专利名称：烧结机点火炉自动限位机构的制作方法
技术领域：
烧结机点火炉自动限位机构技术领域[0001]本实用新型主要涉及到烧结设备领域，尤其涉及一种烧结机点火炉。
技术背景[0002]在矿物冶炼中，烧结工艺占据着重要位置，其作用是为冶炼高炉提供优质的烧 结矿。在烧结工艺过程中。烧结工艺一般是通过烧结机实现的，现有烧结机的结构如图 6和图7所示，点火炉1设于烧结机的上部，载有原矿混合料的运转台车2运行通过点火 炉1的底部，点火炉1用来向混合料表面提供高温带状火焰，使其中的固体燃料着火燃 烧，并使表层混合料在点火炉1高温烟气与固体燃料燃烧放热作用下烧结，同时通过抽 风机抽风提供充分的氧量将表层所积蓄的热量传递至下一层混合料，促使下一层的固体 燃料继续燃烧从而使得烧结过程迅速向下进行。[0003]烧结机在投产运行中，经常会因为机头尾齿轮配合不好以及台车2受热膨胀等 问题，造成个别台车2出现前轮脱离轨道或者前后轮均脱离轨道的现象，即“爬坡”和 “搭桥”现象。在这种情况下，台车2整体位置上提，严重的时候甚至可高出原有位置 100至200毫米。而点火炉1的设计，如图8所示，因为考虑到要减少边部漏风的问题， 点火炉1的侧墙炉衬下沿距离台车2栏板上沿仅有60至80毫米的间距。一旦发生台车 2与点火炉1炉衬位置冲突的问题，而又无法及时得到解决，很可能造成被炉衬卡住的台 车2将点火炉1推着在烧结机上平移，从而引发重大安全事故。实用新型内容[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的技术问题，本实用新 型提供一种结构简单、安全实用、易于安装、能有效消除点火炉发生偏移时可能导致的 安全隐患、延长设备使用寿命的烧结机点火炉自动限位机构。[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案[0006]一种烧结机点火炉自动限位机构，其特征在于包括实时检测点火炉位置信号 的位置检测单元，所述位置检测单元通过控制信号线与烧结机上各执行组件的开关控制 单元相连。[0007]作为本实用新型的进一步改进[0008]所述位置检测单元包括限位开关和耐火连接绳，所述限位开关装设于点火炉 上，所述耐火连接绳的一端与烧结机上位于点火炉侧面的机头布料装置相连，所述耐火 连接绳的另一端与限位开关的触发端相连。[0009]所述耐火连接绳连接于点火炉靠近机头布料装置方向的第一对立柱上。[0010]所述位置检测单元与一警报单元相连。[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于[0012]1、本实用新型的烧结机点火炉自动限位机构，通过位置检测单元对点火炉的位 置进行实时检测，一旦点火炉相对烧结机机架的位置有偏移时，能够产生控制信号控制3烧结机的各执行组件立即停止工作，从而可有效消除安全隐患，使烧结机的工作更加安 全、可靠，最终延长烧结机的使用寿命；[0013]2、本实用新型的烧结机点火炉自动限位机构，采用限位开关与耐火连接绳的结 构形式，其结构简单可靠、成本低廉、安装方便、可靠性好；[0014]3、本实用新型的烧结机点火炉自动限位机构，限位开关与一警报单元相连，这 样当点火炉相对烧结机机架的位置有偏移时，不但能够及时控制烧结机的各执行组件立 即停止工作，还能够使烧结操作人员第一时间了解现场状况并迅速做出回应；待事故解 除后，再由主控室人员手动开启各设备恢复生产，使故障发生的损害降低，从而提高了 烧结机的安全性能和处理紧急情况的速度。
[0015]图1是本实用新型在应用实例中的主视结构示意图；[0016]图2是本实用新型在应用实例中的俯视结构示意图；[0017]图3是图1中A处的放大结构示意图；[0018]图4是图2中B处的放大结构示意图；[0019]图5是本实用新型的控制原理示意图；[0020]图6是现有烧结机点火炉的主视结构示意图；[0021]图7是图6的C-C处的剖视结构示意图；[0022]图8是图7中D处的局部放大结构示意图。[0023]图例说明[0024]1、点火炉；101、第一对立柱；2、台车；3、位置检测单元；31、限位开关； 32、耐火连接绳；4、机头布料装置。
具体实施方式
