专利名称：暖气炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带动暖气供热的暖气炉。尤其是既能提供暖气供热，又能利 用烟道排出热量给火炕供热的暖气炉。
背景技术：
目前市场上销售的供火炕使用的暖气炉，多在与水套炉体连通的水套烟道内部横 向设置换热水管，以提高暖气炉的换热效率。但由于火炕抽力普遍偏低，为防止缓火时由于 排烟温度过低，导致缓火时间过长，在烟道内部换热管的设置上，都给烟气的排放留出了直 通空间。正常燃烧以后，直通空间内的高温烟气因不能得到有效换热，而出现暖气炉排烟温 度过高，火炕过热，造成能源浪费。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种缓火时快速排烟，缓火后高效冲刷换 热，火炕温度可调，节能高效的暖气炉。为解决上述问题，本实用新型采用了这样一种暖气炉，其包括水套炉体及其相互 连通的水套烟道，水套烟道前端设置有排烟口，水套炉体和水套烟道上分别设置有进水口 和出水口，水套烟道包括换热结构及对应该结构的旋转调节装置，该换热结构包括连通烟 道侧壁水套的横向换热体和多个与该横向换热体及烟道上壁水套相连通的竖向换热体，该 竖向换热体呈前后位交错排列且相互具有间隔。采用这种结构，能在缓火时利用旋转调节装置开启横向换热体下部直通空间，快 速缓火，缓火后，逐步关闭该直通空间，使高温烟气在竖向换热体间交错冲刷换热，从而能 选择火炕温度，实现暖气炉的高效节能换热。作为本实用新型的进一步改进，横向换热体可为单根，竖向换热体包括其下部折 向该横向换热体的竖向折弯换热体。采用这种结构，能进一步减少通过横向换热体下部空 间的烟气换热量，以提高缓火排烟温度，提升火炕抽力。作为上述结构的进一步改进，该竖向换热体，其上端沿排烟方向向前倾斜。采用这 种结构，可增大竖向换热体的换热面积，提高暖气炉的换热能力。作为上述结构的进一步改进，该旋转调节装置包括靠近烟道进火端设置的转轴及 转轴上设置的调节板，该调节板具有能与烟道上壁相接的弯曲角度，调节板近轴端设置有 拦挡横向换热体下部空间的封闭板。采用这种结构，能利用封闭板拦挡横向换热体下部空 间，使气流向上交错冲刷竖向换热体换热，并通过调节板与烟道上壁板相接，实现封火。作为上述结构的进一步改进，该烟道下壁设置有一个与该旋转调节装置大小相应 的凹槽，该旋转调节装置的一端能旋入该凹槽中。采用这种结构，在缓火时可充分开启横向 换热体下部空间，实现直通排烟，快速缓火。作为上述结构的进一步改进，该凹槽是一活动体，其周边与烟道外壁设置有对应 的紧固装置，该凹槽槽口端的沟槽内设置有耐热密封材料。采用这种结构，能方便清除凹槽内积灰，并将旋转调节装置旋出，进行彻底清理。作为上述结构的进一步改进，该紧固装置是在凹槽的两端部位设置突出的挂钩， 对应一端挂钩的烟道表面设置有能穿过该挂钩的挂孔，与凹槽另一端挂钩相配的拉杆利用 其一端的套环或曲钩，挂在挂钩上，与挂钩对应的烟道上表面设置脊板，拉杆另一端的曲钩 卡在脊板上。采用这种结构，可使凹槽的开启和封闭不受限于炉体周边的狭小空间，提高使 用的安全性
以下结合附图和本实用新型实施方式作进一步的详细说明
图1是本实用新型暖气炉的第一种实施方式半剖视图。图2是第二种实施方式暖气炉的局部侧剖图。图3是第二种实施方式沿A-A线的剖视图。
具体实施方式
从
