专利名称：箱式多用炉加热室的导轨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及箱式多用炉热处理设备，特别涉及一种箱式多用炉加热室的导 轨。
背景技术：
目前的箱式多用炉加热室炉底导轨一般使用条状碳化硅砖或耐热钢滚轮配合耐 热钢支架结构。针对装料量大的多用炉来讲，这两种方式均存在一定的缺点1)、使用条状碳化砖做导轨，导轨和装料料盘之间摩擦系数大。料盘推拉受力随着 装料量的增加而增加，当装料量比较大时，料盘因为热强度低而不堪使用。2)、使用耐热钢滚轮配合耐热钢支架结构的导轨，滚轮的转动摩擦力不是很大。但 是，耐热钢滚轮轴和支架之间会产生局部应力过大而造成粘合磨损的问题，耐热钢滚轮损 坏时，会导致轮整体报废，使用寿命会比较短，。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种箱式多用炉加热室的导轨，其具有 分体的滚轮及滚轮轴，且耐热钢滚轮轴为碳化硅材质，达到结构简单、使用可靠和成本相对 较低的效果。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是，一种箱式多用炉加热室 的导轨，包括滚轮、支架和滚轮轴，所述滚轮通过滚轮轴设置在支架上，所述滚轮轴为碳化 硅材质。其中，所述滚轮和支架为耐热钢材质。本实用新型所能达到的有益效果是1)、本实用新型导轨具有耐热钢滚轮结构保持了摩擦系数小的优点，使得装料转 移驱动功率降低，料盘受力不大。2)、本实用新型导轨的滚轮轴采用碳化硅轴则承接了该材料热强度高的特点，负 载能力大，使用寿命延长。3)本实用新型可以单件更换，节省了维护成本。
图1为本实用新型箱式多用炉加热室的导轨结构剖视图。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，将配合图式说明如下。如图1所示，本实用新型箱式多用路加热室的导轨包括支架1、滚轮2和滚轮轴3， 滚轮2通过滚轮轴3设置在支架1上。滚轮2和滚轮轴3为不同材质分体设置，其中滚轮 2为耐热钢材质，滚轮轴为碳化硅材质。支架1可与滚轮2采用相同的耐热钢材质。[0015]通过如上结构，本实用新型导轨兼具耐热钢滚轮摩擦系数小的优点以及承接了碳 化硅周该材料热强度高的特点，负载能力大，使用寿命延长，可以单件更换，节省了维护成 本。以上所述，仅为本实用新型中的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实 施范围，其他即凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆为本实用新型专 利范围所涵盖。
权利要求一种箱式多用炉加热室的导轨，包括滚轮、支架和滚轮轴，其特征在于，所述滚轮通过滚轮轴设置在支架上，所述滚轮轴为碳化硅材质。
2.根据权利要求1所述的箱式多用炉加热室的导轨，其特征在于，所述滚轮和支架为 耐热钢材质。
专利摘要本实用新型涉及一种箱式多用炉加热室的导轨，包括滚轮、支架和滚轮轴，所述滚轮通过滚轮轴设置在支架上，所述滚轮轴为碳化硅材质。所述滚轮和支架为耐热钢材质。本实用新型导轨具有耐热钢滚轮结构保持了摩擦系数小的优点，使得装料转移驱动功率降低，料盘受力不大。本实用新型导轨的滚轮轴采用碳化硅轴则承接了该材料热强度高的特点，负载能力大，使用寿命延长。本实用新型可以单件更换，节省了维护成本。
文档编号F27D3/02GK201772759SQ20102027616
公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日
发明者戚顺银 申请人:唐山天捷机械有限公司