专利名称：一种蜂窝式格子砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蓄热用的蜂窝式换热元件，尤其是涉及一种蜂窝式格子砖。
背景技术：
长期以来，格子砖是工业炉窖，如热风炉、加热炉、退火炉等的重要蓄热和换热载 体，格子砖的蓄热量、热交换能力以及抗积灰能力是工业炉蓄热器能长期稳定工作的关键。 传统的格子砖没有定位装置，既不易安装还容易发生上下层之间通孔错位而发生积灰堵 塞。近年来出现了一些新型格子砖，普遍采用三点定位法，但结构复杂，制造精度要求高，定 位不准确。此外，传统的格子砖都是只有轴向通道，各个砖体之间没有气流交换，换热不均， 整体蓄热效果不佳。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的不足，提供一种 蜂窝式格子砖，可提高砖体堆砌时的定位能力，从而降低层间通道错位的几率，达到提高蓄 热器的使用效率和使用寿命的目的。本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案为一种蜂窝式格子砖，其包括砖体、贯穿砖体顶面和底面的中心孔，分布在所述中心 孔周围的多个轴向通风孔，所述砖体的顶面开设有凹槽，所述砖体的底面上设置有与所述 凹槽相配合的凸台，所述凸台是中空的，所述凸台或凹槽的横截面为多边形，所述凹槽、所 述凸台、及所述中心孔是相通的。上述方案中，所述凹槽、所述凸台、及所述砖体的中心线是重合的。上述方案中，所述凸台或凹槽的横截面为正六边形，所述凸台或凹槽的横截面的 面积自顶面向底面的方向逐渐减小。上述方案中，所述通风孔为6个。上述方案中，所述砖体的横截面为正六边形，所述砖体的侧壁为弧形凹槽和平面 交替排布。上述方案中，所述砖体的顶面开设有多条第一径向通道，所述凸台上开设有多条 第二径向通道，所述第一径向通道的一端延伸至所述砖体顶面的顶角方向，另一端延伸至 所述凹槽，从而将所述侧壁上的弧形凹槽、通风孔及所述凹槽连通，所述第二径向通道的一 端延伸至所述中心孔，另一端延伸至所述通风孔。上述方案中，所述第一径向通道或第二径向通道的宽度小于所述通风孔直径的三 分之一。上述方案中，所述中心孔和所述通风孔的直径相等。本实用新型的有益效果为1.上下蜂窝式格子砖堆砌时，与中心孔相连通的凹槽和凸台相互配合，可以限制 砖体堆砌时横向的移动又能限制砖体本身的转动，定位结构简单，定位精确。而且可以防止上下蜂窝式格子砖之间的孔道发生错位，减小孔内积灰堵塞的几率；2.蜂窝式格子砖堆砌时无需考虑安装方位，即能很好的将各个蜂窝式格子砖的 径向通道连通，保证各砖体间有足够的气流交换，提高蓄热室热交换能力。而且当整条通道 的个别通风孔内发生局部堵塞时，流体可以经径向通道进入被堵塞的通风孔周边的通风孔 后再经由径向通道进入该条通道的其它通风孔，继续流通换热，避免了整条通道被堵塞的 情况，达到增加蓄热器内各砖体间传热传质，提高蓄热器整体换热效率和使用寿命的目的。
图1为本实用新型实施例的蜂窝式格子砖的俯视图。图2为本实用新型实施例的蜂窝式格子砖的仰视图。图3为图1沿A-A方向的剖视图。图4为一个蜂窝式格子砖的凹槽与另一个蜂窝式格子砖的凸台相配合时的剖视 图。图5为多个蜂窝式格子砖水平方向堆砌时的俯视图。图中1-砖体，2-中心孔，3-通风孔，4-弧形凹槽，5-平面，6-凹槽，7-凸台，8-第 一径向通道，9-第二径向通道，12-顶面，14-底面。
具体实施方式
如图1至图3所示，其为本实用新型实施例提供的一种蜂窝式格子砖，其包括砖体 1、贯穿砖体顶面12和底面14的中心孔2、分布在中心孔2周围的六个轴向通风孔3、砖体 1的顶面12开设有凹槽6，砖体1的底面14上设置有与凹槽6相配合的凸台7。在本实施例中，砖体1具有基于正六边形的横截面，砖体1的外侧壁为弧形凹槽4 和平面5交替排布。在本实施例中，通风孔3的数量为6个。可以理解的是，通风孔的数量 并不局限于本实施例中的6个，其优选为与砖体1的横截面多边形的边数相同。通风孔3 与中心孔2的直径相等。凸台7为中空状，凹槽6、凸台7、及中心孔2是相通的。在本实施例中，凸台7的 中心线、凹槽6的中心线、及砖体1的中心线是重合的。凹槽6或凸台7的横截面为正六边 形，且凹槽6或凸台7的横截面的面积自顶面12向底面14的方向逐渐减小。