图1所示第一种实施方式暖气炉的结构示意图可知，水套炉体1顶部设置了单 层体炉盘11或水套体炉盘11并与炉体水套连通；炉盘11上留有燃料入口兼做炊口 4，该 燃料入口 4也可设置在炉体一侧；该炉盘下位可平行设置单层或水套层换热板16，且留有 做炊口 4与炉盘做炊口 4上下相对；做炊口 4上设有封盖14 ；水套炉体1下面设有炉蓖13 和灰膛14 ；灰膛14 一侧设有可用灰斗15封闭的进风口。水套炉体1内部设有炉衬(17)。 在水套炉体1上部设有相互连通的水套烟道5，水套烟道5前部设有向前或向上的排烟口 6 ；当然，两个排烟口 6也可同时设置。临近排烟口 6的烟道可以是水套体，也可以是一段单 板体；该单板体也可向炉体方向延伸至水套烟道5下部。在水套烟道5上部及水套炉体1 下部，分别设有贯通的出水口 12和进水口 2 ；水套烟道5的上壁或下壁可以是一个平板体， 也可以是其他适宜形状体。在
图1所示暖气炉第一种实施方式中，水套烟道5的上壁从进 火口端开始向外鼓起，在鼓起的烟道内部，设有连通两面侧壁水套的横向换热体7 ；在该横 向换热体7上设有相互连通的竖向换热体8 ；该竖向换热体8的上端与上壁水套连通。该 竖向换热体8可为多个，相互间及与烟道侧壁均留有横向间隔；该横向换热体7及竖向换热 体8为前、后多排设置且留有前后间隔，该竖向换热体8呈前后位交错设置，以便高温烟气 流通时交错冲刷该竖向换热体8，实现充分换热。当然，在小型水套烟道5的设置上，也可在 一个横向换热体7上设置单个竖向换热体8与前排的竖向换热体8交错设置。由于竖向换 热体8不会在表面堆积灰尘，故该换热结构能保持良好的通烟状况和稳定换热。在与换热 结构相对应的烟道空间内，设有能选择关闭该空间或打开该空间的旋转调节装置，构成该 旋转调节装置的轴10设置在靠近烟道进火口的一端，以便从该进火口端调控烟气进入横 向换热体7上部，与竖向换热体8充分换热。该转轴10的两端对应烟道侧壁并与烟道下壁 留有安全转动间隙，该转轴10与调节板11的一端相连接，该调节板11在对应前位的横向 换热体7处具有一个弯曲角度，以避免该横向换热体7对调节板11的拦挡，使调节板11外 端与烟道上壁板相接，以实现封火。在调节板11的近轴端，设有拦挡横向换热体7下部空 间的封闭板21，该封闭板21的上端与对应的横向换热体7下端留有适量旋转间隔。当调节 板11顺时针旋转时，封闭板21可逐步关闭横向换热体7的下部空间，使高温烟气进入横向
4换热体7上部交错冲刷竖向换热体8，实现高效节能换热。当调节板11逐渐缩小与上壁板 间隔时，烟气则在换热体中停留更长时间，使暖气炉更加节能。该转轴10在穿过烟道侧壁 透孔的引出端设有手柄，来调控转轴及调节板的转动及选择定位。当然，旋转调节装置也可 由转轴10连接其它结构的旋转板面所构成，或两个转轴10带动多个板面所构成。该烟道 的下壁，具有一个与旋转调节装置大小相应的凹槽9，该旋转调节装置的远轴端能旋入该凹 槽9内，使其上表面与烟道下壁板大体相平，从而充分打开横向换热体7下部的烟道空间， 扩大烟气流量，减少烟气换热，提高火炕温度，实现快速缓火。当然，临近烟道进火端的烟道 下壁，也可向前延伸至凹槽9内边，并与转轴10的侧边前后相对且留有安全转动间隙，可使 间隙内灰尘被旋转带入该凹槽9内，便于转轴10的灵活转动。图2、图3所示暖气炉的第二种实施方式与第一种实施方式的区别仅在于横向换 热体7是单根设置的，呈前后位排列的竖向换热体8可一排连通在横向换热体7的顶部，另 一排利用其下部的折弯与横向换热体7的侧面连通，以便于通过单根横向换热体7下部空 间的烟气直接进入火炕，避免了对横向换热体7的再次冲刷换，进一步提高火炕排烟温度， 提升火炕抽力。当然，前后位排列的竖向换热体8也可以都具有相对于横向换热体7的折 弯角度，并在横向换热体7的两个侧面与其连通。进一步改进的竖向换热体8是其上端沿 烟道的排烟方向向前倾斜并与上壁水套相连通，能有效利用烟道内部的纵向空间，延长竖 向换热体8的长度，增大烟道内部的换热面积，提升暖气炉的换热能力。