专利名称：一种湿热排风热回收器及热回收系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热回收技术，尤其涉及针对热风烘干机等排出的具有较高温度和 湿度的空气的热量回收以及冷凝水回收的湿热排风热回收器及热回收系统。
背景技术：
热风烘干机广泛应用于食品、饲料、纺织、化工等诸多行业，其有着较高的能耗量。 热风烘干机的工作过程一般为外界空气在烘干机内被高温蒸汽或其他热源(如电、燃料 等)加热，相对湿度下降，从而有着较高的吸湿能力，加热后的空气经过待烘干的物料，物 料中的水分蒸发进入空气，待烘干的物料得以除湿干燥，而得到水分的湿热空气被排出烘 干机外。从烘干机中排出的湿热空气有着远高于外界空气的温度和湿度，而且一般是直接 排放到大气中，这样不但造成了能量的浪费，而且也造成了水的浪费。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安 装及使用方便、节能节水的从热湿空气中进行热回收与水回收的湿热排风热回收器及热回 收系统。本实用新型湿的热排风热回收器所采用的技术方案是本实用新型的湿热排风热 回收器包括若干个换热板，若干个所述换热板并排设置，相邻的所述换热板之间具有上下 方向的湿热空气流道以及左右方向的预热空气流道，所述湿热空气流道与所述预热空气流 道间隔交错分布，各所述换热板上于湿热空气侧设有至少一个沿横向延伸且具有倾斜角度 的导流槽，所述导流槽的流出侧与排水密封装置相连通，所述排水密封装置的出水口接入 冷凝水汇集管。所述换热板的左右两个竖边之间分别通过间隔设置的竖向密封板相固定连接，所 述换热板的上下两个横边之间分别通过间隔设置的横向密封板相固定连接，所述竖向密封 板与所述横向密封板间隔交错设置于相邻的所述换热板之间，两个相邻的所述换热板与所 述竖向密封板围成所述湿热空气流道，两个相邻的所述换热板与所述横向密封板围成所述 预热空气流道。所述换热板、所述竖向密封板、所述横向密封板分别设有若干个固定孔，所述换热 板与所述竖向密封板、所述横向密封板之间分别通过若干个螺栓穿过所述固定孔进行连接 密封固定。所述竖向密封板上设有与所述导流槽的流出侧相连通的导流孔，每个所述导流孔 的外侧连接排水密封装置。所述排水密封装置为U形排水密封弯。各所述换热板上部于湿热空气侧镀有亲水膜。本实用新型的湿热排风热回收系统所采用的第一种技术方案是本实用新型的湿 热排风热回收系统包括烘干机、湿热排风热回收器，所述湿热排风热回收器的所述预热空
3气流道的进口连接预热空气进风管道，所述预热空气流道的出口与所述烘干机的进风口之 间连接预热后空气管道，所述烘干机的出风口与所述湿热排风热回收器的所述湿热空气流 道的进口通过湿热空气管道相连接，所述湿热空气流道的出口连接湿热空气出风管道，所 述湿热排风热回收器的各所述冷凝水汇集管连接冷凝水排水管道。本实用新型的湿热排风热回收系统所采用的第二种技术方案是本实用新型的湿 热排风热回收系统包括烘干机、涡流泵、加压风机、湿热排风热回收器，所述湿热排风热回 收器的所述预热空气流道的进口连接预热空气进风管道，所述预热空气流道的出口与所述 烘干机的进风口之间连接预热后空气管道，所述烘干机的出风口与所述加压风机的进口通 过湿热空气管道相连接，所述加压风机的出口与所述涡流泵的进口相连接，所述涡流泵的 热端出口与所述湿热排风热回收器的所述湿热空气流道的进口通过热空气进风管道相连 接，所述湿热空气流道的出口连接湿热空气出风管道，所述湿热排风热回收器的各所述冷 凝水汇集管连接冷凝水排水管道。