专利名称：隧道干燥洞热风烟道用阶梯盖板式阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及耐火材料行业所用的隧道干燥洞，尤其是涉及一种隧道干燥洞热 风烟道用阶梯盖板式阀门。
背景技术：
在耐火材料行业，隧道干燥洞主要用于烘干各种物料或坯体，由于物料烘干时需 要的温度不同，需要不断调整，温度控制的方法一般是在干燥洞两端的热风支烟道出入口 处各安装一个旋转金属闸板，利用金属闸板旋转角度的大小调节热风的流量来控制干燥洞 内温度的高低。但在实际操作中往往由于进风口温度过高使金属板变形而不能长期使用， 为满足生产需求，只能不断的更换闸板，费时又费材，严重制约了工序生产流程。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长且调整方便的隧道干燥洞热风烟道 用阶梯盖板式阀门。为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案本实用新型所述的隧道干燥洞热风烟道用阶梯盖板式阀门，包括设置在热风烟道 进出口处的调节间板，所述调节间板为沿热风烟道两侧壁用耐火砖砌筑的阶梯形基座，以 及依次沿所述基座的各阶梯台水平设置在两基座之间的栅板，在所述栅板上放置有活动挡 板；沿阶梯台放置在各栅板上的活动挡板倾斜放置时组成了倾斜炉栅。所述基座为4 5台阶梯，每台阶梯的高度为1/ 2栅板的宽度。所述活动挡板为板形耐火砖，其中部水平对称开设有两个调整盲孔。在热风烟道的顶部两侧基座之间砌筑有耐火砖台。本实用新型的优点在于可以延长热风烟道进口处阀门的使用寿命，如果使用中有 个别活动挡板出现损坏，影响温度调节，可以单独更换损坏的活动挡板，减少了钢材的浪 费，保证整个工序生产流程顺畅的进行，提高了生产效率，保证了产品质量。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1阀门的右视结构示意图。图3是图IA部的放大图。图4是本实用新型中板形耐火砖的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，本实用新型所述的隧道干燥洞热风烟道用阶梯盖板式阀门， 包括设置在热风烟道1进出口处的调节间板，所述调节间板为沿热风烟道1两侧壁用耐火 砖砌筑的4 5台阶梯形基座2，以及依次沿所述基座2的各阶梯台水平设置在两基座2之间的栅板3，为保证栅板3的牢固稳定，每台阶梯的高度为1/ 2栅板3的宽度，为保证栅板 3耐高温、不变形，栅板3可以使用板形耐火砖(460X230X65)；在所述栅板3上放置有活 动挡板4 ；沿阶梯台放置在各栅板3上的活动挡板4倾斜放置时组成了倾斜炉栅。当每块 活动挡板4直立时就形成一个条形炉栅口，热烟气即可通过该炉栅口进入干燥洞内，实际 工作时可以根据需要使几块活动挡板4直立，即开通几个炉栅口，以满足洞内温度要求，当 所有活动挡板4同时倾斜设置，就形成一个封闭的倾斜炉栅，热烟气即可被挡在洞外；如果活动挡板4用钢板制作，由于其长期处于热烟气高温环境中，当某块活动挡 板4出现变形损坏，影响温度调节时，可以单独更换损坏的活动挡板，减少了钢材的浪费； 当活动挡板4采用板形耐火砖时，不仅取材方便、便于更换，成本低，由于不会产生高温变 形，还可以提高其使用寿命，降低对整个工序的影响，提高了工作效率；在板形耐火砖中部 水平对称开设两个调整盲孔5，需要调整温度时，使用专用工具插入调整盲孔5内即可对板 形耐火砖进行直立或倾斜位置的调整。在热风烟道1顶部的两侧基座之间砌筑有耐火砖台6，其耐火砖台的高度在300mm 左右，可以控制热烟气从烟道下部进入洞内，提高热烟气的利用率。
权利要求一种隧道干燥洞热风烟道用阶梯盖板式阀门，包括设置在热风烟道(1)进出口处的调节闸板，其特征在于所述调节闸板为沿热风烟道(1)两侧壁用耐火砖砌筑的阶梯形基座(2)，以及依次沿所述基座(2)的各阶梯台水平设置在两基座(2)之间的栅板(3)，在所述栅板(3)上放置有活动挡板(4)；沿阶梯台放置在各栅板(3)上的活动挡板(4)倾斜放置时组成了倾斜炉栅。
2.根据权利要求1所述的隧道干燥洞热风烟道用阶梯盖板式阀门，其特征在于所述 基座(2)为4 5台阶梯，每台阶梯的高度为1/ 2栅板(3)的宽度。
3.根据权利要求1或2所述的隧道干燥洞热风烟道用阶梯盖板式阀门，其特征在于 所述活动挡板(4)为板形耐火砖，其中部水平对称开设有两个调整盲孔(5)。
4.根据权利要求1所述的隧道干燥洞热风烟道用阶梯盖板式阀门，其特征在于在热 风烟道(1)的顶部两侧基座(2 )之间砌筑有耐火砖台(6 )。
专利摘要本实用新型公开了一种隧道干燥洞热风烟道用阶梯盖板式阀门，包括设置在热风烟道进出口处的调节闸板，所述调节闸板为沿热风烟道两侧壁用耐火砖砌筑的阶梯形基座，以及依次沿所述基座的各阶梯台水平设置在两基座之间的栅板，在所述栅板上放置有活动挡板；沿阶梯台放置在各栅板上的活动挡板倾斜放置时组成了倾斜炉栅。本实用新型的优点在于可以延长热风烟道进口处阀门的使用寿命，如果使用中有个别活动挡板出现损坏，影响温度调节，可以单独更换损坏的活动挡板，减少了钢材的浪费，保证整个工序生产流程顺畅的进行，提高了生产效率，保证了产品质量。
文档编号F26B21/12GK201740356SQ201020507760
公开日2011年2月9日 申请日期2010年8月27日 优先权日2010年8月27日
发明者侯振东, 毛喜民, 肖代洲, 靳秀礼, 马建勇 申请人:郑州振东耐磨材料有限公司