该烟道下壁的凹槽 9与第一种实施方式的区别还在于该凹槽9是一活动体，通过其周边与烟道外壁对应设置 的紧固装置相互连接，凹槽9的口沿设有连通的沟槽，沟槽内设有耐热密封材料19，与烟道 表面相密封。该凹槽9的紧固装置可在凹槽9的两端部位分别设置至少两对挂钩20，对应 其中一端挂钩20的烟道表面上设置能穿过该挂钩20的挂孔21，另一端的挂钩20配有拉杆 3，利用拉杆3 —端设置的挂环32或曲钩31挂在挂钩上，对应挂钩20的烟道上表面设有脊 板23，拉杆3另一端的曲钩31卡在脊板23上。该脊板23可为卡入端较低的梯形，脊板23 上端也可具有沟槽，以便于拉杆3的紧固。从脊板23上推出曲钩31，或放下或取出凹槽9， 还可将调节板11从烟道内部翻出，进行彻底清灰。从烟道上表面锁紧凹槽9，还可避免因炉 体侧面空间狭小给操作带来的不便，并容易发现紧固装置松脱造成的安全隐患。本实用新型不局限于
图1至图3所示实施方式结构，前后位的竖向换热体8也可 横向设置多排，横向换热体(7)、竖向换热体(8)也不局限于圆管形，包括其他适宜截面形 状的换热体，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种暖气炉，包括水套炉体⑴及其相互连通的水套烟道(5)，水套烟道(5)前端设 置有排烟口(6)，水套炉体(1)和水套烟道( 上分别设置有进水口( 和出水口(12)，水 套烟道(5)包括换热结构及对应该结构的旋转调节装置，其特征在于所述换热结构包括 连通烟道侧壁水套的横向换热体(7)和多个与该横向换热体(7)及烟道上壁水套相连通的 竖向换热体(8)，该竖向换热体(8)呈前后位交错排列且相互具有间隔。
2.按照权利要求1所述的暖气炉，其特征在于所述横向换热体(7)可为单根，所述竖 向换热体(8)包括下部折向该横向换热体(7)的折弯竖向换热体。
3.按照权利要求2所述的暖气炉，其特征在于所述竖向换热体(8)，其上端沿排烟方 向向前倾斜。
4.按照权利要求3所述的暖气炉，其特征在于所述旋转调节装置包括靠近烟道进火 端设置的转轴(10)及转轴(10)上设置的调节板(11)，该调节板(11)具有能与烟道上壁相 接的弯曲角度，调节板(11)近轴端设置有拦挡横向换热体⑵下部空间的封闭板01)。
5.按照权利要求1至4中任一项所述的暖气炉，其特征在于在所述烟道下壁设置有 一个与所述旋转调节装置大小相应的凹槽(9)，该旋转调节装置的一端能旋入该凹槽(9) 中。
6.按照权利要求5所述的暖气炉，其特征在于所述凹槽(9)是一活动体，其周边与烟 道外壁设置有对应的紧固装置，该凹槽(9)槽口端的沟槽内设置有耐热密封材料(19)。
7.按照权利要求6所述的暖气炉，其特征在于所述紧固装置是在凹槽(9)的两端部 位设置突出的挂钩(20)，对应一端挂钩00)的烟道表面设置有能穿过该挂钩OO)的挂孔 01)，与凹槽(9)另一端挂钩OO)相配的拉杆(3)利用其一端的套环(31)或曲钩(32)， 挂在挂钩OO)上，与挂钩OO)对应的烟道上表面设置脊板(23)，拉杆C3)另一端的曲钩 (32)卡在脊板(23)上。
专利摘要本实用新型公开了一种暖气炉，包括水套炉体及其相互连通的水套烟道，水套烟道包括换热结构及对应该换热结构的旋转调节装置。该换热结构包括连通烟道侧壁水套的横向换热体和多个与该横向换热体及烟道上壁水套相连通的竖向换热体，该竖向换热体呈前后位交错排列且相互具有间隔。使暖气炉具备快速排烟缓火，高效冲刷换热，火炕温度可调等明显特征。
文档编号F24C13/00GK201819274SQ20102015733
公开日2011年5月4日 申请日期2010年4月13日 优先权日2010年4月13日
发明者张维平 申请人:张维平