本实用新型的有益效果是由于本实用新型的湿热排风热回收器相邻的所述换热 板之间具有上下方向的湿热空气流道以及左右方向的预热空气流道，所述湿热空气流道与 所述预热空气流道间隔交错分布，各所述换热板上于湿热空气侧设有至少一个沿横向延伸 且具有倾斜角度的导流槽，所述导流槽的流出侧与排水密封装置相连通，所述排水密封装 置的出水口接入冷凝水汇集管，湿热空气在被预热空气冷却的过程中在所述换热板上析出 的冷凝水被所述导流槽收集并通过所述排水密封装置及时排出换热器，使得换热的效率提 高，在沿湿热空气流动方向可安装多个所述导流槽及所述冷凝水汇集管，因此可以收集不 同温度的冷凝水，所述排水密封装置可以保证冷凝水能及时的排出且不会泄露湿热空气； 本实用新型的湿热排风热回收系统运行时，被预热的空气进入所述烘干机，使得烘干机的 烘干效率提高；因此，本实用新型的湿热排风热回收器及热回收系统实现了湿热空气中热 量与水分的充分利用，提高了能量的利用率，可以产生明显的经济效益，故本实用新型结构 简单、安装及使用方便、节能节水。
图1是本实用新型的湿热排风热回收器的立体结构示意图；图2是本实用新型的湿热排风热回收器的右视图；图3是图2中I处局部放大结构示意图；图4是本实用新型的湿热排风热回收器的俯视图图5是本实用新型的湿热排风热回收器的换热板的结构示意图；图6是本实用新型的湿热排风热回收器的一个竖向密封板的结构示意图；图7是图6所示竖向密封板的剖面结构示意图；图8是本实用新型实施例一的湿热排风热回收系统的结构示意图；图9是本实用新型实施例二的湿热排风热回收系统的结构示意图。
具体实施方式
实施例一如图1 图8所示，本实施例的湿热排风热回收系统包括烘干机11、湿热排风热回收器12 ；所述湿热排风热回收器12包括若干个并排设置的换热板1，所述换热板1的左右 两个竖边之间分别通过间隔设置的竖向密封板3相固定连接，所述换热板1的上下两个横 边之间分别通过间隔设置的横向密封板5相固定连接，所述竖向密封板3与所述横向密封 板5间隔交错设置于相邻的所述换热板1之间，所述换热板1、所述竖向密封板3、所述横向 密封板5分别设有若干个固定孔19，所述换热板1与所述竖向密封板3、所述横向密封板5 之间分别通过若干个螺栓20穿过所述固定孔19进行连接密封固定，两个相邻的所述换热 板1与所述竖向密封板3围成具有上下方向的湿热空气流道7，两个相邻的所述换热板1与 所述横向密封板5围成具有左右方向的预热空气流道6，所述湿热空气流道7与所述预热空 气流道6间隔交错分布，各所述换热板1上于湿热空气侧设有上下共两个沿横向延伸且具 有倾斜角度的导流槽2，所述竖向密封板3上设有与所述导流槽2流出侧相连通的导流孔 4，每个所述导流孔4的外侧连接排水密封装置10，所述排水密封装置10的出水口接入冷凝 水汇集管8，所述排水密封装置10为U形排水密封弯，所述排水密封装置10中能够储存一 定量的水，以起到既能排出冷凝水又能密封湿热空气，使之不会通过所述排水密封装置10 泄露；所述湿热排风热回收器12的所述预热空气流道6的进口连接预热空气进风管道22， 所述预热空气流道6的出口与所述烘干机11的进风口之间连接预热后空气管道14，所述烘 干机11的出风口与所述湿热排风热回收器12的所述湿热空气流道7的进口通过湿热空气 管道23相连接，所述湿热空气流道7的出口连接湿热空气出风管道16，所述湿热排风热回 收器12的各所述冷凝水汇集管8连接冷凝水排水管道24。 所述湿热排风热回收器12的换热过程如下湿热空气15自上而下通过所述湿热 空气流道7进入所述湿热排风热回收器12中，预热空气13水平通过所述预热空气流道6进 入所述湿热排风热回收器12中，湿热空气15与预热空气13通过所述换热板1进行换热。 换热过程中，湿热空气15中的蒸汽在所述换热板1上析出形成冷凝水，冷凝水在风压的作 用下流到所述导流槽2中，并通过所述排水密封装置10排到所述冷凝水汇集管8中，其中 位于下方的所述冷凝水汇集管8中的冷凝水温度比位于上方的所述冷凝水汇集管8中的冷 凝水温度高，可以分开利用。