专利名称：节能高温热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种茶叶制备装置，尤其是一种与热风杀青机配套的节能高温热 风炉。
背景技术：
目前，茶叶杀青机加热方式有幅射式、气热式及热风式等，茶叶热风杀青机是普遍 受欢迎的一种新型杀青机具，现有的热风杀青机配套使用的热风炉大都采用多层多回程整 体式结构，该热风炉存在着结构复杂、热量损失较大、煤耗大，维护及维修困难，影响茶叶的 正常加工。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种节能高温热风炉，与茶叶热风杀青机配套进行茶叶 杀青作业，节能高温热风炉采用分体式结构，节能效果明显，煤耗低、热风温度稳定，便于运 输、安装和维修。本实用新型所采用的技术方案为节能高温热风炉由独立的上炉体、下炉体、余热回收装置及保温层等4部分组成， 独立的上、下炉体、余热回收装置，通过烟管、风管的法兰进行连接，充分利用烟道的余热， 使之实现节能高效的目的。结构特征是由独立的下炉体14、上炉体11、余热回收装置4组成；螺旋风道10围 绕上炉体11形成多回程风道，下炉体14与上炉体11通过法兰7组装成一个整体；余热回 收装置4通过烟管9、热风管8之间的法兰7，与上炉体11联接。在上炉体11及余热回收 装置4设有保温层12。本节能高温热风炉采用分体式结构，具有结构简单合理、工作可靠等特点，节能效 果明显，煤耗低、热风温度稳定，代替原使用多层多回程整体式结构的热风发生炉，便于运 输、安装和维修。具有广阔的市场需求和良好的经济效益。以下结合附图作详细说明。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本节能高温热风炉由独立的下炉体14、上炉体11及与炉体分离的余热回收装置4 等组成。其中下炉体14设有炉门口 13及清渣口 15;上炉体设有热风出口 16;余热回收 装置4下部设有引烟机连接口 2、沉灰仓3，上部设有清灰口 6 ；内部有多组与烟管9相通的 列管17及多组风道引导板5。下炉体14与上炉体11、通过法兰7进行连接；上炉体11与 余热回收装置4通过通过烟管9、热风管8的法兰7进行连接。当下炉体14燃烧时，空气 在鼓风机1的作用下经多道弯曲的余热回收装置4、热风管8，变成热风进入上炉体11的螺 旋风道10，对热风进行二次加热，并在上炉体11的螺旋风道内作多回程循环后产生高温热 风，向热风杀青滚筒输送高温热风从而实现茶叶杀青作业。[0014]本设备结构简单、实用，工作可靠，清灰仓的设立有利于环保、充分改善环境卫生， 符合绿色食品及生态茶加工的卫生条件，对茶叶无任何污染。节能高温热风炉的工作过程如下下炉体14燃烧中产生的热量，在引烟机的作用 下经上炉体11、烟管9、余热回收装置4对大气进行排放，空气在鼓风机1的作用下经余热 回收装置4、热风管8、使空气变成热风进入上炉体11，并绕上炉体的风道10作多回程循环 后产生高温热风向杀青机提供热风，从而实现杀青作业。
权利要求1.一种节能高温热风炉，包括下炉体(14)、上炉体(11)、余热回收装置G)、保温层 (12)，其特征是由独立的下炉体(14)、上炉体(11)及余热回收装置(4)组成；螺旋风道 (10)围绕上炉体(11)形成多回程风道，下炉体(14)与上炉体(11)通过法兰(7)组装成一 个整体；余热回收装置(4)通过烟管(9)、热风管(8)之间的法兰(7)，与上炉体(11)联接。
2.根据权利要求1所述的节能高温热风炉，其特征是在上炉体(11)及余热回收装置 (4)设有保温层(12)。
专利摘要本实用新型提供了一种节能高温热风炉，它由独立的下炉体、上炉体、余热回收装置等组成，螺旋风道围绕上炉体形成多回程风道，下炉体与上炉体通过法兰组装成一个整体；余热回收装置通过烟管、热风管之间的法兰，与上炉体联接形成本热风炉。下炉体在燃烧中产生热量，在引烟机的作用下经上炉体、烟管、余热回收装置对大气进行排放。在鼓风机的作用下空气经余热回收装置、热风管、空气变成热风进入上炉体的风道，并在上炉体的风道内作多回程循环后产生高温热风输入杀青机，从而完成茶叶杀青作业。节能高温热风炉具有效率高、结构简单、工作可靠，由于采用分体结构，便于运输，安装调试、维修维护方便。
文档编号F24H3/00GK201917059SQ201020526659
公开日2011年8月3日 申请日期2010年9月13日 优先权日2010年9月13日
发明者何宁川, 刘德友, 汤周斌, 高生春, 高生福 申请人:南宁市创宇茶叶机械有限公司