[0025]以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。[0026]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的烧结机点火炉自动限位机 构，包括实时检测点火炉1位置信号的位置检测单元3，位置检测单元3通过控制信号线 与烧结机上各执行组件的开关控制单元相连，即可以直接与烧结机的主控室相连。一旦 点火炉1被“爬坡”或“搭桥”的台车2卡住发生位置偏移，位置检测单元3将第一时间 发出连锁信号给烧结机上各执行组件的开关控制单元，切断各执行组件(如煤气阀门、 布料系统、配混系统和烧结机系统等)。待主控室人员确定故障排除后，再手动开启各 设备，重新恢复正常生产。通过这种结构，很好地解决了烧结机上点火炉1发生偏移时 操作人员无法及时给予反应的问题，消除了点火炉1发生偏移时所可能导致的一系列安 全隐患，使得烧结操作工人能第一时间了解现场状况并迅速做出回应，大大提高了烧结 机整机的安全性能。[0027]本实施例中，位置检测单元3包括限位开关31和耐火连接绳32，限位开关31 装设于点火炉1上，即通过螺栓固定于点火炉1上的钢板上。耐火连接绳32连接于点 火炉1靠近机头布料装置4方向的第一对立柱101上，即限位开关31固定于第一对立柱 101上。耐火连接绳32的一端与烧结机上位于点火炉1侧面的机头布料装置4相连，机头布料装置4上增设有一钢板用来固定耐火连接绳32，耐火连接绳32的另一端与限位开 关31的触发端相连。当点火炉1发生位置偏移时，耐火连接绳32将第一时间拉扯限位 开关31触发，进而自动发出信号关闭全线设备，可在操作人员远离现场甚至未留意到事 故的情况下，自动实现安全停机。在本实施例中，位置检测单元3还进一步与一警报单 元相连，能使烧结操作人员第一时间了解现场状况并迅速做出回应。 以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上 述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指 出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进 和润饰，例如限位开关31与机头布料装置4之间通过其它刚性或柔性连接件相连、位置 检测单元3采用超声波传感器或红外传感器且以机头布料装置4与点火炉1之间的间距为 标定距离等等，都应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种烧结机点火炉自动限位机构，其特征在于包括实时检测点火炉(1)位置信 号的位置检测单元(3)，所述位置检测单元(3)通过控制信号线与烧结机上各执行组 件的开关控制单元相连。
2.根据权利要求1所述的烧结机点火炉自动限位机构，其特征在于所述位置检测 单元(3)包括限位开关(31)和耐火连接绳(32)，所述限位开关(31)装设于点火 炉(1)上，所述耐火连接绳(32)的一端与烧结机上位于点火炉(1)侧面的机头布料 装置(4)相连，所述耐火连接绳(32)的另一端与限位开关(31)的触发端相连。
3.根据权利要求2所述的烧结机点火炉自动限位机构，其特征在于所述耐火连接 绳(32)连接于点火炉(1)靠近机头布料装置(4)方向的第一对立柱(101)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的烧结机点火炉自动限位机构，其特征在于所述位 置检测单元(3)与一警报单元相连。
专利摘要本实用新型公开了一种烧结机点火炉自动限位机构，包括实时检测点火炉位置信号的位置检测单元，所述位置检测单元通过控制信号线与烧结机上各执行组件的开关控制单元相连。本实用新型具有结构简单、安全实用、易于安装、能有效消除了点火炉发生偏移时可能导致的安全隐患、延长设备使用寿命等优点。
文档编号F27B21/14GK201811582SQ20102053147
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日
发明者周浩宇 申请人:中冶长天国际工程有限责任公司