及设备造成的损毁。2、本辊筒干燥机的烘干温度从现工作温度143°C提升到350°C，大大提高了设备热效率，缩短了工艺流程。
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3、本辊筒干燥机采用导热油做工作介质供热，热效率高，并且工作过程中无废液、 废气排出，有利于环境保护。还较蒸汽缸、电烘缸节能。4、本辊筒干燥机密封效果好，辊筒内的导热油在密封条件下运行，导热油不会外漏。5、本辊筒干燥机可在常温至350°C之间任意调节。
图1为本发明的正视剖视2为本发明的侧视剖视图。
权利要求
1.一种高温、高效、节能辊筒干燥机，包括设备旋转，热油分配，循环系统，其特征是 旋转接头(1)、烘缸和滚筒连为一体的法兰( 、轴头(17)，循环系统的进油管(9a)、进油支管(11)、油槽(10)、油孔(12)及回油管(8、15)、主回油管(％)、滚筒(7)、夹层(13)。
2.根据权利所述保证其供回油系统密闭，其特征是隔板(14)、密封圈(16)。
全文摘要
本发明是一种高温、高效、节能辊筒干燥机，主要用于食品、造纸、印染、化工等行业中的干燥、烘焙、熟化、老炼单元的操作阶能。本辊筒干燥机是以导热油为介质供热，热效率高，工作过程中废液、废气排出，可在自然温度与350℃之间任意调节，且导热油不易结焦老化，能达到使用寿命极值，系统设备也不易损毁，大大降低了设备维修成本，且高效、节能、环保。
文档编号F26B23/10GK102384642SQ201010270560
公开日2012年3月21日 申请日期2010年9月2日 优先权日2010年9月2日
发明者刘天刚, 张善智, 张振祥, 张晓明, 张琳, 秦春亮, 薛艳霞 申请人:河南省杂粮先生食品有限公司