在本实施例 中，凹槽6或凸台7的纵截面为梯形。砖体1的顶面12上开设有六条第一径向通道8，凸台7上开设有六条第二径向通 道9，优选为径向通道8或9的数目与通风孔3的数目相同。第一径向通道8的一端延伸至 砖体1顶面12的顶角方向，另一端延伸至凹槽6，从而将外侧壁的弧形凹槽4、通风孔3、凹 槽6及中心孔2连通。第二径向通道9的一端延伸至中心孔2 ；另一端延伸至通风孔3，延 伸方向为朝向砖体1底面14的顶角方向。在本实施例中，第一径向通道8和第二径向通道 9的宽度相同，均小于通风孔3的直径的三分之一。如图4所示，上下蜂窝式格子砖堆砌时，与中心孔2相连通的凹槽6和凸台7相 互配合，可以限制砖体堆砌时横向的移动又能限制砖体本身的转动，定位结构简单，定位精 确。而且可以防止上下蜂窝式格子砖之间的孔道发生错位，减小孔内积灰堵塞的几率。由图4和图5可知，当上下蜂窝式格子砖和左右蜂窝式格子砖同时堆砌时，上蜂窝式格子砖的第二径向通道9与下蜂窝式格子砖的第一径向通道8相互连通，可以实现上下 蜂窝式格子砖的中心孔2与通风孔3相互相通。左右蜂窝式格子砖的通风孔3之间通过第 一径向通道8也相互连通。因此，蜂窝式格子砖堆砌时无需考虑安装方位，即能很好的将各 个蜂窝式格子砖的径向通道连通，保证各砖体间有足够的气流交换。而且当整条通道的个 别通风孔内发生局部堵塞时，流体可以经径向通道进入被堵塞的通风孔周边的通风 孔后再 经由径向通道进入该条通道的其它通风孔，继续流通换热，避免了整条通道被堵塞的情况， 达到增加蓄热器内各砖体间传热传质，提高蓄热器整体换热效率和使用寿命的目的。 本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对 本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形 属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和 变形在内。
权利要求1.一种蜂窝式格子砖，其包括砖体、贯穿砖体顶面和底面的中心孔，分布在所述中心孔 周围的多个轴向通风孔，所述砖体的顶面开设有凹槽，所述砖体的底面上设置有与所述凹 槽相配合的凸台，其特征在于，所述凸台是中空的，所述凸台或凹槽的横截面为多边形，所 述凹槽、所述凸台、及所述中心孔是相通的。
2.如权利要求1所述的蜂窝式格子砖，其特征在于所述凹槽、所述凸台、及所述砖体 的中心线是重合的。
3.如权利要求1所述的蜂窝式格子砖，其特征在于所述凸台或凹槽的横截面为正六 边形，所述凸台或凹槽的横截面的面积自顶面向底面的方向逐渐减小。
4.如权利要求3所述的蜂窝式格子砖，其特征在于所述通风孔为6个。
5.如权利要求1至4任一项所述的蜂窝式格子砖，其特征在于所述砖体的横截面为 正六边形，所述砖体的侧壁为弧形凹槽和平面交替排布。
6.如权利要求5所述的蜂窝式格子砖，其特征在于所述砖体的顶面开设有多条第一 径向通道，所述凸台上开设有多条第二径向通道，所述第一径向通道的一端延伸至所述砖 体顶面的顶角方向，另一端延伸至所述凹槽，从而将所述侧壁上的弧形凹槽、通风孔及所述 凹槽连通，所述第二径向通道的一端延伸至所述中心孔，另一端延伸至所述通风孔。
7.如权利要求6所述的蜂窝式格子砖，其特征在于所述第一径向通道或第二径向通 道的宽度小于所述通风孔直径的三分之一。
8.如权利要求1所述的蜂窝式格子砖，其特征在于所述中心孔和所述通风孔的直径 相等。
专利摘要本实用新型提供一种蜂窝式格子砖，其包括砖体、贯穿砖体顶面和底面的中心孔，分布在所述中心孔周围的多个轴向通风孔，所述砖体的顶面开设有凹槽，所述砖体的底面上设置有与所述凹槽相配合的凸台，所述凸台是中空的，所述凸台或凹槽的横截面为多边形，所述凹槽、所述凸台、及所述中心孔是相通的。该蜂窝式格子砖堆砌时，与中心孔相连通的凹槽和凸台相互配合，可以限制砖体堆砌时横向的移动又能限制砖体本身的转动，定位结构简单，定位精确。而且可以防止上下蜂窝式格子砖之间的孔道发生错位，减小孔内积灰堵塞的几率。
文档编号F27D1/04GK201858886SQ201020578199
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月27日 优先权日2010年10月27日
发明者毛华芳 申请人:中冶南方工程技术有限公司