专利名称：节能型马弗炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业生产上用的窑炉，具体与一种马弗炉的节能设计有关。
背景技术：
在经济快速发展的社会，马弗炉应用较为广泛。比如在钢丝绳(金属制品)的 退火处理中，马弗炉内的煤充分燃烧，使炉体内产生大量的1000度左右的高温烟气，以 实现钢丝绳的退火加工的需要。高温烟气可由引风机强制或由烟囱自然负压从炉体内经 过预设路径可从埋设在地下的排烟通道或架空布置的烟道及烟@排出。排出的气体具有 很高温度，如果不经过处理直接排放会造成大量的热能损失、对大气造成热污染、高温 烟气泄漏有可能会伤害到人，既不节能也不环保也存在安全隐患。因为马弗炉在生产过程中会产生高温的烟气，排放的烟道一般都设在地下深 处，避免与地上人们正常的作业与活动接触，以免烫伤人，所以对地下排烟道要求也比 较高，这样就会增加了一定的生产成本，尤其是地下排烟道需要维修时，就必须关闭马 弗炉的正常生产，降低了生产效率。另外，虽然高温烟气在地下的排烟通道内散热可以使烟气的温度有所下降，但 仍会高达300度以上，在当今国家对节能和环保高要求的强制规范下，这种烟气的排出 是不符合节能环保要求的，。而绝大部分钢丝绳(金属制品)生产厂家，为了处理生产工艺的需要，还需要设 置一台烧煤的蒸汽锅炉以产生蒸汽，用蒸汽去进行金属的酸洗、磷化等工艺。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种安全、环保且节能的马弗炉。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种节能型马弗炉，包括 炉体及设于其末端的第一烟道，炉体的底部设有一进煤用的炉排及与帮助煤充分燃烧的 鼓风机，还包括一连接于第一烟道上的换热器及连接换热器另一端的低温烟道，换热器 具有一进水口和一蒸汽出口，经第一烟道过来的高温烟气能够使进入换热器内的水受热 转化为蒸汽。优选的，所述换热器两端各设有一烟箱，并在两烟箱间设有连通两烟箱的并防 止水与烟气在换热器中接触的多根中空金属管。优选的，所述第一烟道内壁上设有耐火材料层，该耐火材料层由多个钯钉固定
于第一烟道内壁上。优选的，所述第一烟道设置有防止烟道加热和冷却过程中因应力造成的烟道撕 裂的热膨胀补偿器，并在第一烟道设置有一方便进行烟道清灰和防止烟道积灰堵塞的放 灰口。优选的，所述第一烟道上设有一用于关闭或打开第一烟道的第一闸板所述炉体还连接一设于地下的第二排烟道，第二烟道上设有一用于关闭或打开第二烟道的第二闸 板。优选的，所述第一烟道位于炉体的上侧，第二烟道位于炉体的下侧。优选的，所述地下烟道末端连接于设于地面上的烟囱，所述换热器末端的低温 烟道的另一端连接于烟囱下方的第二烟道上，并在低温烟道与第二烟道连接处的上方处 设有一帮助排风的引风机。本实用新型可在马弗炉的正常生产过程中，在保证设备安全和维护方便的条件 下，利用其产生的高温烟气中的热能，在换热器处将水转化为有用途的蒸汽，同时得到 符合环保要求的低温烟气，实现了环保又节能目的。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的描述说明。如图1所示， 本实用新型公开一种节能型马弗炉，包括炉体1及设于其末端的第一烟道2，炉体1的底 部设有一进煤用的炉排11及与帮助煤充分燃烧的鼓风机12，还包括一连接于第一烟道2 上的换热器3及连接换热器另一端的低温烟道4，换热器具有一进水口 34和一蒸汽出口 32。所述换热器3两端各设有一烟箱31，并在两烟箱31间设有连通两烟箱的并防止水与 烟气在换热器中接触的多根中空金属管33。所述的第一烟道内壁上设有耐火材料层21， 所述耐火材料层21由多个钯钉22固定于第一烟道内壁上，该布耐火材料层可以大大减小 高温烟气经过时的热量损失。另外，为吸收高温烟道加热和冷却过程中膨胀，所述第一 烟道2还设置有防止烟道加热和冷却过程中因应力造成的烟道撕裂的热膨胀补偿器24， 并在第一烟道设置有一方便进行烟道清灰和防止烟道积灰堵塞的放灰口 25。为了方便维修，及充分利用现有的马弗炉的周边设置，所述第一烟道2上设有 一用于关闭或打开第一烟道的第一闸板23，所述炉体1还连接一设于地下的第二烟道5， 第二烟道5上设有一用于关闭或打开第二烟道的第二闸板51。所述第一烟道位于炉体1 的上侧，第二烟道位于炉体1的下侧。