专利名称：一种轧钢出、入炉传输辊道辊子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种轧钢用传输装置领域，尤其是指一种轧钢厂出、入炉区 传输辊道的辊子。
背景技术：
目前，轧钢厂生产车间现有的出、入炉区传输辊道的辊子，大多数是采用辊身与辊 轴为一体的铸造件，在生产过程中，一方面辊子在运行中载荷较重，再者过于频繁地启动， 造成辊身磨损较快，消耗量大；另一方面，该铸造的辊子由于材质较脆，制造工艺上存在着 缺陷，造成对炉区传输辊道的磨损较为严重，使辊轴容易断裂，导致每月都需要更换新辊， 这样以来，大大提高了装置的运营成本。这是现有技术所存在的不足之处。因此，需要调整 辊子的结构，改善辊子的质量，提高辊子表面的耐磨度，减少辊道装置的运营成本，是解决 此问题的关键。
实用新型内容本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种改进的技术方 案，该方案中，所述辊身内壁与辊端板配合处设置有止口，使辊子在结构上更加牢固可靠， 并且所述辊轴与辊端板的连接处设有台肩，克服了辊轴易断裂的现象，减少了辊身的磨损， 避免了频繁换辊的问题，大大降低了传输辊道装置中，辊子在运营中的成本。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种轧钢出、入炉传输辊道辊 子，所述辊道辊子包括中空的辊身，该辊身的两端安装有辊端板，所述辊身内壁与辊端板配 合处设置有止口，在所述辊端板的外端面中心处，沿轴向固定连接有辊轴，该辊轴与辊端板 的连接处设有台肩。本实用新型所采用的具体技术方案还有上述辊身为无缝钢管，上述辊轴为圆钢。本实用新型的有益效果由上述方案叙述得知本实用新型结构简单，投资成本低 廉，打破了传统一体铸造件的使用，通过各组件地装配与组合，并在辊身与辊端板配合处设 有止口，辊轴与辊端板的连接处设有台肩，使辊子在结构上更加牢固可靠，从而降低了辊身 磨损的程度，克服了辊轴易断裂的现象，加大了辊子的耐用度，解决了频繁更换的问题，同 时也降低了辊子的运营成本。由此可见，本方案与现有技术相比，具有实质性特点和进步， 其实施的有益效果也是显而易见的。
图1为本实用新型具体实施方式
的纵剖面结构示意图；图2为图1的M局部放大视图。图中1、辊身，2、辊轴，3、辊端板，4、台肩，5、止口。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，对本方案进行阐 述。如图1、图2所示，一种轧钢出、入炉传输辊道辊子，所述辊道辊子包括中空的辊身 1，该辊身1的两端安装有辊端板3，所述辊身1内壁与辊端板3配合处设置有止口 5，在所 述辊端板3的外端面中心处，沿轴向固定连接有辊轴2，该辊轴2与辊端板3的连接处设有 台肩4。所述辊身1为20#钢的无缝钢管，所述辊轴2为45#钢的圆钢，所述的辊端板3为 Q235A材质的钢板，所述辊身1内壁与辊端板3配合处设置有止口 5，使辊子在结构上更加 牢固可靠，在所述辊轴2与辊端板3的连接处设有台肩4，克服了辊轴2易断裂的现象。另外，为使辊子表面达到生产要求的淬火温度，对辊子表面进行热处理，使辊身1 表面硬度达到HRC = 58-63，辊轴2的硬度达到HB217-235。
权利要求一种轧钢出、入炉传输辊道辊子，其特征在于所述辊道辊子包括中空的辊身，该辊身的两端安装有辊端板，所述辊身内壁与辊端板配合处设置有止口，在所述辊端板的外端面中心处，沿轴向固定连接有辊轴，该辊轴与辊端板的连接处设有台肩。
2.根据权利要求1所述的轧钢出、入炉传输辊道辊子，其特征是所述辊身为无缝钢管。
3.根据权利要求1所述的轧钢出、入炉传输辊道辊子，其特征是所述辊轴为圆钢。
专利摘要一种轧钢出、入炉传输辊道辊子，属于轧钢用传输装置领域。其技术方案为所述辊道辊子包括中空的辊身，该辊身的两端安装有辊端板，所述辊身内壁与辊端板配合处设置有止口，在所述辊端板的外端面中心处，沿轴向固定连接有辊轴，该辊轴与辊端板的连接处设有台肩，该装置结构简单，投资成本低廉，打破了传统一体铸造件的使用，通过各组件地装配与组合，并在辊身与辊端板配合处设有止口，辊轴与辊端板的连接处设有台肩，使辊子在结构上更加牢固可靠，从而降低了辊身磨损的程度，克服了辊轴易断裂的现象，加大了辊子的耐用度，解决了频繁更换的问题，同时也降低了辊子的运营成本。
文档编号F27D3/02GK201607129SQ20102001552
公开日2010年10月13日 申请日期2010年1月19日 优先权日2010年1月19日
发明者李亮, 王勇, 王栋, 高涛 申请人:山东西王特钢有限公司