所述湿热排风热回收系统的工作过程如下预热空气13由所述预热空气进风管 道22进入所述湿热排风热回收器12，预热后通过所述预热后空气管道14进入所述烘干机 11，从所述烘干机11排出的湿热空气15由所述湿热空气管道23进入所述湿热排风热回收 器12，并析出冷凝水，对新的预热空气13进行预热后湿热空气15被降温减湿后通过所述湿 热空气出风管道16排出；不同温度的冷凝水17可由各自独立两个的冷凝水排水管24排出 分别加以回收利用，所述冷凝水排水管24的数量与所述冷凝水汇集管8相同，并可根据实 际需要进行设定。每块所述换热板1上的所述导流槽2以及所述排水密封装置10、所述冷凝水汇集 管8的数量可以根据实际需要设定，实施例中仅为举例说明。实施例二 如图1 图7、图9所示，本实施例的湿热排风热回收系统包括烘干机11、涡流泵 27、加压风机30、湿热排风热回收器12，所述湿热排风热回收器12的所述预热空气流道6 的进口连接预热空气进风管道22，所述预热空气流道6的出口与所述烘干机11的进风口 之间连接预热后空气管道14，所述烘干机11的出风口与所述加压风机30的进口通过湿热空气管道23相连接，所述加压风机30的出口与所述涡流泵27的进口相连接，所述涡流泵 27的热端出口与所述湿热排风热回收器12的所述湿热空气流道7的进口通过热空气进风 管道26相连接，所述湿热空气流道7的出口连接湿热空气出风管道16，所述湿热排风热回 收器12的各所述冷凝水汇集管8连接冷凝水排水管道24 ；本实施例的湿热排风热回收器 12与实施例一的区别仅在于各所述换热板1上部于湿热空气侧镀有亲水膜，使析出的水 分能快速的流入所述导流槽2中，从而加强换热效果。
所述湿热排风热回收系统的工作过程如下预热空气13进入所述湿热排风热回 收器12，预热后通过所述预热后空气管道14进入所述烘干机11，从所述烘干机11排出的 湿热空气29由所述湿热空气管道23被所述加压风机30加压后进入所述涡流泵27，并在所 述涡流泵27中经过冷热分离，形成比湿热空气29温度低且接近于环境温度的冷空气28和 比湿热空气29温度高的湿热空气15，湿热空气15通过所述热空气进风管道26进入所述湿 热排风热回收器12，并析出冷凝水，对新的预热空气13进行预热后湿热空气15被降温减湿 后通过所述湿热空气出风管道16排出；不同温度的冷凝水17可由各自独立两个的冷凝水 排水管24排出分别加以回收利用，所述冷凝水排水管24的数量与所述冷凝水汇集管8相 同，并可根据实际需要进行设定。本实用新型中，湿热空气15在被预热空气13冷却的过程中在所述换热板1上析 出的冷凝水被所述导流槽2收集并通过所述导流孔4及所述排水密封装置10及时排出换 热器，使得换热的效率提高，在沿湿热空气流动方向可安装多个所述导流槽2及所述冷凝 水汇集管8，因此可以收集不同温度的冷凝水，所述排水密封装置10可以保证冷凝水能及 时的排出且不会泄露湿热空气；本实用新型的湿热排风热回收系统运行时，被预热的空气 进入所述烘干机，使得烘干机的烘干效率提高；因此，本实用新型的湿热排风热回收器及热 回收系统实现了湿热空气中热量与水分的充分利用，提高了能量的利用率，可以产生明显 的经济效益，其结构简单、安装及使用方便、节能节水。本实用新型可广泛应用于余热回收与水回收利用领域。
权利要求一种湿热排风热回收器，包括若干个换热板(1)，若干个所述换热板(1)并排设置，其特征在于相邻的所述换热板(1)之间具有上下方向的湿热空气流道(7)以及左右方向的预热空气流道(6)，所述湿热空气流道(7)与所述预热空气流道(6)间隔交错分布，各所述换热板(1)上于湿热空气侧设有至少一个沿横向延伸且具有倾斜角度的导流槽(2)，所述导流槽(2)的流出侧与排水密封装置(10)相连通，所述排水密封装置(10)的出水口接入冷凝水汇集管(8)。
