专利名称：直接传热烘干设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属一种大型干燥设备，是环保型烤漆工艺、粉末涂装固化工艺和其它 需要干燥的工艺流程必不可少的设备。
背景技术：
现有的烤漆设备、粉末涂装固化设备和其它干燥设备，在用油、气、煤或木材燃烧 加热空气时，绝大多数采用间接加热方式，即在换热器内燃烧，加热换热器外的空气，再用 风机将热空气送到烘干室内，温度从常温升到100°c以上一般需要25 30分钟。能耗大， 又浪费时间，大大影响了工作效率。
发明内容为了克服现有间接加热烘干设备耗能费时工效低的弱点，本实用新型提供一种利 用炉火直接加热空气、升温迅速、工作效率高，节能显著的烘干设备。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是；用引风机将烘干室内空气或户 外新鲜空气送入热风炉，经迷宫型通道预热后进入炉腔内，炉排上可以烧煤、木材，也可以 安装油、气燃烧装置，炉火将空气直接加热，经出风口送入高效多管旋风除尘器，除去热空 气中的烟尘，干净的热空气经除尘器出风口送入烘干室顶部的勻压室，烟雾从烟气出口排 出，此时，烘干室呈负压状态，热空气透过耐高温的空气过滤棉压向烘干工作室，进入烘干 室的热空气在风机的作用下进入下一轮循环。直接传热烘干室的结构如附图所示，它主要由烘干室、引风机、热风炉、风管和高 效多管旋风除尘器连接组合而成。烘干室分上下两层，上层是勻压室，下层是烘干工作室； 引风机进风口有活动风门，可自由调节进风量；热风炉由炉体、进风管道、外壁、中隔板、内 壁、出风口等组成；高效多管旋风除尘器由进风仓、旋风子、出风仓、卸灰阀、积灰桶组成。高 效多管旋风除尘器和与之连接的风管外面都加了隔热层。本实用新型的技术效果是它利用炉火直接加热空气，具有升温迅速、工作效率高， 节能显著的优点，室内温度从常温升到120°C只需要5分钟，与间接加热烘干室相比，时间 缩短了五分之四。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型实施例正视结构示意图。图2为本实用新型实施例A-A剖面示意图。图3为本实用新型实施例俯视结构示意图。图4为本实用新型实施例B-B剖面示意图。图5为本实用新型实施例装置3放大俯视示意图。图6为本实用新型实施例装置3立面剖视示意图。
具体实施方式
如
图1、图2、图3、图4所示，它由引风机1、活动风门2、热风炉3、风管4、高效多管 旋风除尘器5、烘干室6、烟气排出管7等构成。引风机1通过吸风口与烘干室6连接，通过 出风口与热风炉3连接，热风炉通过风管4与高效多管旋风除尘器5连接，旋风除尘器下接 卸灰阀和积灰桶，顶部连接烘干室进风口。在图5、图6所示实施例中，热风炉3由炉体8、 炉排9、炉门10、外壁11、中隔板12、内壁13、出风口 14、进风管道15组成。炉排9安装在 炉体底部，可拆卸，炉门10安装在炉体立面下部，外壁11、内壁13与炉体顶盖连接，中隔板 12与炉体中部法兰连接，外壁、中隔板和内壁交错成迷宫型通道。
权利要求直接传热烘干设备，它由引风机(1)、活动风门(2)、热风炉(3)、风管(4)、高效多管旋风除尘器(5)、烘干室(6)、烟气排出管(7)等构成，其特征在于引风机(1)通过吸风口与烘干室(6)连接，通过出风口与热风炉(3)连接，热风炉通过风管(4与)高效多管旋风除尘器(5)连接，旋风除尘器下接卸灰阀和积灰桶，顶部连接烘干室进风口，高效多管旋风除尘器(5)和与之连接的风管外面都加了隔热层。
2.根据权利要求1所述的直接传热烘干设备，其特征是热风炉(3)由炉体(8)、炉排 (9)、炉门(10)、外壁(11)、中隔板(12)、内壁(13)、出风口(14)、进风管道(15)组成，炉排 (9)安装在炉体底部，可拆卸更换，炉门(10)安装在炉体立面下部，外壁(11)、内壁(13)与 炉体顶盖连接，中隔板(12)与炉体中部法兰连接，外壁、中隔板和内壁交错成迷宫型通道。
专利摘要直接传热烘干设备，它由引风机1、活动风门2、热风炉3、风管4、高效多管旋风除尘器5、烘干室6、烟气排出管7等构成。引风机1通过吸风口与烘干室6连接，通过出风口与热风炉3连接，热风炉通过风管4与高效多管旋风除尘器5连接，旋风除尘器下接卸灰阀和积灰桶，顶部连接烘干室进风口，是一种利用炉火直接加热空气、升温迅速、工作效率高，节能显著的工业用烘干设备。
文档编号F26B21/00GK201653086SQ201020156310
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月7日 优先权日2010年4月7日
发明者李路 申请人:武汉英吉利尔涂装科技有限公司