所述地下烟道末端连接于设于地面上的烟囱7，所 述换热器末端的低温烟道的另一端连接于烟囱下方的第二烟道上，并在低温烟道与第二 烟道连接处的上方处设有一帮助排风的引风机8。经过炉排11进来的煤在鼓风机的作用下充分燃烧，在马弗炉的炉体1生产中会 生产大量的高温烟气，由于第一闸板23开启，第二闸板51关闭，所以高温烟气会经第一 烟道2进入由多根中空金属管31组成的换热器3内，这时由进水口 34引入水，水遇到装 满高温气体的金属管31，受热转化为蒸汽，由蒸汽出口 32排出做收集，用于酸洗、磷化 等用途。金属管内的高温烟气的热量被外部的水带走后温度迅速下降，一般为200度左 右，然后由低温烟道4，经引风机8的作用通过第二烟道5，然后经过烟囱7排入到大气 中去节能型马弗炉的第一烟道2的内壁上有一层有多个钯钉22固定住的的耐火材料 层21，保证高温烟气的温度经过第二烟道2进入换热器3内之前下降幅度减小。[0020]本实用新型的节能型马弗炉，当换热器出现故障做检修或者更换零件，可以将 第一闸板23关闭，开启第二闸板51这样炉体1产生的高温气体进入第二排烟道5，再经 过烟囱7排入到大气中，当然，为使烟气更加符合环保的要求，还可以将离开换热器的 烟气进行脱硫和除尘后经由烟囱7排出。综上所述，本实用新型的节能型马弗炉可在马弗炉的正常生产过程中，在保证 设备安全和维护方便的条件下，利用煤燃烧产生的高温烟气中的热能，在换热器处将水 转化为有用途的蒸汽，同时得到符合环保要求的低温烟气，实现了既环保又节能之目 的。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技 术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都 属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种节能型马弗炉，包括炉体(1)及设于其末端的第一烟道(2)，所述炉体(1)的 底部设有一进煤用的炉排(11)及帮助煤充分燃烧的鼓风机(12)，其特征在于，还包括一 连接于第一烟道(2)上的换热器(3)及连接换热器另一端的低温烟道(4)，所述换热器具 有一进水口(34)和一蒸汽出口(32)，经第一烟道过来的高温烟气能够使进入换热器内的 水受热转化为蒸汽。
2.根据权利要求1所述的节能型马弗炉，其特征在于，所述换热器(3)两端各设有一 烟箱(31)，并在两烟箱(31)间设有连通两烟箱的并防止水与烟气在换热器中接触的多根 中空金属管(33)。
3.根据权利要求1所述的节能型马弗炉，其特征在于，所述的第一烟道内壁上设有耐 火材料层(21)，所述耐火材料层(21)由多个钯钉(22)固定于第一烟道内壁上。
4.根据权利要求1所述的节能型马弗炉，其特征在于，所述第一烟道(2)设置有防止 烟道加热和冷却过程中因应力造成的烟道撕裂的热膨胀补偿器(24)，并在第一烟道设置 有一方便进行烟道清灰和防止烟道积灰堵塞的放灰口(25)。
5.根据权利要求1至4任一项所述的节能型马弗炉，其特征在于，所述第一烟道(2) 上设有一用于关闭或打开第一烟道的第一闸板(23)，所述炉体(1)还连接一设于地下的 第二排烟道(5)，第二烟道(5)上设有一用于关闭或打开第二烟道的第二闸板(51)。
6.根据权利要求5所述节能型马弗炉，其特征在于，所述第一烟道位于炉体(1)的上 侧，第二烟道位于炉体(1)的下侧。
7.根据权利要求5所述节能型马弗炉，其特征在于，所述地下烟道末端连接于设于地 面上的烟囱(7)，所述换热器末端的低温烟道(4)的另一端连接于烟囱(7)下方的第二烟 道上，并在低温烟道(4)与第二烟道(5)连接处的上方处设有一帮助排风的引风机(8)。
专利摘要本实用新型公开一种节能型马弗炉，包括炉体及设于其末端靠近炉体的第一烟道，所述炉体的底部设有一进煤用的炉排及帮助煤充分燃烧的鼓风机，其特征在于，还包括一连接于第一烟道上的换热器及连接换热器另一端的低温烟道，所述换热器具有一进水口和一蒸汽出口，经第一烟道过来的高温烟气能够使进入换热器内的水受热转化为蒸汽。本实用新型可在马弗炉的正常生产过程中，在保证设备安全和维护方便的条件下，利用其产生的高温烟气中的热能，在换热器处将水转化为有用途的蒸汽，同时得到符合环保要求的低温烟气，实现了环保又节能目的。
文档编号F27D17/00GK201795677SQ201020233980
公开日2011年4月13日 申请日期2010年6月23日 优先权日2010年6月23日
发明者陈怀忠 申请人:南通和达节能环保技术有限公司