2.根据权利要求1所述的湿热排风热回收器，其特征在于所述换热板(1)的左右两 个竖边之间分别通过间隔设置的竖向密封板(3)相固定连接，所述换热板(1)的上下两个 横边之间分别通过间隔设置的横向密封板(5)相固定连接，所述竖向密封板(3)与所述横 向密封板(5)间隔交错设置于相邻的所述换热板⑴之间，两个相邻的所述换热板(1)与 所述竖向密封板(3)围成所述湿热空气流道(7)，两个相邻的所述换热板(1)与所述横向密 封板(5)围成所述预热空气流道(6)。
3.根据权利要求2所述的湿热排风热回收器，其特征在于所述换热板(1)、所述竖向 密封板(3)、所述横向密封板(5)分别设有若干个固定孔(19)，所述换热板(1)与所述竖向 密封板(3)、所述横向密封板(5)之间分别通过若干个螺栓(20)穿过所述固定孔(19)进行 连接密封固定。
4.根据权利要求1所述的湿热排风热回收器，其特征在于所述竖向密封板(3)上设 有与所述导流槽(2)的流出侧相连通的导流孔(4)，每个所述导流孔(4)的外侧连接排水密 封装置(10)。
5.根据权利要求1所述的湿热排风热回收器，其特征在于所述排水密封装置(10)为 U形排水密封弯。
6.根据权利要求1所述的湿热排风热回收器，其特征在于各所述换热板(1)上部于 湿热空气侧镀有亲水膜。
7.一种湿热排风热回收系统，其特征在于包括烘干机(11)、权利要求1 6任意一项 所述的湿热排风热回收器(12)，所述湿热排风热回收器(12)的所述预热空气流道(6)的进 口连接预热空气进风管道(22)，所述预热空气流道(6)的出口与所述烘干机(11)的进风口 之间连接预热后空气管道(14)，所述烘干机(11)的出风口与所述湿热排风热回收器(12) 的所述湿热空气流道(7)的进口通过湿热空气管道(23)相连接，所述湿热空气流道(7)的 出口连接湿热空气出风管道(16)，所述湿热排风热回收器(12)的各所述冷凝水汇集管(8) 连接冷凝水排水管道(24)。
8.一种湿热排风热回收系统，其特征在于包括烘干机(11)、涡流泵(27)、加压风机 (30)、权利要求1 6任意一项所述的湿热排风热回收器(12)，所述湿热排风热回收器 (12)的所述预热空气流道(6)的进口连接预热空气进风管道(22)，所述预热空气流道(6) 的出口与所述烘干机(11)的进风口之间连接预热后空气管道(14)，所述烘干机(11)的出 风口与所述加压风机(30)的进口通过湿热空气管道(23)相连接，所述加压风机(30)的出 口与所述涡流泵(27)的进口相连接，所述涡流泵(27)的热端出口与所述湿热排风热回收 器(12)的所述湿热空气流道(7)的进口通过热空气进风管道(26)相连接，所述湿热空气 流道(7)的出口连接湿热空气出风管道(16)，所述湿热排风热回收器(12)的各所述冷凝水 汇集管(8)连接冷凝水排水管道(24)。
专利摘要本实用新型公开了一种结构简单、安装及使用方便、节能节水的湿热排风热回收器及热回收系统。热回收系统包括烘干机、热回收器及空气管路，热回收器包括若干换热板(1)，若干个所述换热板(1)并排设置，相邻的所述换热板(1)之间具有上下方向的湿热空气流道(7)以及左右方向的预热空气流道(6)，所述湿热空气流道(7)与所述预热空气流道(6)间隔交错分布，各所述换热板(1)上于湿热空气侧设有至少一个沿横向延伸且具有倾斜角度的导流槽(2)，所述导流槽(2)的流出侧与排水密封装置(10)相连通，所述排水密封装置(10)的出水口接入冷凝水汇集管(8)。本实用新型可广泛应用于余热回收与水回收利用领域。
文档编号F26B21/00GK201731738SQ201020504850
公开日2011年2月2日 申请日期2010年8月25日 优先权日2010年8月25日
发明者任松保 申请人:任松保