专利名称：一种铁合金电炉炉底滑环测温系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铁合金电炉炉底的测温系统，尤其涉及一种铁合金电炉炉底 的滑环测温系统。
背景技术：
铁合金电炉为防止电极加热对炉衬局部过热产生损坏，要进行缓慢旋转，传统的 测温方式是在炉底预埋钢管，将铠装热电偶插入钢管中，配便携式数显仪，通过快速接头将 热电偶与数显仪相连，读取炉底温度值。这样做的优点是投资少，操作简单，缺点是不能连 续测量，温度信号不能传至上位机，与炉底风机不能实现实时联锁，为防止炉底温度过高， 只能使炉底风机处于连续运转的状态。此措施造成主控室不能实时观测炉底温度，并且炉 底风机长期运转，易造成设备损坏及能源浪费。
实用新型内容针对现有技术中上述的缺点，本实用新型提供一种铁合金电炉炉底的测温系统， 包括热电偶，其安装在电炉炉底，测量炉底的温度；总线控制器，其设置在电炉上，热电偶与 总线控制器通过补偿电缆连接；滑环，其安装在电炉中心的旋转轴上，滑环上还设置有电 刷，总线控制器通过第一总线电缆与滑环连接；还包括可编程控制器，电刷通过第二总线电 缆与可编程控制器进行连接。上述热电偶插入在安装于电炉炉底的预埋钢管中。本实用新型的优点在于采用此测温方式取代原来的便携式测温，可实现主控室连 续监控，根据温度值与炉底风机实现联锁控制。
图1为本实用新型铁合金电炉炉底测温系统的原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细说明。参照图1所示，本实用新型铁合金电炉炉底测温系统主要包括热电偶1，其插入在 安装于电炉炉底的预埋钢管中，测量炉底的温度；总线控制器2，其用角钢固定在电炉炉壳 上，热电偶1测得的温度信号通过补偿电缆7送至总线控制器2 ；滑环4，安装在电炉的中心 的旋转轴3上，总线控制器2的输出信号通过第一总线电缆8送至滑环4 ；还包括可编程控 制器(PLC系统)6，设置于滑环4固定端的电刷5与第二总线电缆9相线接，从而将温度信 号送至可编程控制器6。现场总线协议类型包括Profibus-DP、DeviceNet,ModBus 等。本实用新型的工作原理为，炉底温度信号送至PLC系统，温度信号与炉底风机联 锁，炉底风机的启停由温度信号控制，当炉底温度高于180°C时，炉底风机启动，当温度低于80°C时，炉底风机 停止运行。上述联锁温度值可在PLC系统中进行调节。在实践操作中，电炉炉底可设置多个测温点，例如在本实施例中，一共有3个测温 点，通过补偿电缆与总线控制器相连接。由上述对本实用新型测温系统的描述可以看出，该测温系统采用滑环将旋转的温 度信号送出至控制系统，取代原来的便携式测温，实现了主控室连续监控，可根据温度值与 炉底风机实现联锁控制。需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，而不是对本实用新型技 术方案的限定，任何对本实用新型技术特征所做的等同替换或相应改进，仍在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种铁合金电炉炉底滑环测温系统，其特征在于，包括热电偶(1)，其安装在电炉炉底，测量炉底的温度；总线控制器(2)，其设置在电炉上，热电偶(1)与总线控制器(2)通过补偿电缆(7)连接；滑环(4)，其安装在电炉中心的旋转轴(3)上，滑环(4)上还设置有电刷(5)，总线控制器(2)通过第一总线电缆(8)与滑环(4)连接；还包括可编程控制器(6)，电刷(5)通过第二总线电缆(9)与可编程控制器(6)进行连接。
2.如权利要求1所述的铁合金电炉炉底滑环测温系统，其特征在于，所述热电偶(1)插 入在安装于电炉炉底的预埋钢管中。
专利摘要本实用新型公开了一种铁合金电炉炉底测温系统，其采用滑环将旋转电炉炉底温度信号送出至可编程控制器，包括热电偶，其安装在电炉炉底，测量炉底的温度；总线控制器，其设置在电炉上，热电偶与总线控制器通过补偿电缆连接；滑环，其安装在电炉中心的旋转轴上，滑环上还设置有电刷，总线控制器通过第一总线电缆与滑环连接；另外还包括可编程控制器，电刷通过第二总线电缆与可编程控制器进行连接。本实用新型的铁合金电炉炉底测温系统，通过滑环将旋转的温度信号送出，取代原来的便携式测温，可实现主控室连续监控，根据温度值与炉底风机实现联锁控制。
文档编号F27D19/00GK201740413SQ201020283938
公开日2011年2月9日 申请日期2010年8月4日 优先权日2010年8月4日
发明者王明香 申请人:中冶东方工程技术有限公司